Sensores para embalajes farmacéuticos

En la industria farmacéutica, los procesos de embalaje se suelen realizar en condiciones propias de una sala blanca, por ejemplo, cuando se rellenan dosis de vacunas en viales de vidrio o se embalan comprimidos en blísteres. En estos casos, los requisitos de higiene, seguridad del producto y fiabilidad son especialmente elevados.

Llevamos décadas ayudando a fabricantes de máquinas de embalaje y productores farmacéuticos, y conocemos bien los desafíos de estos sectores: nuestros sensores y los reflectores farmacéuticos desarrollados especialmente para ellos están fabricados en acero inoxidable de alta calidad y soportan procesos de limpieza intensivos. Los sensores miniaturizados de la serie 53C con diseño Hygiene evitan posibles acumulaciones de suciedad gracias a los contornos lisos de su carcasa, reduciendo así el riesgo de propagación de bacterias. Para poder llevar a cabo la trazabilidad de los lotes de producción con ayuda de Códigos Datamatrix o Pharmacodes, resultan ideales los lectores de códigos compactos como el DCR 200i en carcasa de acero inoxidable. Los sensores con interfaz IO-Link integrada, como los de la serie 53C o nuestros sensores de horquilla, reducen las posibles manipulaciones de máquinas, puesto que permiten operar los sensores sin abrir la sala blanca.

01 Posicionamiento preciso de frascos

Requisito:
Para un control óptimo de la velocidad durante el transporte, los frascos de vidrio transparente o no transparente se deben detectar de forma fiable sobre la línea de transporte. Para ello se deben utilizar también los huecos más pequeños. En las instalaciones asépticas, los requisitos de higiene son especialmente elevados.

Solución:
La fotocélula reflexiva PRK 53CL1.T3 con un pequeño punto de luz láser en combinación con un reflector de acero inoxidable MTKS, permite detectar y posicionar frascos con gran precisión. El sensor compacto se puede integrar fácilmente incluso en espacios reducidos. Tanto el sensor como el reflector tienen un diseño higiénico.

02 Detección de frascos

Requisito:
Tras el llenado de los frascos en una máquina de embalaje, los recipientes a menudo se transportan en un espacio reducido a altas velocidades y con distancias mínimas. Debido al poco espacio disponible, los sensores empleados se deben poder integrar en la máquina ocupando muy poco espacio y de manera especialmente sencilla.

Solución:
Las fibras ópticas de plástico KF o las fibras ópticas de vidrio GF con diferentes salidas del haz y amplificadores LV 463 son una solución versátil para la detección de frascos. Las fibras ópticas de vidrio son especialmente adecuadas para temperaturas ambiente elevadas. Los amplificadores, que se pueden ajustar cómodamente mediante menú, están disponibles tanto con salida analógica como con interfaz IO-Link.

03 Control de jeringuillas desechables

Requisito:
Se deben transportar a altas velocidades jeringuillas desechables colgadas a través de una unidad de alimentación hasta la estación de montaje. En esta estación, se deben colocar tapones de plástico a las jeringuillas. Para ello, es necesario detectar de forma fiable las agujas de las jeringuillas que son muy finas.

Solución:
El sensor de horquilla láser GSL 08B detecta incluso las finas agujas de las jeringuillas. La carcasa de acero inoxidable V4A adecuada para salas blancas dispone de certificación ECOLAB y, por eso, es ideal para sectores con exigentes requisitos de higiene y resistencia a productos de limpieza. Los sensores funcionan con una elevada seguridad del proceso en un rango de temperaturas entre -25 °C y 60 °C.

04 Alineación de tubos mediante detección de marcas de impresión

Requisito:
En una máquina de llenado y sellado de tubos se rellenan tubos con un producto pastoso. En el proceso, la alineación precisa de los tubos de plástico tras el llenado es muy importante para que el plegado del tubo se realice en la posición exacta. En la mayoría de los casos hay muy poco espacio en estas máquinas.

Solución:
El sensor de contraste compacto KRT 3C se puede montar ocupando poco espacio. Detecta de forma muy precisa marcas de contraste de diferentes colores incluso en objetos redondos con un tiempo de respuesta de tan solo 50 µs. Mediante la interfaz IO-Link se puede realizar un cambio de formato en muy poco tiempo. Para requisitos más estrictos, el KRT 55 está disponible en carcasa de acero inoxidable.

