Soluções em sensores para máquinas-ferramenta

Hoje em dia, as máquinas-ferramentas e seus sensores integrados exigem precisão e confiabilidade mais do que nunca. No entanto, como resultado do aumento da digitalização, a interligação em rede e, assim, os sensores das instalações estão se tornando cada vez mais importantes.

 

«Já faz um tempo que os sensores não são apenas uma questão de controle de processos – hoje em dia eles devem ser capazes principalmente de vincular processos.»

Michael Scalet, Industry Manager Machine Tools

No âmbito da Indústria 4.0 e do grau de automação cada vez maior na fabricação industrial, a rastreabilidade de peças de trabalho e etapas de processamento se torna cada vez mais importante. Isso não é possível sem sensores inteligentes. Com eles, os processos se tornam transparentes e os dados ficam acessíveis no mundo todo para tarefas de manutenção e monitoramento, através de soluções modernas em cloud. Sejam sensores de distância óticos, cortinas de luz de medição ou o leitor de códigos de barras baseado em câmera DCR 200i – muitos de nossos produtos já oferecem hoje interfaces para sistemas fieldbus inteligentes como, p. ex., IO-Link ou Ethernet e, assim, estão prontos para a Indústria 4.0.

Eficiência e segurança no trabalho

Com nosso abrangente portfólio de produtos para a segurança no trabalho, nós ajudamos a otimizar a cooperação entre homem e máquina. Para isso, desenvolvemos soluções em sensores como, p. ex., o scanner laser de segurança RSL 400, que protege de maneira confiável e torna os processos mais eficientes.

Disponibilidade máxima da máquina e da instalação

O nível de qualidade do nosso trabalho é medido principalmente na disponibilidade confiável da instalação, mesmo sob condições extremas. Para isso, nós desenvolvemos, p. ex., produtos que usam um componente padrão baseado em tecnologia ASIC, garantindo confiabilidade máxima.

Indústria 4.0 – somos pioneiros

Nós trabalhamos ativamente nas tecnologias do futuro para colocar em andamento a automação industrial de amanhã. Para isso, trabalhamos em cooperação com parceiros internacionais líderes em desenvolvimento, além de participarmos de comitês, grupos de trabalho e associações que se relacionam com o tema.

Âmbitos de aplicação e produtos de destaque

Prensas hidráulicas e excêntricas

Solução em sensores para prensas hidráulicas e excêntricas

As prensas hidráulicas e excêntricas são usadas em todo o espectro da transformação de metal. Na transformação de chapas com prensas operadas manualmente, o operador deve ser protegido contra ferimentos de maneira confiável. Além de uma operação otimizada em relação à segurança no trabalho, p. ex., através de um manuseio obrigatório com as duas mãos, os dispositivos de segurança devem ser projetados para que não possam ser contornados. Para atender às exigências em conformidade com a norma EN 692/693, o processo de movimento das prensas, no caso de prensas mecânicas e hidráulicas, deve ser monitorado por um controlador de segurança. Nossas soluções de sensores e controles podem ser integradas de maneira inteligente aos processos das máquinas, protegendo-as de maneira confiável e à prova de manipulações.

 

  1. Proteção de acesso a pontos de risco / MLC 500
  2. Proteção de acesso a pontos de risco com proteção contra acesso por baixo / MLC 500 Host / Guest
  3. Proteção de acesso a pontos de risco / MLC 500 variante V
  4. Verificação do estado de fechamento de portas / Séries S e MC / RD
  5. Integração de sensores de segurança / MSI 400
  6. Monitoramento do processo das prensas / MSI 400 variantes F50
  7. Programação do controle / MSI.designer

Máquinas de perfuração e corte a laser

Solução em sensores para máquinas de perfuração e corte a laser

Máquinas de perfuração e corte a laser separam partes menores de chapas grandes de maneira muito rápida e precisa. No processamento de chapas por perfuração ou corte a laser, a segurança no trabalho ganha grande importância, já que o trabalho é realizado sob alta pressão e com feixes laser altamente energéticos. Além disso, os sensores utilizados devem ser capazes de detectar peças estampadas muito pequenas, a fim de garantir um processo de produção sem problemas. Nossas soluções em sensores protegem de forma confiável e flexível áreas de perigo e minimizam a influência nos processos de trabalho. Além disso, os sensores verificam a disponibilidade das ferramentas, impedem colisões e controlam a ejeção.
 

  1. Proteção de acesso, um lado / MLD 500
  2. Proteção de acesso, vários lados / MLD 500
  3. Controle de ejeção / CSR
  4. Controle de níveis de enchimento de recipientes / CSR / CSL
  5. Controle de presença da ferramenta na cabeça de perfuração / LV e KF
  6. Impedimento de colisões da chapa com a máquina / ODSL 9 / HT46C
  7. Monitoramento visual do compartimento traseiro da máquina / LCAM 408i

Máquinas de dobramento de tubo e fio

Solução em sensores para máquinas de dobramento de tubo e fio

As máquinas de dobramento de tubo e fio dobram e cortam material redondo. Como nestas máquinas o processamento é feito em material de diversos comprimentos, é necessário que a proteção de área na cabeça de dobra da máquina possa ser adaptada de maneira flexível a diversas dimensões. O controle de presença confiável do material também é importante – independentemente da natureza da superfície. Para isso, nossos scanners laser facilmente parametrizáveis permitem uma configuração rápida de áreas de proteção de diferentes tamanhos e são muito resistentes a partículas que podem se soltar, p. ex., durante o processamento do material. Os sensores óticos podem detectar de maneira confiável as mais diversas superfícies, já que funcionam de maneira independente da reflectância.
 

