Soluções em sensores para a indústria de embalagem

Um design atraente é um fator importante para produtos finais de sucesso. A criatividade não tem limites neste quesito. Os produtos e embalagens de produtos mudam constantemente na embalagem automatizada. Assim, é esperado que as máquinas e os componentes usados possam processar toda esta diversidade sem problemas. A tecnologia de embalagem não é uma indústria homogênea, mas sim um importante processo em setores como o de bebidas, alimentos, produtos farmacêuticos e outros bens de consumo. As expectativas de higiene, robustez e rapidez são extremamente altas para o processamento e a embalagem dos produtos específicos. E as exigências em relação à segurança no trabalho são, pelo menos, igualmente altas. Como especialistas do setor, nós conhecemos os desafios das respectivas indústrias, com todas as necessidades específicas, e oferecemos soluções adaptadas para tal.

 

«Nossos clientes se esforçam para tornar os processos de produção mais rápidos, flexíveis, estáveis e transparentes – é para esses objetivos que orientamos todas as nossas atividades.»

Roland Schricker, Industry Manager Packaging

 

Se, até alguns anos atrás, era necessário ajustar manualmente as configurações do sensor no caso de alterações de produtos, hoje em dia, a integração via IO-Link oferece um ajuste preciso reproduzível e controle contínuo. Assim, nossas soluções estão preparadas para a Indústria 4.0.

A nossa aspiração enquanto especialistas do setor é oferecer a solução adequada para cada aplicação na intralogística. Com nossos sensores, nós garantimos o funcionamento confiável de instalações. O pacote completo e sem preocupações, composto por soluções e serviços, também inclui um serviço 24 horas, todos os dias da semana.

Nossos sensores inteligentes realizam autoteste para a própria funcionalidade e permitem uma manutenção preditiva. Isso garante a disponibilidade máxima da instalação. Através da interface integrada é possível realizar uma transmissão de dados mundial, por ex., para a nuvem do Microsoft Azure, para tarefas de monitoramento e manutenção.

Nossos sensores inteligentes realizam autoteste para a própria funcionalidade e permitem uma manutenção preditiva. Isso garante a disponibilidade máxima da instalação. Através da interface integrada é possível realizar uma transmissão de dados mundial, por ex., para a nuvem do Microsoft Azure, para tarefas de monitoramento e manutenção.

Âmbitos de aplicação e produtos de destaque

Engarrafamento de bebidas

Soluções em sensores para o engarrafamento de bebidas

Com velocidade máxima da máquina de enchimento, líquidos são engarrafados em recipientes geralmente transparentes de vidro e PET. A combinação de processos, que o olho humano já não é capaz de acompanhar, e os objetos transparentes são um desafio especial que os sensores usados em sistemas de enchimento precisam enfrentar. Sensores de vidro transparente altamente sensíveis, com uma frequência de chaveamento de até 5 kHz, detectam recipientes transparentes de maneira confiável, mesmo com a mais alta velocidade de passagem. Com nossos sensores de vidro transparente das séries 3C e 18B, os períodos de imobilização do sistema causados pelo aumento da sujeira são coisa do passado, graças à função tracking integrada. Os sensores são adequados para a utilização em zonas úmidas. Eles são impermeáveis à água e altamente resistentes aos processos de limpeza permanentes. A melhor disponibilidade possível do sistema é garantida com carcaças de plástico e metal com classes de proteção até IP 67 e IP 69K.

 

  1. Detecção de pré-formados PET / PRK 18B
  2. Medição do nível de enchimento / LS 55 H2O
  3. Controle de presença de tampas / HT 3C.XL
  4. Detecção de garrafas no transporte / PRK 3C, 55, 18B
  5. Detecção de recipientes para etiquetagem / PRK 3C.T
  6. Detecção de marcas de corte / KRT, CRT
  7. Monitoramento de porta / MC 300, RD 800
  8. Detecção precisa de posições / PRKL 3C
  9. Detecção do grau de utilização da correia transportadora / HTU 318, HTU 418
  10. Controle de pista única / IS 218