05 Detección de piezas pequeñas

Requisito:
Tras el llenado de los frascos o viales, se necesitan otras piezas pequeñas, como tapones, anillos de seguridad o dosificadores, que a menudo se suministran a la máquina a través de transportadores vibratorios. Para la detección de piezas pequeñas se deben utilizar sensores específicamente optimizados.

Solución:
Los sensores de horquilla en carcasa de acero inoxidable GS 08B o GSL 08B con luz láser se integran fácilmente y detectan fiablemente objetos pequeños e incluso los huecos más pequeños. Como alternativa, para la detección de piezas pequeñas también se pueden utilizar fibras ópticas de plástico KF con el amplificador LV adecuado.

06 Detección de frascos en el tornillo transportador

Requisito:
Para sincronizar los frascos en la máquina posconectada sin que se produzcan colisiones se utiliza un tornillo transportador adaptado a los frascos. El giro del tornillo en el fondo requiere que el sensor suprima el fondo de forma muy precisa al detectar los frascos.

Solución:
La óptica especial en V integrada en la fotocélula autorreflexiva HT55C.V permite una supresión de fondo muy precisa. Simultáneamente se pueden detectar de forma fiable objetos semitransparentes. El sensor compacto en carcasa de acero inoxidable de la serie 55C cumple con el alto índice de protección IP 69K.

07 Información del código

Requisito:
En el embalaje de blísteres en cajas plegables se debe garantizar que en la caja se encuentre el prospecto correcto. Para ello, en el proceso se deben leer ambos códigos: el de la caja plegable y el del prospecto, y compararse entre sí.

Solución:
Para garantizar la asignación del prospecto a la caja plegable se utilizan dos sensores basados en cámara DCR 200i. Los sensores pueden decodificar códigos DataMatrix o Pharmacodes de forma fiable. La emisión del contenido del código se realiza a través de una interfaz Ethernet industrial.

08 Detección de presencia del prospecto

Requisito:
En el embalaje de blísteres de comprimidos en cajas plegables se debe garantizar que también se incluya el prospecto. Dado que el prospecto es de papel, se puede detectar de forma fiable con la ayuda de un sensor de luminiscencia.

Solución:
El sensor de luminiscencia LRT 8 detecta los materiales luminiscentes mediante la iluminación UV. Gracias a su diseño compacto, es fácilmente integrable. Debido a sus diferentes alcances de detección, tamaños del punto de luz y filtraciones, estos sensores se pueden utilizar de manera flexible.

09 Detección de empalmes

Requisito:
Los empalmes en las láminas de embalaje se deben detectar de forma fiable para que el proceso sea seguro, y descartarse en el proceso posterior. La detección de los empalmes se debe realizar, dentro de lo posible, independientemente de los colores y las superficies.

Solución:
Los sensores de contraste KRT 3C, KRT 18B y KRT 55C están optimizados para la detección de empalmes. La adaptación al color de la cinta adhesiva y al fondo se realiza por medio de la tecla de Teach. El sensor de horquilla por ultrasonidos IGSU14E SD detecta los empalmes independientemente del color sobre láminas de sellado con diferentes impresiones.

10 Medición del diámetro de la bobina

Requisito:
La lámina de plástico para la formación de blísteres se suministra en grandes bobinas. Para garantizar un desenrollado uniforme y constante, la bobina a menudo está accionada por un motor. Para ello, se necesita una señal de distancia permanente de un sensor para determinar el diámetro.

Solución:
Los sensores de distancia por ultrasonidos DMU 318 y DMU 418 están desarrollados para la medición exacta de distancias. Proporcionan una señal analógica como información sobre el diámetro de la bobina. Como alternativa, también se pueden emplear sensores de medición ODS 9 con diferentes rangos de medición. La interfaz IO-Link integrada ofrece más posibilidades.

11 Supervisión de puertas de seguridad con enclavamiento

Requisito:
Las puertas de seguridad en máquinas con desplazamiento rápido en el embalaje farmacéutico se deben supervisar mediante micros de seguridad con enclavamiento para evitar un acceso accidental y detener el proceso tan solo en puntos definidos. La accesibilidad de la máquina no debe verse afectada.

Solución:
Los micros de seguridad con enclavamiento L250 y L300 mantienen enclavadas las puertas de seguridad hasta que se produce la liberación mediante una señal eléctrica del control. Gracias a sus actuadores con codificación RFID, ofrecen una protección óptima contra manipulaciones. Los pulsadores de paro de emergencia y de comando opcionales facilitan el establecimiento de la función de seguridad completa.