  1. Proteção da área de dobra / RSL 400
  2. Monitoramento do estado de fechamento da tampa protetora / MC 300 / RD 800
  3. Integração de sensores de segurança / MSI 400
  4. Controle de presença / Série IS
  5. Controle de presença / Série 46C

Centros de usinagem

Soluções em sensores para centros de usinagem

Em centros de usinagem, objetos de diversos materiais são fresados, torneados e perfurados. O requisito para o processamento de alta precisão de peças de trabalho em centros de usinagem complexos é a disponibilidade da ferramenta correta para a respectiva etapa de trabalho. Além da presença e da identificação da ferramenta, a broca ou fresa também deve ser inspecionada quanto a quebra de ferramenta. Nossos leitores de códigos baseados em câmeras detectam com precisão se a ferramenta correta está aplicada para a respectiva etapa de processamento, enquanto nossas barreiras de luz laser focadas verificam de maneira confiável a integridade até mesmo das menores brocas e fresas, graças ao ponto de luz especialmente pequeno.
 

  1. Controle de presença / Série IS
  2. Inspeção quanto a quebra de ferramenta / BKL 706
  3. Identificação de ferramentas / DCR 200i
  4. Monitoramento visual do compartimento da máquina / LCAM 408i
  5. Proteção de acesso a pontos de risco / MLCS 520

Prensas dobradeiras

Soluções em sensores para prensas dobradeiras

Em prensas dobradeiras, prensas dobradeiras hidráulicas ou máquinas de dobragem são fabricadas diversas peças de chapa metálica através da dobragem. As forças necessárias para isso, às vezes extremas, e as grandes dimensões das peças fabricadas requerem diversas medidas de segurança. Com nossas cortinas de luz de segurança robustas, podemos proteger pontos de risco conforme a necessidade. Para isso, uma grande variedade de cortinas de luz garante soluções personalizadas para as mais diversas exigências. Funções de blanking modernas e altamente flexíveis suportam a adaptação a diversas peças de trabalho, tornando a utilização segura e muito eficiente.
 

  1. Proteção de acesso a pontos de risco / Proteção contra acesso por baixo / MLC 500
  2. Proteção de acesso da área traseira / MLC 500 / MLD 500
  3. Integração de sensores de segurança / série MSI

Máquinas de serrar metal

Soluções em sensores para máquina de serrar metal

As máquinas de serrar metal cortam tubos ou materiais sólidos por usinagem. Para evitar tempos de imobilização não planejados, durante o processo de corte na serragem é preciso verificar constantemente se existe material de produção suficiente disponível. Isso não é sempre fácil, principalmente no caso de material redondo, que muitas vezes é altamente reflexivo. Na operação de configuração, também deve ser assegurado que a serra não possa ser iniciada, a fim de proteger o operador contra ferimentos graves. Nossos sensores de chaveamento também detectam de maneira confiável materiais com naturezas diferentes de superfície, permitindo também grandes velocidades de avanço e corte e, assim, um alto rendimento da máquina. Interruptores de roletes posicionados de forma inteligente garantem ainda que a máquina não possa ser inicializada durante a configuração e a manutenção.

Alimentação de chapas

Soluções em sensores para alimentação de chapas

Através da alimentação de chapas, a chapa desenrolada pela bobina é alimentada em uma máquina de corte ou prensa. No início do processo de desenrolamento é necessário realizar uma identificação rápida e inequívoca do material. Durante o processo de desenrolamento, é preciso verificar a chapa quanto ao desenrolamento uniforme, a fim de garantir um processamento posterior preciso no corte. Se o rolo da chapa chegar ao fim, ele deve ser substituído o mais rápido possível, para que o processo de trabalho possa ser continuado com tempos mínimos de imobilização. Nossos sensores de chaveamento detectam de maneira confiável o final do rolo, e os sensores de medição permitem um processo sem problemas na alimentação de chapas, graças a um controle de voltas e bordas.

Faixas de trabalho de robôs

Soluções em sensores para faixas de trabalho de robôs

Os robôs industriais são muitas vezes usados para o carregamento e o descarregamento automatizados de máquinas-ferramenta. Neste processo, uma diversidade de movimentos de rotação e manipulação são executados em pouquíssimo tempo em chamadas células robotizadas. Estas áreas devem ser amplamente protegidas contra acesso de forma confiável. Antes de o robô agarrar uma peça, ela deve ser identificada de maneira inequívoca, para que seja executada a etapa correta do processo. Nossos scanners laser monitoram de maneira confiável grandes zonas de perigo em volta das células robotizadas. Modernos leitores de códigos podem ser facilmente parametrizados e se caracterizam por uma alta potência de leitura. Dessa maneira fica garantido que a próxima etapa de trabalho prevista para a peça de trabalho seja realizada.
 

  1. Proteção de área / RSL 400
  2. Proteção de acesso / MLD 500
  3. Identificação do tipo, lote, número de série / DCR 200i
  4. Controle de presença / séries IS / LV e KF

Relatórios de aplicação

  • A Bühler está convencida de que protege os pontos de perigo usando scanners a laser de segurança
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