Rozwiązania czujnikowe dla obrabiarek

Dokładność i niezawodność obrabiarek i zintegrowanych z nimi czujników jest dzisiaj potrzebna bardziej niż kiedykolwiek. Coraz bardziej postępująca cyfryzacja sprawia, że sieć oraz systemy czujników w instalacjach zyskują coraz większe znaczenie.

 

„W przypadku czujników już od dawna nie chodzi tylko o sterowanie procesami – dzisiaj musimy być w stanie przede wszystkim łączyć procesy”.

Michael Scalet, Industry Manager Machine Tools

W miarę rozwoju Przemysłu 4.0 i rosnącej automatyzacji coraz ważniejsze staje się śledzenie obrabianych elementów i etapów obróbki. Nie byłoby to możliwe bez inteligentnych czujników. Dzięki nim procesy stają się przejrzyste, a wskutek wykorzystywania nowoczesnych rozwiązań typu „w chmurze” dane dla zadań konserwacyjnych i monitorujących są dostępne w każdym miejscu na świecie. Niezależnie od tego, czy chodzi o optyczne czujniki odległości, pomiarowe kurtyny świetlne czy bazujące na kamerach czytniki kodów kreskowych DCR 200i – wiele naszych produktów już dzisiaj posiada interfejsy dla inteligentnych systemów fieldbus, jak np. IO-Link czy Ethernet i tym samym jest gotowych na Przemysł 4.0.

Wydajność i bezpieczeństwo pracy

Naszym celem jako eksperta branżowego jest zaproponowanie odpowiedniego rozwiązania dla każdej aplikacji w dziedzinie intralogistyki. Nasze czujniki zapewniają niezawodne działanie systemu. „Pakiet beztroski”, w którego skład wchodzą rozwiązania, obejmuje także serwis 24/7.

Najwyższa dostępność maszyn i instalacji

Nasze inteligentne czujniki kontrolują własną funkcjonalność i umożliwiają prewencyjną konserwację. Tym samym zapewniają maksymalną dostępność systemu. Za pośrednictwem zintegrowanych interfejsów możliwy jest globalny transfer danych w celach monitorujących i konserwacyjnych, np. do Microsoft Azure Cloud.

Przemysł 4.0 – jesteśmy pionierami

Nasze inteligentne czujniki kontrolują własną funkcjonalność i umożliwiają prewencyjną konserwację. Tym samym zapewniają maksymalną dostępność systemu. Za pośrednictwem zintegrowanych interfejsów możliwy jest globalny transfer danych w celach monitorujących i konserwacyjnych, np. do Microsoft Azure Cloud.

Obszary zastosowań i produkty specjalne

Prasy hydrauliczne i mimośrodowe

Rozwiązania czujnikowe dla pras hydraulicznych i mimośrodowych

Prasy hydrauliczne i mimośrodowe są stosowane w całym spektrum formowania metali. Przy formowaniu blach za pomocą ręcznie obsługiwanych pras operator musi być pewnie chroniony przed obrażeniami. Poza obsługą zoptymalizowaną pod względem bezpieczeństwa pracy, np. przez wymuszoną obsługę oburęczną, urządzenia ochronne powinny być tak zaprojektowane, żeby nie dało się ich ominąć. W celu spełnienia wymagań EN 692/693 przebieg ruchu zgniatania w prasie mechanicznej lub hydraulicznej musi być monitorowany przez sterownik bezpieczeństwa. Nasze rozwiązania czujnikowe i sterowniki można inteligentnie zintegrować z procesami odbywającymi się w maszynach w celu niezawodnego zabezpieczenia i ochrony przed manipulacjami.

