Sensoroplossingen voor de verpakkingsindustrie

Aantrekkelijk design is een belangrijke factor voor succesvolle eindproducten. Er zijn hierbij geen grenzen aan creativiteit. Producten en productverpakkingen veranderen voortdurend bij het geautomatiseerd verpakken. Van de gebruikte machines en onderdelen wordt verwacht dat zij deze verscheidenheid zonder problemen aankunnen. Verpakkingstechniek is geen homogene industrie, maar een belangrijk proces in segmenten zoals dranken, voeding, farmaceutica en andere consumptiegoederen. Bij de verwerking en verpakking van de specifieke producten zijn de verwachtingen ten aanzien van hygiëne, robuustheid en snelheid zeer hoog. En de eisen aan de arbeidsveiligheid zijn minstens even hoog. Als sectorspecialisten kennen wij de uitdagingen van de betreffende industrieën met alle specifieke behoeften en bieden wij oplossingen op maat.

 

"Onze klanten streven ernaar hun productieprocessen sneller, flexibeler, stabieler en transparanter te maken - dat is de focus van al onze activiteiten."

Roland Schricker, Industry Manager Packaging

 

Terwijl de sensorinstellingen tot enkele jaren geleden bijvoorbeeld bij productwisselingen handmatig moesten worden uitgevoerd, biedt de koppeling via IO-Link nu reproduceerbare bediening op afstand en continue regeling. Onze oplossingen zijn nu klaar voor I4.0.

Als branche-expert is het onze doelstelling voor elke applicatie in de intra logistiek een geschikte oplossing te bieden. Met onze sensoren waarborgen wij het betrouwbaar werken van installaties. Het totaal-zorgeloos-pakket, bestaande uit oplossingen en service, omvat ook een 24/7-service.

Onze slimme sensoren testen hun eigen functionaliteit en maken voorspellend onderhoud mogelijk. Zo is de hoogste installatiebeschikbaarheid gegarandeerd. Via de geïntegreerde interface is een wereldwijde datatransmissie, bijv. naar de Microsoft Azure Cloud, voor bewakings- en onderhoudstaken mogelijk.

Onze slimme sensoren testen hun eigen functionaliteit en maken voorspellend onderhoud mogelijk. Zo is de hoogste installatiebeschikbaarheid gegarandeerd. Via de geïntegreerde interface is een wereldwijde datatransmissie, bijv. naar de Microsoft Azure Cloud, voor bewakings- en onderhoudstaken mogelijk.

Toepassingsgebieden en highlight producten

Afvullen van dranken

Sensoroplossingen voor het afvullen van dranken

Vloeistoffen worden veelal in transparante glazen en PET-flessen met de hoogste machinesnelheid in vulmachines afgevuld. De combinatie van processen die het menselijk oog niet meer kan volgen en transparante objecten is een bijzondere uitdaging die sensoren moeten aangaan bij gebruik in vulinstallaties. Zeer gevoelige helderglassensoren met maximaal 5 kHz schakelfrequentie detecteren transparante verpakkingen betrouwbaar, zelfs bij de hoogste doorvoersnelheid. Met onze helderglassensoren van de series 3C en 18B behoren dankzij geïntegreerde tracking, systeemonderbrekingen als gevolg van toenemende vervuiling tot het verleden. De sensoren zijn bedoeld voor gebruik in natte ruimtes. Ze zijn waterdicht en bestand tegen permanente reinigingsprocessen. Voor kunststof en metalen behuizingen met beschermingsklassen tot IP 67 en 69K is een optimale installatiebeschikbaarheid gegarandeerd.

 

  1. PET-voorvorm detectie / PRK 18B
  2. Vulniveaumeting / LS 55 H2O
  3. Aanwezigheidscontrole van doppen of kroonkurken / HT 3C.XL
  4. Flessendetectie in transport / PRK 3C, 55, 18B
  5. Flesherkenning voor etikettering / PRK 3C.T
  6. Snijmarkeringsherkenning / KRT, CRT
  7. Deurbewaking / MC 300, RD 800
  8. Nauwkeurige herkenning van posities / PRKL 3C
  9. Detectie van de benutting van de transportband / HTU 318, HTU 418
  10. Enkelspoorcontrole / IS 218

