Nueva gama de sensores de horquilla con el
primer sensor de horquilla combinado del mundo, el GSX14E

Amplia gama de sensores de horquilla para etiquetadoras para la detección de diferentes tipos de etiquetas

Sensores de horquilla para etiquetadoras en el sector de envase y embalaje

En el sector de envase y embalaje se colocan en productos y embalajes etiquetas de diferentes formas y tamaños, así como de diferentes materiales y con distintas características, con la ayuda de las etiquetadoras. La calidad con la que se coloca la etiqueta es crucial. Se trata del posicionamiento preciso de la etiqueta en el producto o embalaje, incluso a altas velocidades de la cinta. Para garantizar una alta calidad del posicionamiento de la etiqueta, estas se deben detectar de manera fiable. Para estas tareas se emplean sensores de horquilla. Los sensores de horquilla unifican el emisor y el receptor en un solo dispositivo, por lo que ofrecen una gran seguridad de funcionamiento. Se caracterizan por el fácil montaje sin necesidad de ajustes y por una gran sensibilidad.

Novedad mundial GSX14E: sensor de horquilla 2 en 1

El nuevo sensor de horquilla detecta todo tipo de etiquetas de papel, transparentes, metalizadas, de material BOPP cavitado

El sensor de horquilla GSX es el primero en el mundo que combina en una sola carcasa compacta ambos principios de detección: óptico y por ultrasonidos. Con ello, reúne las ventajas de ambos principios y se puede emplear de manera muy flexible. Detecta de manera fiable, rápida y exacta una gran variedad de etiquetas, independientemente de su material y sus características. El principio de funcionamiento óptico puede detectar con fiabilidad incluso etiquetas de material BOPP cavitado heterogéneo. Por eso, el sensor de horquilla es particularmente apropiado para aplicaciones en las cuales se deben detectar una gran variedad de tipos de etiquetas y en las que hasta ahora se necesitaban varios sensores de horquilla distintos.

  • Uso universal para la detección de todo tipo de etiquetas.
  • El usuario no solo ahorra espacio, sino también trabajo y dinero en el montaje y la puesta en marcha.

Sus beneficios

  • La detección fiable de etiquetas de distintos materiales y con distintas características asegura un alto rendimiento de la máquina y evita períodos de inactividad.
  • Ningún reajuste necesario al cambiar de bobina de etiquetas. La reducción de los tiempos de reconfiguración permite aumentar las cantidades de producción.
  • Reajuste rápido y sencillo del sensor mediante Teach de la combinación etiqueta-soporte con la tecla de Teach. Únicamente es necesaria una posición de montaje universal para todos los objetos.
  • Funcionamiento fiable incluso con suciedad y desviaciones en el material de las etiquetas y el material de soporte gracias al reajuste automático del umbral de conmutación.
  • IO-Link para la integración sencilla de funciones adicionales en el control de la máquina, p. ej. cambio de formato sencillo al cambiar de bobina gracias a la gestión de recetas, Teach remoto del sensor o bloqueo de teclas

Aplicaciones en etiquetadoras

Detección de etiquetas no transparentes en combinaciones de etiqueta/soporte

Requisito:

Para una aplicación precisa de las etiquetas no transparentes en los productos/embalajes, se deben detectar de manera fiable las etiquetas (o los espacios entre dos etiquetas) en la cinta de transporte. Para ello, los sensores de horquilla ópticos también deben detectar fiablemente etiquetas con formas complejas (por ejemplo, redondas o ovaladas) para evitar períodos de inactividad de la máquina y colocaciones inexactas debido a detecciones erróneas. Debe resultar fácil ajustar el sensor de horquilla para todo tipo de etiquetas.

Solución:

Los sensores de horquilla GS61 y GS63B detectan fiablemente la gama completa de etiquetas no transparentes, es decir, incluso formas y contornos irregulares. De este modo, se pueden equipar las máquinas con un único sensor de horquilla, independientemente de su aplicación. Los sensores de horquilla son fáciles de ajustar mediante potenciómetro o una única tecla de Teach. Gracias al diseño slimline (altura del brazo reducida), se pueden montar directamente en el canto del distribuidor.

Ir a la lista de artículos GS61, GS63B
Sensor óptico de etiquetas para la detección de etiquetas no transparentes de papel o metalizadas

Detección de etiquetas transparentes o semitransparentes en combinaciones de etiqueta/soporte

Requisito:

Para una aplicación precisa de las etiquetas en los productos/embalajes, se deben detectar de manera fiable las etiquetas (o los espacios entre dos etiquetas) en la cinta de transporte. Con ayuda de la tecnología de ultrasonidos, los sensores de horquilla también pueden detectar fiablemente y sin problemas etiquetas transparentes o semitransparentes con formas complejas (por ejemplo, redondas o ovaladas) para evitar períodos de inactividad de la máquina y colocaciones inexactas por detecciones erróneas. Debe resultar fácil ajustar el sensor de horquilla para todo tipo de etiquetas.