 

  1. Ochrona punktów procesowych / MLC 500
  2. Ochrona punktów procesowych z ochroną przed sięganiem od spodu / MLC 500 Host / Guest
  3. Ochrona punktów procesowych / MLC 500 wariant V
  4. Kontrola stanu zamknięcia drzwi / serie S i MC/RD
  5. Integracja czujników bezpieczeństwa / MSI 400
  6. Monitorowanie przebiegu procesu / MSI 400 warianty F50
  7. Programowanie sterownika / MSI.designer

Maszyny do wykrawania i cięcia laserowego

Rozwiązania czujnikowe dla maszyn do wytłaczania i cięcia laserowego

Maszyny do wytłaczania i cięcia laserowego bardzo szybko i precyzyjnie wycinają małe części z dużych arkuszy blachy. Bezpieczeństwo pracy ma duże znaczenie podczas obróbki blach przez te maszyny, ponieważ praca jest wykonywana pod dużym ciśnieniem i z wykorzystaniem wysokoenergetycznych wiązek laserowych. Poza tym zastosowany system czujników muszą być w stanie wykryć bardzo małe elementy, aby zagwarantować bezproblemowy przebieg produkcji. Nasze rozwiązania czujnikowe niezawodnie i elastycznie zabezpieczają niebezpieczne obszary i do minimum ograniczają wpływ na procesy robocze. Dodatkowo czujniki kontrolują dostępność narzędzia, pomagają uniknąć kolizji i nadzorują wyrzut.
 

  1. Ochrona dostępu, jednostronna / MLD 500
  2. Ochrona dostępu, wielostronna / MLD 500
  3. Kontrola wyrzutu / CSR
  4. Kontrola poziomów napełnienia zbiorników / CSR / CSL
  5. Kontrola obecności narzędzia w głowicy wycinającej / LV i KF
  6. Unikanie kolizji arkusza blachy z maszyną / ODSL 9 / HT46C
  7. Wizualne monitorowanie tylnej komory maszyny / LCAM 408i

Giętarki do rur i drutu

Rozwiązania czujnikowe dla giętarek do rur i drutu

Giętarki do rur i drutu wyginają i docinają materiały o przekroju okrągłym. Ponieważ obrabiają one materiał o różnej długości, zabezpieczenie obszaru wokół głowicy gnącej maszyny musi dać się elastycznie dostosować do różnych rozmiarów. Niemniej ważna jest kontrola obecności materiału – niezależnie od struktury jego powierzchni. Nasze łatwo konfigurowalne skanery laserowe umożliwiają szybką konfigurację pól ochronnych o różnych wymiarach i są niezwykle odporne na cząsteczki, które przykładowo mogą oderwać się od obrabianego materiału. Czujniki optyczne mogę niezawodnie wykrywać najróżniejsze powierzchnie, ponieważ w dużym stopniu pracują jako niezależne od remisji.
 

  1. Zabezpieczenie obszaru gięcia / RSL 400
  2. Monitorowanie stanu zamknięcia pokrywy ochronnej / MC 300 / RD 800
  3. Integracja czujników bezpieczeństwa / MSI 400
  4. Kontrola obecności / seria IS
  5. Kontrola obecności / seria 46C

Centra obróbcze

Rozwiązania czujnikowe dla centrów obróbkowych

W centrach obróbkowych frezuje się, toczy i nawierca obiekty z najróżniejszych materiałów. Warunkiem precyzyjnej obróbki elementów w skomplikowanych centrach obróbkowych jest dostępność narzędzia odpowiedniego dla danego kroku roboczego. Poza obecnością i identyfikacją narzędzia kontrolować trzeba również złamanie wiertła czy frezu. Nasz bazujący na kamerze czytnik kodów jednoznacznie wykrywa, czy do danego etapu obróbki wybrano odpowiednie narzędzi, a nasze skupione laserowe fotokomórki z niezwykle małą plamką świetlną niezawodnie kontrolują, czy nawet najmniejsze wiertła lub frezy są całe.
 

