Ambalaj sanayii için sensör çözümleri

Çekici bir tasarım, başarılı son ürünler için önemli bir faktördür. Ve yaratıcılık söz konusu olduğunda herhangi bir sınır yoktur. Otomatik paketleme endüstrisinde hem ürünler ve hem de ürün ambalajları sürekli olarak değişmektedir. Kullanılan makinelerden ve bileşenlerden, ürünlerdeki varyasyonları ve ambalajlarını sorunsuz bir şekilde işlemesi bekleniyor. Paketleme sistemleri sektörü homojen bir endüstri değildir. Ancak, içecekler, gıda maddeleri, ilaç ve diğer tüketim malları gibi segmentlerde önemli bir süreçtir. Özel ürünlerin işlenmesi ve paketlenmesinde hijyen, sağlamlık ve hız ile ilgili beklentiler oldukça yüksektir. İşyerinde iş güvenliğine ilişkin talepler, yine o derecede büyük ve fazladır. Bizler, bir endüstri uzmanı olarak, ilgili endüstrilerin zorluklarını ve özel gereksinimlerini gayet iyi biliyoruz ve kişiselleştirilmiş çözümler sunuyoruz.

 

“Müşterilerimiz üretim süreçlerini daha hızlı, daha esnek, daha istikrarlı ve daha şeffaf hale getirmeye gayret etmekte – bizler de tüm faaliyetlerimizi bu hedefe odaklıyoruz.”

Roland Schricker, Ambalaj Endüstrisi Müdürü

 

Sadece birkaç yıl öncesine kadar, bir ürün her değiştirildiğinde sensörlerin de manuel olarak ayarlanması gerekmekteydi. Ancak günümüzde, IO-Link sayesinde tekrarlanabilir uzaktan kalibrasyon ve sürecin sürekli izlenmesi mümkün hale geldi. Bu da çözümlerimizi Endüstri 4.0 için hazır hale getirmekte.

Bir endüstri uzmanı olarak iddiamız her intralojistik uygulaması için doğru çözümü bulmaktır. Sensörlerimiz, sistemlerin güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar. Hiç bir endişeye mahal bırakmayan çözüm ve hizmet odaklı her şey dahil paket de 7/24 hizmet vermektedir.

Akıllı sensörlerimiz kendi işlevselliklerini doğrular ve böylece öngörücü bakımı sağlar. Bu da, maksimum seviyede sistem kullanılabilirliğini garanti eder. Entegre bir arayüz kullanarak, gerekli veriler dünya çapında iletilebilir. Örneğin, izleme ve bakım görevleri için Microsoft Azure Cloud'a.

Akıllı sensörlerimiz kendi işlevselliklerini doğrular ve böylece öngörücü bakımı sağlar. Bu da, maksimum seviyede sistem kullanılabilirliğini garanti eder. Entegre bir arayüz kullanarak, gerekli veriler dünya çapında iletilebilir. Örneğin, izleme ve bakım görevleri için Microsoft Azure Cloud'a.

Uygulama alanları ve öne çıkan ürünler

İçecek dolumu

İçecek doldurma için sensör çözümleri

Doldurma makinelerinde, sıvılar genellikle son derece yüksek hızlarda şeffaf cam ve pet kaplara doldurulur. İnsan gözünün artık algılamayacağı hızda gerçekleştirilen ve saydam nesnelerin de kullanıldığı işlemler, doldurma sistemlerinde kullanılan sensörler bakımından muazzam bir zorluk haline geliyor. 5 kHz'e kadar anahtarlama frekansına sahip son derece hassas şeffaf cam sensörler, son derece hızlı çıktı hızlarında bile şeffaf konteynerleri algılayabilmektedir. 3C ve 18B serisi şeffaf cam sensörlerimiz sayesinde artan miktarda kirlenmenin neden olduğu sistem kesintileri geçmişte kaldı. Söz konusu sensörler ıslak uygulamalarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Bu sensörler su geçirmezdir ve kalıcı temizlik işlemlerine dayanıklıdırlar. IP 67 ve 69K koruma sınıflarına sahip plastik ve metal muhafazalar, sistemin maksimum kullanılabilirliğini garanti etmektedir.

