Aplicaciones Safety

Protección de puntos peligrosos

Protección de puntos peligrosos

Requisito:

El punto peligroso de una máquina o instalación debe ser protegido por un equipo de protección sin contacto. La distancia necesaria entre el equipo de protección y el punto peligroso debe ser lo más pequeña posible.

 

Solución:

Las cortinas ópticas de seguridad de la serie MLC ofrecen una detección segura de los dedos y de las manos con distintas resoluciones de 14 a 40 mm. Esto permite implementar pequeñas distancias de seguridad entre el sensor de seguridad y el punto peligroso.

Protección de puntos peligrosos mediante la protección contra intromisiones por abajo o por detrás

Requisito:

El acceso al punto peligroso debe protegerse con una cortina óptica de seguridad. Si es posible un acceso por abajo o por detrás de este sensor, resulta necesaria otra cortina óptica de seguridad para la detección de dichas situaciones.

 

Solución:

Las cortinas ópticas de seguridad en cascada MLC 520 y MLC 520-S permiten el encadenamiento de hasta 3 segmentos. Se integran mediante una conexión conjunta en el control. Así la instalación resulta sencilla y rentable.

Protección de puntos peligrosos con objetos admisibles en el campo de protección

Requisito:

Con la protección de puntos peligrosos debe detectarse una intrusión en el campo de protección. Las partes de la máquina fijas o móviles y las piezas se deben poder entrar en el campo de protección y no causar una desconexión de la instalación.

 

Solución:

Las cortinas ópticas de seguridad MLC 530 disponen de funciones como el blanking fijo, blanking flotante y la reducción de resolución. Al configurar dichas funciones, se permite que ciertos objetos entren en el campo de protección.

Protección del espacio reposapiés en estanterías de desplazamiento

Requisito:

Durante el movimiento de la estantería de desplazamiento, se debe monitorizar el espacio reposapiés para detectar la presencia de personas. Si se han instalado varias filas de estanterías una tras otra, las señales de los sensores de las diferentes filas no deben influirse mutuamente.

 

Solución:

Los dispositivos de seguridad monohaz SLS 46C supervisan el espacio reposapiés en una longitud de hasta 70 m. Hay disponibles dos modelos: uno de tipo 4 y uno de tipo 2 especialmente fácil de alinear. El uso de modelos con luz roja e infrarroja evita una interferencia recíproca entre las filas de estanterías.

Protección de aberturas estrechas

Requisito:

Si un movimiento peligroso queda accesible a través de una abertura estrecha, deberá asegurarse dicha apertura contra el acceso.

 

Solución:

En aberturas pequeñas se utilizan dispositivos de seguridad monohaz SLS 46C. Están disponibles como modelos de tipo 2 y 4 y son fáciles de integrar mediante conectores o cables.

Protección de accesos

Protección de accesos

Requisito:

Debe protegerse el acceso a una zona peligrosa de una máquina o instalación. A fin de garantizar una sencilla alimentación y evacuación de material, se deben utilizar sensores optoelectrónicos de seguridad.

 

Solución:

Los dispositivos de seguridad multihaz MLD 300/500 ofrecen soluciones económicas para la protección de accesos. Los modelos con transceptores con un alcance de hasta 8 m son particularmente fáciles de instalar. Para las protecciones extensas hay disponibles modelos de emisores/receptores con alcances de hasta 70 m.

Protección de accesos multilateral

Requisito:

Durante el funcionamiento de la máquina se debe proteger el acceso a la zona de trabajo. Para la alimentación y la evacuación de material, la máquina debe ser accesible desde varios lados de manera fácil.

 

Solución:

Los dispositivos de seguridad multihaz MLD 300/500 protegen junto con las columnas con espejo UMC el acceso a la máquina en varios lados y a lo largo de tramos de hasta 70 m. La instalación se lleva a cabo de forma rápida y sencilla con el alineador láser integrado.

Protección de accesos mediante sensores fuera de la zona de trabajo

Requisito:

El acceso de personas y vehículos a las zonas peligrosas se debe supervisar mediante sensores de seguridad. Para ello los sensores no deben interferir en los movimientos que se puedan producir en la zona de trabajo.

 

Solución:

El escáner láser de seguridad RSL 400 está instalado por encima de la zona de accesos y el campo de protección está alineado verticalmente. De este modo, la zona de trabajo no se ve limitada. Gracias a dos funciones de seguridad que actúan en paralelo, un RSL 400 también puede supervisar dos estaciones simultáneamente e independientemente una de la otra.