Farmaceutische verpakkingen

Sensoroplossingen voor de farmaceutische verpakking

Bij het verpakkingsproces worden voornamelijk tabletten in blisters verpakt en worden diverse vloeistoffen in glazen of plastic flessen gevuld. Door de hoge hygiënenormen is roestvrijstaal vaak het enige toegestane materiaal voor alle gebruikte componenten. Bij de productie van farmaceutische producten en de verpakking ervan gelden maximale veiligheidseisen. Om zich te beschermen tegen vervalsing moeten codelezers 100% decodering garanderen. De barcodescanner DCR 200i leest alle codes en zorgt voor de traceerbaarheid van het productie- en verpakkingsproces van alle producten. Met zijn hygiënische RVS-behuizing is hij afgestemd op de eisen van de farmaceutische industrie. De hygiënisch ontworpen roestvrijstalen sensoren van de 53-serie maken gebruik van lasertechnologie om zelfs de kleinste flesjes betrouwbaar en snel te detecteren. Ook bij de herkenning van zelfklevende etiketten in de etiketteermachine wordt menig uitdaging overwonnen: zo herkent de vorksensor GSU 14D vrijwel onzichtbare clear-on-clearetiketten betrouwbaar. Bij de kwaliteitscontrole controleert de LRT 8 luminescentietaster ook op betrouwbare wijze de aanwezigheid van aangebrachte papieretiketten.

 

  1. Herkenning van transparante flesjes in de toevoer / LV 463
  2. Precieze positionering van de flesjes / PRKL 53
  3. Herkenning van de flesjes in de transportschroef / HT3C.V
  4. Laspositieherkenning / VSU 12, IGSU 14D
  5. Snijmarkeringsherkenning / KRT 3B, 55, 18B
  6. Bepaling van de triggerpositie / PRK 3C, PRK 55
  7. Etiketherkenning / IGSU 14D, GS 63B, GS 61
  8. Aanwezigheidscontrole van etiketten / LRT 8
  9. Code-identificatie / DCR 200i
  10. Beveiliging van veiligheidsdeuren en afdekkingen / RD 800

Vleesverpakkingen

Sensoroplossingen voor de vleesverpakking

Bij de industriële verwerking van rauw vlees en andere gevoelige levensmiddelen moet de hoogst mogelijke hygiëne worden gegarandeerd. Alleen een intensieve en regelmatige reiniging van alle betrokken componenten garandeert hygiënisch onberispelijke producten. De automatiseringscomponenten die in dit gebied worden gebruikt, moeten bestand zijn tegen agressieve reinigingsmiddelen, hogedrukreiniging en voortdurende temperatuurschommelingen.
De behuizingen van de hieronder aanbevolen sensoren zijn gemaakt van stabiel, voedselneutraal kunststof of hoogwaardig roestvrijstaal. Ze zijn extreem robuust en daarom perfect geschikt voor gebruik in de vlees- en levensmiddelenindustrie. De hoge beschermingsgraden IP 67 en IP 69K, evenals de ECOLAB-certificering, garanderen de stabiliteit gedurende een lange tijd.

 

  1. Bewaking van de producttoevoer / HRTR 53.S
  2. Herkenning van de productvoorkant / HRTL 53.C2.XL
  3. Beveiliging van veiligheidsdeuren / S 420
  4. Markeringsherkenning op het folie / KRT 3B, 55, 18B
  5. Meting van de roldiameter / ODS 96B
  6. Herkenning van het folie-einde / RK 18B
  7. Beoordeling van de veiligheidssignalen / MSI SR, MSI 400
  8. Bewaking van de druk van codes / LSIS, DCR 200i
  9. Bakherkenning / PRK 46C
  10. Code-identificatie / BCL 304i

Productie van brood en banket

Sensoroplossing voor de productie van brood en banket

Bij de geautomatiseerde productie en verpakking van brood en banketproducten worden de fragiele lekkernijen veilig en hygiënisch verwerkt en verpakt in aantrekkelijke verpakkingen. De eisen die aan de sensorsystemen worden gesteld, zijn hoog: zo is het standaard sensorsysteem vaak niet voldoende om onregelmatig gevormde producten of niveaus betrouwbaar te controleren. In de verpakkingssector worden hoge eisen gesteld aan de leesprestaties van de sensoren. Een grote verscheidenheid aan verpakkingsmaterialen, zoals hoogglans bedrukte, gedeeltelijk of volledig transparante folies, moeten afhankelijk van het toepassingsgebied betrouwbaar worden gedetecteerd door één en dezelfde sensor. De LS 25B zender-ontvanger systemen detecteren inhoud tijdens of nadat producten zijn verpakt in bedrukte of gelamineerde folies. Contrastsensoren zoals de KRT 18B zorgen ervoor dat de verpakking op de juiste manier wordt gesneden. Bediening op afstand via IO-Link of gebruikersvriendelijke instelling op het apparaat vergemakkelijken productwijzigingen. Dit maakt het voor de gebruiker gemakkelijk om de ideale instelling voor het verpakkingsmateriaal te vinden.