Embalagens farmacêuticas

Soluções em sensores para a embalagem farmacêutica

O processo de embalagem envolve, principalmente, a embalagem de comprimidos em blister e o envase de diversos líquidos em recipientes de vidro ou plástico. Devido aos altos padrões de higiene, o aço inox é, muitas vezes, o único material permitido para todos os componentes utilizados. As mais altas exigências de segurança se aplicam para a produção de produtos farmacêuticos e sua embalagem. Para a proteção contra falsificação, os leitores de códigos devem garantir uma descodificação de 100%. O leitor de códigos de barras DCR 200i lê todos os códigos e garante a rastreabilidade do processo de produção e embalagem de todos os produtos. Com a carcaça higiênica em aço inox, ele é perfeito para as exigências da indústria farmacêutica. Os sensores de aço inox com design higiênico da série 53 detectam até os menores frascos de maneira confiável e rápida, graças à tecnologia laser. Muitos desafios também são superados na detecção de etiquetas autocolantes no agregado de etiquetas: o sensor tipo forquilha GSU 14D, por exemplo, detecta etiquetas Clear-on-Clear praticamente invisíveis com segurança. No controle de qualidade, o sensor de luminescência LRT 8 verifica a existência de etiquetas de papel com a mesma confiabilidade.

 

  1. Detecção de frascos transparentes na alimentação / LV 463
  2. Posicionamento preciso de frascos / PRKL 53
  3. Detecção de frascos no transportador helicoidal / HT3C.V
  4. Detecção de emendas / VSU 12, IGSU 14D
  5. Detecção de marcas de corte / KRT 3B, 55, 18B
  6. Determinação da posição do trigger / PRK 3C, PRK 55
  7. Detecção de etiquetas / IGSU 14D, GS 63B, GS 61
  8. Controle de presença de etiquetas / LRT 8
  9. Identificação de códigos / DCR 200i
  10. Proteção de portas e coberturas de segurança / RD 800

Embalagem de carne

Soluções em sensores para embalagem de carne

No processamento industrial de carne crua e outros alimentos sensíveis, o mais alto padrão possível de higiene deve ser garantido. Apenas a limpeza intensa e regular de todos os componentes que fazem parte do processo pode garantir produtos perfeitamente higiênicos. Os componentes de automação utilizados nesta área devem ser resistentes a produtos de limpeza agressivos, a uma limpeza de alta pressão e a mudanças constantes de temperatura.
As carcaças dos sensores recomendados a seguir são compostas por plástico estável e neutro para alimentos ou por aço inoxidável de alta qualidade. Elas são extremamente robustas e, por isso, perfeitas para a utilização na indústria alimentícia e de carnes. Os altos graus de proteção IP 67 e IP 69K, assim como a certificação em conformidade com ECOLAB, garantem a estabilidade em longo prazo.

 

  1. Monitoramento da alimentação de produto / HRTR 53.S
  2. Detecção da aresta dianteira do produto / HRTL 53.C2.XL
  3. Proteção de portas de segurança / S 420
  4. Detecção de marcas na folha / KRT 3B, 55, 18B
  5. Medição do diâmetro do rolo / ODS 96B
  6. Detecção do final da folha / RK 18B
  7. Avaliação de sinais de segurança / MSI SR, MSI 400
  8. Monitoramento da impressão de códigos / LSIS, DCR 200i
  9. Detecção de recipientes / PRK 46C
  10. Identificação de códigos / BCL 304i

Produtos de confeitaria e panificação

Soluções em sensores para produtos de confeitaria e panificação

Na produção e embalagem automatizadas de produtos de confeitaria e panificação, as deliciosas iguarias são processadas de maneira segura e higiênica e então embaladas em embalagens atraentes. As exigências para os sensores neste setor são bem altas: muitas vezes, os sensores padrão não são suficientes para verificar com segurança os produtos de formas irregulares ou níveis de enchimento. A exigência para a potência de leitura dos sensores é alta na área das embalagens. Dependendo do campo de aplicação, os mais diversos materiais de embalagem, como folhas impressas de alto brilho, opacas e transparentes, precisam ser detectados com segurança por um único sensor. As barreiras de luz unidirecionais LS 25B detectam conteúdos durante ou depois de os produtos serem embalados em folhas impressas ou laminadas. Detectores de contraste como o KRT 18B garantem o corte correto da embalagem. O ajuste preciso via IO-Link ou o ajuste fácil no dispositivo facilitam a troca de produtos. Dessa maneira, o operador encontra facilmente o ajuste ideal para o respectivo material de embalagem.