  1. Kontrola obecności / seria IS
  2. Kontrola złamania narzędzia / BKL 706
  3. Identyfikacja narzędzia / DCR 200i
  4. Wizualne monitorowanie komory maszyny / LCAM 408i
  5. Ochrona punktów procesowych / MLCS 520

Prasy krawędziowe

Rozwiązania czujnikowe dla pras krawędziowych

Za pomocą pras krawędziowych, giętarek czy zaginarek produkuje się różne elementy z blachy poprzez odpowiednie jej gięcie. Potrzebne do tego nieraz ekstremalnie duże siły i znaczne wymiary produkowanych elementów wymagają różnych zabezpieczeń. Nasze wytrzymałe optoelektroniczne kurtyny bezpieczeństwa mogą zabezpieczać miejsca niebezpieczne. Duży wybór kurtyn świetlnych gwarantuje znalezienie odpowiedniego rozwiązania dla każdych wymogów. Nowoczesne i wysokoelastyczne funkcje wygaszania ułatwiają dopasowanie do różnych obrabianych elementów i sprawiają, że kurtyny są bezpieczne i niezwykle wydajne.
 

  1. Ochrona punktów procesowych / ochrona przed sięganiem od spodu / MLC 500
  2. Ochrona dostępu do tylnej części / MLC 500 / MLD 500
  3. Integracja czujników bezpieczeństwa / seria MSI

Maszyny do cięcia metali

Rozwiązania czujnikowe dla maszyn do cięcia metali

Maszyny do cięcia metali służą do cięcia rur lub materiałów litych. Aby uniknąć nieplanowanego przestoju, podczas procesu skrawania przy cięciu trzeba na bieżąco kontrolować, czy dostępna jest wystarczająca ilość materiału. Nie jest to łatwe, zwłaszcza w przypadku materiałów o okrągłym przekroju, w dodatku często błyszczących. Podczas trybu nastawczego trzeba ponadto zagwarantować, że nie dojdzie do uruchomienia piły. Nasze czujniki przełączające niezawodnie rozpoznają także materiał o różnej strukturze powierzchni i tym samym umożliwiają duże prędkości posuwu i cięcia, a więc i dużą przepustowość maszyny. Inteligentnie rozmieszczone przełączniki rolkowe zapewniają dodatkowo, że przy ustawianiu i serwisowaniu maszyny nie dojdzie do jej uruchomienia.

Podajniki blachy

Rozwiązania czujnikowe dla podajników blachy

Podajniki blachy podają blachę rozwijaną ze zwoju do maszyny tnącej lub prasy. Na początku procesu rozwijania wymagana jest szybka i jednoznaczna identyfikacja materiału. Podczas rozwijania trzeba kontrolować, czy blacha odwija się w sposób równomierny, co gwarantuje jej precyzyjne docinanie. Gdy rolka z blachą się kończy, trzeba ją jak najszybciej wymienić, aby proces roboczy można było kontynuować z minimalnym czasem przestoju. Nasze czujniki przełączające niezawodnie wykrywają koniec rolki, a nasze czujniki pomiarowe ze sterowaniem pętli i krawędzi umożliwiają sprawny proces podawania blachy.

Strefy robocze robotów

Rozwiązania czujnikowe dla stref roboczych robotów

Do zautomatyzowanego załadunku i wyładunku z obrabiarek często używane są roboty przemysłowe. W tak zwanych komórkach robota w bardzo krótkim czasie może być wykonywana duża liczba ruchów obrotowych i chwytających. Obszary te muszą być niezawodnie i z odpowiednim marginesem zabezpieczone przed dostępem. Zanim robot pochwyci część, musi ją jednoznacznie zidentyfikować, aby możliwe było wykonanie właściwego kroku obróbki. Nasze skanery laserowe niezawodnie monitorują duże strefy niebezpieczne wokół komórek robota. Nowoczesne czytniki kodów można łatwo parametryzować, odznaczają się też one wysoką wydajnością odczytu. W ten sposób zapewnia się wykonanie następnego przewidzianego dla elementu kroku roboczego.
 

  1. Ochrona obszarów / RSL 400
  2. Ochrona dostępu / MLD 500
  3. Typ identyfikacji, partii, numer seryjny / DCR 200i
  4. Kontrola obecności / seria IS / LV i KF

Raporty z zakresu aplikacji

  • Firma Bühler zdecydowała się na ochronę punktów procesowych za pomocą laserowych skanerów bezpieczeństwa
    Dowiedz się więcej 
     
  • Elektrostatyczne malowanie proszkowe – ekonomiczne i ekologiczne!
    Dowiedz się więcej