 

  1. Meersporige objectherkenning / LRS 36
  2. Producthoogtecontrole / ODS 9
  3. Laspositieherkenning / VSU 12, IGSU 14D
  4. Baankantopmeting / GS 754B
  5. Detectie van drukmerken / KRT 18B
  6. Lasnaadcontrole / LV 463.XR
  7. Controle van de inhoud van de verpakking / LS 25B High-Power
  8. Controle van de inhoud van de verpakking / LCS-1
  9. Uitworpcontrole / RK 46C VarOS, CSR
  10. Dimensies- en positiecontrole / LSIS 4xx

Secundaire verpakking

Sensoroplossingen voor de secundaire verpakking

Secundaire verpakkingen beschermen kostbare primaire verpakkingen. Krimpverpakkingen in de drankensector en kartonnen verpakkingen voor de meeste andere goederen zijn typisch. Om het transport en de hantering te vergemakkelijken, worden de afzonderlijke verpakkingen in containers gegroepeerd. De gebruikte sensoren moeten zorgen voor een veilig en voorzichtig verpakkingsproces en een vlot vervolgtransport. Voor productherkenning in de toevoer en voor een zorgvuldige hantering worden meestal reflectorfotocellen en tastende sensoren gebruikt. Afhankelijk van de vereisten worden meetsensoren zoals de ODS 9 gebruikt voor complexere taken. Vervolgens garanderen de controles op juiste afsluiting een soepel vervolgtransport. De controle van de toegepaste barcodes met de DCR 200i zorgt voor identificatie bij verdere hantering.

 

  1. Code-identificatie op verpakkingen / DCR 200i
  2. Positie- en aanwezigheidscontrole van dozen / HT 25C, HT 46C
  3. Vulniveaucontrole / ODS 96B, ultrasoon sensoren
  4. Sluitingscontroles bij verpakkingen / LRS 36
  5. Herkenning van glanzende objecten / RKR 3B Glans
  6. Enkellijns verpakkingscontrole / PRK 25C, 55, 8
  7. Volledigheidscontrole bij verpakkingen / LRS 36

End-of-Line

Sensoroplossingen voor End-of-Line

End-of-line duidt in de fabrieksautomatisering de overgang aan van productie naar magazijn- en transportlogistiek. De gebruikte machines worden gekenmerkt door een zeer hoge mate van automatisering met gestandaardiseerde processen. De machines moeten goed worden beveiligd om aan de eisen van arbeidsveiligheid te voldoen. Betrouwbare identificatie van de verpakkingen zorgt voor een exacte en storingsvrije materiaalstroom. De veiligheidslichtschermen van de serie MLC SPG lopen een aantal stappen voor op vergelijkbare oplossingen in het efficiënte en veilige ontwerp van veiligheidszones, door ruimtebesparende en manipulatiebestendige muting zonder extra sensoren mogelijk te maken. De reflectorfotocellen RK 46 VarOS zorgen voor ononderbroken aanwezigheidssignalen, zelfs voor onregelmatig gevormde of geperforeerde objecten zoals pallets of tralieboxen. Als sensoren voor ononderbroken muting presteren ze ook beter dan standaardsensoren, bijvoorbeeld wanneer er gaten in de belasting moeten worden gedetecteerd. De procesveilige sensoren van de series 25C en 46C onderdrukken storingen door reflecterende folies op betrouwbare wijze en herkennen het object met zekerheid.

 

  1. Uitlijningscontrole bij verpakkingen / CML in V-plaatsing
  2. Bewaking van eindposities / IS 244
  3. Foliedetectie / PRK 3C, 25C
  4. Koppeling van veiligheidssensoren / MSI 400
  5. Onderbrekingsvrije muting / RK 46C VarOS
  6. Toegangsbeveiliging / MLD-SET
  7. Toegangsbeveiliging / MLC 530 SPG
  8. Code-identificatie / BCL 500i
  9. Palletherkenning / RK 46C VarOS
  10. Herkenning van uitstekende delen van de palletbelading / CSL 710, CSL 505

Applicatieberichten