Protección de accesos en líneas de transporte, con función de muting

Requisito:

La protección de accesos en líneas de transporte debe evitar el acceso de personas a la zona de peligro y, al mismo tiempo, permitir el paso de la mercancía transportada.

 

Solución:

La función de muting inhibe el sensor de seguridad de una manera controlada para el paso de la mercancía transportada. Esta función ya viene integrada en los dispositivos de seguridad multihaz MLD 300/500 y las cortinas ópticas de seguridad MLC 500. La interfaz de muting MSI-MD-FB y el control de seguridad MSI 400 ofrecen un control de muting externo.

Protección de accesos en líneas de transporte, con Smart Process Gating

Requisito:

La protección de accesos en líneas de transporte debe evitar el acceso de personas a la zona de peligro y, al mismo tiempo, permitir el paso de la mercancía transportada.

 

Solución:

En el caso del Smart Process Gating, la inhibición del sensor de seguridad se lleva a cabo en combinación con una señal de control del PLC. La función viene integrada en la cortina óptica de seguridad MLC 530 SPG. No se requieren sensores de muting adicionales y, gracias al SPG, las instalaciones pueden ser diseñadas para ahorrar espacio.

Protección de la zona

Protección de zonas de peligro

Requisito:

La zona de trabajo peligrosa de la máquina debe estar protegida contra el acceso y la presencia de personas. El perímetro de la zona de supervisión se debe ajustar conforme al contorno de la máquina.

 

Solución:

Los escáneres láser de seguridad RSL 400 utilizan campos de protección configurables para la supervisión de zonas. Gracias a su alcance de 8,25 m y a la zona de exploración de 270°, incluso las grandes áreas se pueden proteger con un solo equipo.

Protección de rearranque y supervisión de zonas no visibles

Requisito:

Para evitar una situación de riesgo, el proceso no debe volver a ponerse en marcha hasta que se haya garantizado que no hay personas en la zona de trabajo o en zonas no visibles.

 

Solución:

El escáner láser de seguridad RSL 400 supervisa la presencia de personas con su campo de protección configurable. El sistema de radar de seguridad 3D LBK se utiliza en condiciones ambientales adversas y permite también la presencia de objetos estáticos en la zona de supervisión.

Protección de zonas de peligro en entornos adversos

Requisito:

La zona de trabajo peligrosa de la máquina debe estar protegida contra el acceso y la presencia de personas. Incluso en condiciones ambientales adversas como suciedad, chispas de soldadura, serraduras o humedad se debe garantizar un funcionamiento seguro y una elevada disponibilidad de la máquina.

 

Solución:

El sistema de radar de seguridad 3D LBK detecta movimientos en la zona de supervisión y funciona con fiabilidad incluso en condiciones ambientales adversas. La tecnología de radar permite la presencia de objetos estáticos en la zona supervisada.

Protección y navegación de sistemas de transporte sin conductor (AGV)

Requisito:

El recorrido del AGV se debe proteger mediante sensores de seguridad. Los campos de protección se deben ajustar de forma flexible a la situación de carga y desplazamiento. Si se utiliza el principio de la navegación natural, el equipo debe proporcionar al mismo tiempo los datos de medición para el software de navegación.

 

Solución:

El escáner láser de seguridad RSL 400 reúne en un equipo el sistema de seguridad y la emisión de valores medidos de alta calidad. Dispone de una zona de exploración de 270º y 100 pares de campos conmutables. Así se protege de forma óptima el AGV con dos escáneres. Los datos de medición cuentan con una alta resolución angular de 0,1º y un escaso error de medición.

Protección de resguardos

Supervisión de puertas y compuertas

Requisito:

Los resguardos móviles, como las puertas y las compuertas, protegen al operario frente a los peligros. Es necesario supervisar el estado de cierre de los equipos de protección.

 

Solución:

Los micros de seguridad sin enclavamiento de la serie S20/200 se pueden utilizar de manera universal gracias a sus carcasas robustas y las diversas posibilidades de montaje. Los interruptores con codificación magnética sin contacto de la serie MC se utilizan especialmente en entornos húmedos, adversos o propensos a ensuciarse.

Supervisión de puertas y compuertas, con protección elevada contra manipulaciones

Requisito:

Se debe supervisar el estado de cierre de resguardos como puertas o compuertas. También se deben tomar medidas para la protección contra manipulaciones de acuerdo con la EN ISO 14119. Si esto no es viable desde un punto de vista constructivo, el sensor debe disponer de una protección elevada contra manipulaciones.

