Gaffelsensoren GSX er verdens første af slagsen, som kombinerer begge detekteringsprincipper, nemlig ultralyd og lys, i et og samme kompakte hus. Hermed forener sensoren fordelene ved begge principper og er meget fleksibel i sin anvendelse. Den registrerer sikkert, hurtigt og nøjagtigt positionen af et stort antal etiketter uafhængigt af materiale og beskaffenhed. Selv etiketter af uhomogent Cavitated BOPP-materiale registreres sikkert vha. det optiske funktionsprincip. Gaffelsensoren er derfor særligt egnet til anvendelser, hvor der skal registreres forskellige typer etiketter. Tidligere var det nødvendigt med flere forskellige gaffelsensorer til sådanne anvendelser.

• Universel anvendelse til detektering af alle typer etiketmateriale.
• Brugeren sparer derved ikke kun plads, men også arbejde og omkostninger i forbindelse med montering og idriftsættelse.

Registrering af ikke-transparente etiketter på etiket-bærer-kombinationen

Krav:

For at sikre en nøjagtig positionering ved påsætning af ikke-transparente etiketter på produkter/emballager, der skal have påsat en etiket, skal etiketterne (eller mellemrummene mellem to etiketter) registreres sikkert på det bærende bånd. Den optiske gaffelsensor skal samtidig også være i stand til på sikker vis at registrere etiketter med komplekse former (f.eks. runde eller ovale) for at udelukke maskinstandsninger som følge af unøjagtige påsætninger, der skyldes mangelfulde detekteringer. Det skal være nemt at montere gaffelsensoren til alle etiketter.

Løsning:

De optiske gaffelsensorer GS61 og GS63B registrerer sikkert det komplette spektrum af ikke-transparente etiketter – og dette er også muligt ved komplekse former og omrids. Således er det muligt at udstyre maskiner med kun én gaffelsensor, uanset hvad anvendelsesformålet er. Gaffelsensor med potentiometer eller med 1-knap-teachfunktion er begge lette at montere. Med slim-line-designet (reduceret gaffelhøjde) foregår installeringen direkte ved kanten.

Registrering af transparente eller delvist transparente etiketter på det etiket-bærer-kombinationen

Krav:

For at sikre en nøjagtig positionering ved påsætning af ikke-transparente etiketter på produkter/emballager, der skal have påsat en etiket, skal etiketterne (eller mellemrummene mellem to etiketter) registreres sikkert på det bærende bånd. Gaffelsensoren kan vha. ultralyd-teknologi sikkert og uden problemer registrere transparente eller delvist transparente etiketter med komplekse former (f.eks. runde eller ovale). Således udelukkes maskinstandsninger eller unøjagtige påsætninger, der skyldes mangelfulde detekteringer. Det skal være nemt at montere gaffelsensoren til alle etiketter.

Løsning:

Ultralydsgaffelsensorerne GSU12, GSU14E og IGSU14E registrerer sikkert alle mulige typer etiketter – uafhængig af om etiketten har transparente steder eller ej. Således er det muligt at udstyre maskiner med kun én gaffelsensor, uanset hvad anvendelsesformålet er. Gaffelsensoren GSX14E, som kombinerer et ultralydssystem med et optisk system, registrerer samtidig fuldstændigt sikkert etiketter af et uhomogent Cavitated BOPP-materiale.

GSU14E med IO-Link: Enkel konfiguration + opgaveadministration

Ofte skal forskellige etiketformater med forskelligt materiale detekteres på en etiketmaskine. For at undgå monteringstid eller gentagen indlæring af gaffelsensoren ved skift af rulle eller ved ny etikettype kan der nemt foretages en ændring af formatet til en anden etikettype. Dette gøres via IO-Link interfacet, idet gaffelsensoren indlæser den pågældende etikets indlæringsværdi.

• Komfortabel formatændring til en anden etikettype ved at indlæse det pågældende parametersæt inklusive indlæringsværdien på gaffelsensoren
• Intet monteringsarbejde og ingen gentagen indlæring af gaffelsensoren ved skift af rulle
• Enkelt formatskift ved at vælge det passende parametersæt til det tilhørende etiketformat
• Nemt valg af parametersæt direkte via HMI (Human Machine Interface) er muligt

IGSU14E med easyTeach og ALC-funktion

Enkel konfiguration med to knapper og easyTeach-funktion, som afsluttes automatisk. ALC (Auto-Level-Control) til automatisk efterregulering af følsomheden under drift.

• Med en automatisk efterregulering undgår man en ny indstilling, når etiketternes eller det bærende elements materialebeskaffenhed ændres. Således opnås en højere anlægsdisponibilitet
• Betydeligt højere funktionssikkerhed som følge af optimering af grænseværdier
• Reducerede nedetider som følge af ændringer af etikettens eller det bærende elements materiale

IGSU14E Splice Detection til klæbestedskontrol

Egnet til sikker registrering af hæftesteder på papir-, folie- og kunststofbaner. Med integreret registrering af banebrud. Enkel indlæringsmetode på bane med eller uden klæbestedstransport. Skiftesignal med impulsforlængelse (kan frakobles). Visning af indlæringsfejl eller banebrud via advarselssignaler eller IO-Link interface.