 

  1. Detecção de objetos em várias pistas / LRS 36
  2. Controle de altura dos produtos / ODS 9
  3. Detecção de emendas / VSU 12, IGSU 14D
  4. Medição de arestas da fita / GS 754B
  5. Detecção de marcas de impressão / KRT 18B
  6. Controle de junta selada / LV 463.XR
  7. Verificação do conteúdo da embalagem / LS 25B High-Power
  8. Verificação do conteúdo da embalagem / LCS-1
  9. Controle de ejeção / RK 46C VarOS, CSR
  10. Controle de dimensões e posição / LSIS 4xx

Embalagem secundária

Soluções em sensores para embalagem secundária

A embalagem secundária protege embalagens primárias complexas; embalagens típicas são o lote envolto em filme stretch na área das bebidas e caixas de papelão para a maioria das outras mercadorias. Para garantir a facilidade no transporte e manuseio, as embalagens individuais são reunidas em lotes. Os sensores utilizados devem garantir um processo de embalagem seguro e protetor e permitir que o transporte continue sem problemas. Geralmente, barreiras de luz retrorreflexivas e sensores fotoelétricos são utilizados para a detecção de produtos na alimentação e para o manuseio suave. Dependendo das exigências, sensores de medição como o ODS 9 são utilizados para tarefas mais complexas. No final, controles de fechamento garantem que o transporte possa continuar sem problemas. O controle dos códigos de barras aplicados com o DCR 200i garante a identificação durante o manuseio posterior.

 

  1. Identificação de códigos em embalagens / DCR 200i
  2. Controle de posição e presença de caixas / HT 25C, HT 46C
  3. Controle do nível de enchimento / ODS 96B, sensores de ultrassom
  4. Controle de fechamento em embalagens / LRS 36
  5. Detecção de objetos brilhantes / RKR 3B brilhante
  6. Controle de lotes em uma pista / PRK 25C, 55, 8
  7. Controle de integridade de lotes / LRS 36

Fim de linha

Soluções em sensores para fim de linha

Na automação de fábrica, "fim de linha" representa a transição da produção para o armazém e a logística de transporte. As máquinas usadas são caracterizadas por um grau muito alto de automação com processos padronizados. Ao mesmo tempo, as máquinas devem ser bem protegidas, a fim de atender às exigências da segurança no trabalho. A identificação confiável de lotes garante um fluxo de material preciso e sem falhas. No planejamento eficiente e seguro de zonas de segurança no trabalho, as cortinas de luz de segurança da série MLC SPG estão muito à frente de outras soluções semelhantes, permitindo um muting com pouco espaço e à prova de manipulações sem sensores adicionais. As barreiras de luz retrorreflexivas RK 46 VarOS fornecem sinais de presença sem interrupção, mesmo no caso de objetos de formas irregulares ou divididos, como paletes ou engradados. Como sensores para muting sem interrupção, elas também oferecem um desempenho melhor do que os sensores padrão, por exemplo, quando se trata de detectar espaços na carga. Os sensores de processo seguro das séries 25C e 46C suprimem de maneira confiável interferências causadas por folhas refletoras e detectam o objeto com segurança.

 

  1. Controle de alinhamento em lotes / CML em disposição em V
  2. Monitoramento de posições finais / IS 244
  3. Detecção de folhas / PRK 3C, 25C
  4. Integração de sensores de segurança / MSI 400
  5. Muting sem interrupção / RK 46C VarOS
  6. Proteção de acesso / MLD-SET
  7. Proteção de acesso / MLC 530 SPG
  8. Identificação de códigos / BCL 500i
  9. Detecção de paletes / RK 46C VarOS
  10. Detecção de saliências no carregamento de paletes / CSL 710, CSL 505