 

Solución:

Los transponders de seguridad sin contacto RD 800 ofrecen una protección elevada contra manipulaciones gracias a la codificación RFID. Además, gracias a sus salidas OSSD son fáciles de integrar en el circuito de seguridad.

Supervisión de puertas y compuertas, con enclavamiento en caso de tiempos de parada por inercia largos

Requisito:

Las zonas con movimientos peligrosos deben ser accesibles para fines de mantenimiento mediante puertas de seguridad. Si el movimiento no se detiene inmediatamente después de abrir la puerta, se debe proteger la puerta con un micro de seguridad con enclavamiento.

 

Solución:

Los robustos micros de seguridad con enclavamiento de la serie L mantienen las puertas de seguridad bien enclavadas hasta que se libera el acceso mediante una señal eléctrica. La serie consta de diseños estándar, equipos con elementos de uso integrados, así como equipos con actuador con codificación RFID.

Supervisión de puertas y compuertas, con enclavamiento para proteger el proceso

Requisito:

Al abrir puertas o compuertas, el proceso solamente se debe detener en puntos concretos a fin de evitar desechos o el trabajo de mantenimiento en el rearranque. Las puertas o compuertas no se deben liberar hasta que se hayan alcanzado dichos puntos.

 

Solución:

Los micros de seguridad con enclavamiento de la serie L mantienen enclavadas las puertas de seguridad hasta que se produce la liberación mediante una señal eléctrica del controlador de procesos.

Supervisión segura de posiciones finales

Requisito:

Para la desconexión al final del proceso de serrado o para trabajos de servicio, se debe supervisar el alcance de la posición final de la hoja de la sierra.

 

Solución:

El interruptor de posición S300 supervisa el alcance de la posición final. Gracias a los modelos con empuje y a los distintos actuadores, el equipo se puede utilizar de forma universal. Con sus contactos NC guiados, el S300 también se puede integrar directamente en el circuito de seguridad.

Activación de un paro de emergencia

Requisito:

Las máquinas e instalaciones con movimientos peligrosos deben estar equipados con un dispositivo de paro de emergencia. En caso de peligro, este se puede accionar de forma manual.

 

Solución:

El pulsador de paro de emergencia ESB 200 se utiliza en aquellos casos en los que resulta conveniente una emisión de un comando de parada. En zonas extensas de peligro se utiliza el micro de paro de emergencia por cable ERS 200.

Evaluación de sensores de seguridad mediante componentes de control de seguridad

Evaluación de sensores de seguridad individuales

Requisito:

Para la correcta ejecución de la función de seguridad y de acuerdo con los requisitos de EN ISO 13849-1, se deben integrar sensores de seguridad en el circuito de la máquina a través de componentes de control de seguridad.

 

Solución:

Con los fiables relés de seguridad MSI se pueden integrar sensores de seguridad individuales de forma rápida y sencilla en el circuito de seguridad de máquinas e instalaciones. Según el modelo, los relés están diseñados a medida para aplicaciones específicas o se pueden utilizar universalmente.

Evaluación de varios sensores de seguridad con funciones de seguridad configurables

Requisito:

Se deben integrar varios sensores de seguridad en el control de la máquina o instalación. También se deben configurar funciones como el retardo para la liberación de un enclavamiento o enlaces de señal.

 

Solución:

El control de seguridad ampliable MSI 400 dispone ya en el módulo básico de 24 entradas/salidas seguras, así como de una interfaz Ethernet con protocolos Ethernet industriales. Gracias al software de configuración exento de licencia MSI.designer, la configuración se lleva a cabo de forma rápida y eficiente.

Supervisión de movimiento seguro (Safe Motion)

Requisito:

Para proteger a los trabajadores en el modo de mantenimiento y configuración, se deben supervisar con fiabilidad los movimientos peligrosos de la máquina. Para proteger las máquinas y las secuencias del proceso, no se deben superar los valores límite superiores e inferiores (por ejemplo, los valores de velocidad) durante el funcionamiento.

 

Solución:

En el control de seguridad MSI 400, las entradas para la supervisión segura del movimiento ya están integradas en el módulo básico. Este supervisa los impulsos de los sensores en cuanto a los límites requeridos para un funcionamiento seguro, p. ej., para la información de velocidad, ángulo, posición y dirección.