Solución:

Los sensores de horquilla por ultrasonidos GSU12, GSU14E e IGSU14E detectan fiablemente todo tipo de etiquetas, independientemente de si una etiqueta tiene partes transparentes o no. De este modo, se pueden equipar las máquinas con un único sensor de horquilla, independientemente de su aplicación. El sensor de horquilla GSX14E, que combina en una sola carcasa un sistema óptico y uno por ultrasonidos, detecta incluso etiquetas hechas con material BOPP cavitado heterogéneo con una fiabilidad absoluta.

Ir a la lista de artículos GSU12, GSU14E, IGSU14E, GSX14E
Sensor de horquilla con tecnología por ultrasonidos para etiquetas transparentes en productos o embalajes

¿Qué sensor es adecuado para cada combinación de etiqueta/soporte?

Etiqueta No transparente Transparente Metalizada Folleto BOPP cavitado
Sustrato
gs63b_gs61 GS63B, GS61 Óptico No transparente
Transparente
gsu12_igsu14e GSU12, (I)GSU14E
NOVEDAD
Ultrasonidos No transparente
Transparente
gsx14e GSX14E
NOVEDAD
Por ultrasonidos
+ óptico
No transparente
Transparente
Tecnología IO-Link en el sensor para la gestión sencilla de recetas al cambiar el material de etiqueta

GSU14E con IO-Link: configuración sencilla + opción de gestionar recetas

A menudo, se deben detectar diferentes formatos de etiquetas de materiales distintos en una etiquetadora. Con el fin de evitar los tiempos de ajuste y el Teach nuevo del sensor de horquilla al cambiar la bobina a un nuevo tipo de etiqueta, se puede cambiar fácilmente de formato a otro tipo de etiqueta mediante la interfaz IO-Link, cargando el valor de Teach correspondiente de la etiqueta al sensor de horquilla.

  • Cambio fácil de formato a otro tipo de etiqueta cargando el juego de parámetros correspondiente, incluido el valor de Teach, al sensor de horquilla
  • Sin tiempos de reconfiguración ni Teach nuevo del sensor de horquilla al cambiar de bobina
  • Cambio de formato sencillo seleccionando el juego de parámetros adecuado para el formato de etiqueta
  • Selección cómoda del juego de parámetros directamente a través de HMI (Human Machine Interface)
Sensores de etiquetas con una óptima facilidad de uso en muchos modelos

IGSU14E con easyTeach y función ALC

Configuración sencilla mediante dos teclas y función easyTeach, que finaliza automáticamente. ALC (Auto-Level-Control) para el ajuste automático de la sensibilidad durante el funcionamiento.

  • El reajuste automático hace que no sea necesario una nueva configuración cuando se modifican las características del material de las etiquetas o del soporte y proporciona una mayor disponibilidad de la instalación
  • Seguridad de funcionamiento significativamente mayor gracias a la optimización de los umbrales de conmutación
  • Reducción de los períodos de inactividad causados por las desviaciones de materiales de las etiquetas o el soporte
El sensor de etiquetas detecta los empalmes en las etiquetas no transparentes y cintas de plástico

IGSU14E Splice Detection para la detección de empalmes

Apropiado para la detección fiable de empalmes en bandas de papel, de lámina o de plástico. Con detección de rotura de la banda integrada. Procedimiento Teach sencillo en banda con o sin transporte de puntos de adhesión. Señal de conmutación con prolongación de impulso (desactivable). Transmisión de errores de Teach o roturas de banda vía salida de aviso o interfaz IO-Link.

Características técnicas

gsu12 gsu14e igsu14e gsx14e
GSU12 GSU14E IGSU14E GSX14E
Principio de detección Ultrasonidos Ultrasonidos Ultrasonidos Por ultrasonidos+ óptico
Frecuencia de conmutación ~ 1,75 kHz ~ 2 kHz ~ 2 kHz Ultrasonidos: ~ 2 kHz
Óptico: ~ 9 kHz
Tiempo de respuesta < 0,24 ms < 0,2 ms < 0,2 ms Ultrasonidos: < 0,2 ms
Óptico: < 0,05 ms
Operación 1 tecla de Teach 2 teclas 2 teclas 2 teclas
Opciones de Teach Teach manual Teach manual EasyTeach, Teach estático EasyTeach, Teach estático
Entrada de Teach
IO-Link V1.1 (SmartSensorProfile, COM3) V1.1 (SmartSensorProfile, COM3) V1.1 (SmartSensorProfile, COM3)
Función ALC
Salida de aviso
Dimensiones de la carcasa 96 × 22 × 46,9 mm 96 × 22 × 46,9 mm 96 × 22 × 46,9 mm 96 × 22 × 46,9 mm
Material de carcasa Metal, fundición a presión de cinc (revestimiento en polvo) Metal, fundición a presión de cinc (niquelado galvanizado) Metal, fundición a presión de cinc (niquelado galvanizado) Metal, fundición a presión de cinc (niquelado galvanizado)
Ancho de boca 4 mm 4 mm 4 mm 4 mm
Profundidad de boca 80 mm 80 mm 80 mm 80 mm
Conexión M12 con 5 polos (salida de conector horizontal) M12 con 5 polos (salida de conector horizontal o vertical) M12 con 5 polos (salida de conector horizontal o vertical) M12 con 5 polos (salida de conector horizontal o vertical)
Índice de protección IP 65 IP 65 IP 65 IP 65
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