 

  1. PET preformunun saptanması / PRK 18B
  2. Dolum seviyesi ölçümü / LS 55 H2O
  3. Şişe kapaklarının varlığı kontrolü / HT 3C.XL
  4. Taşıma sırasında şişe algılama / PRK 3C, 55, 18B
  5. Etiketleme için konteyner tespiti / PRK 3C.T
  6. Kesim işareti algılama / KRT, CRT
  7. Kapı izleme / MC 300, RD 800
  8. Pozisyonların kesin tespiti / PRKL 3C
  9. Konveyör yükünün belirlenmesi / HTU 318, HTU 418
  10. Tekli hat izleme / IS 218

İlaç paketleme

İlaç paketleme için sensör çözümleri

Paketleme prosesi, tabletlerin blister içerisine konulup kutulanmasını ve çeşitli sıvıların küçük cam ve plastik şişelere doldurmasını içerir. Sıkı hijyen standartlarına bağlı olarak, paslanmaz çelik genellikle kullanılan bileşenler için izin verilen tek malzemedir. İlaçların üretimi ve paketlenmesi sırasında maksimum emniyet gereksinimleri geçerlidir. Sahteciliğe karşı korumak için, kod okuyucuların, yüzde yüz kod çözmeyi garanti etmelidir. DCR 200i barkod tarayıcı tüm kodları okur ve tüm ürünler için üretim ve paketleme sürecinin izlenebilirliğini sağlar. Hijyenik paslanmaz çelik gövdesiyle, ilaç endüstrisinin taleplerine ideal olarak uygundur. 53 serisinin hijyen tasarımı paslanmaz çelik sensörleri, çok küçük şişeleri bile güvenilir ve hızlı bir şekilde tespit etmek için lazer teknolojisini kullanır. Etiketleme istasyonunda kendinden yapışkanlı etiketlerin algılanmasını içeren birçok zorluk da aşağıdaki gibi yönetilebilir: Örneğin, GSU 14D çatallı sensör, neredeyse görülemeyen şeffaf etiketleri bile algılayabilmektedir. Kalite kontrolünde, LRT 8 parlaklık sensörü, kağıt etiketlerinin varlığını da güvenilir bir şekilde kontrol eder.

 

  1. Besleme sırasında şeffaf şişelerin algılanması / LV 463
  2. Şişelerin hassas konumlandırılması / PRKL 53
  3. Vidalı konveyörde şişelerin tespiti / HT3C.V
  4. Ek yeri tespiti / VSU 12, IGSU 14D
  5. Kesim işareti algılama / KRT 3B, 55, 18B
  6. Tetikleme pozisyonunun belirlenmesi / PRK 3C, PRK 55
  7. Etiket algılama / IGSU 14D, GS 63B, GS 61
  8. Etiket varlığı kontrolü / LRT 8
  9. Kod tanımlama / DCR 200i
  10. Emniyet kapılarının ve koruyucu kapakların korunması / RD 800

Et paketleme

Et paketleme için sensör çözümleri

Çiğ et ve diğer hassas gıda maddelerinin endüstriyel olarak işlenmesi en yüksek hijyen standartlarını gerektirir. Tüm bileşenlerin yalnızca derinlemesine ve düzenli bir şekilde temizlenmesi, kusursuz hijyenik ürünleri garanti eder. Bu sektörde kullanılan otomasyon bileşenleri, kimyasal temizlik maddelerine, yüksek basınçlı temizlemeye ve sıcaklıktaki sürekli değişikliklere dayanmalıdır.
Aşağıda önerilen sensörlerin gövdeleri, esnek, gıda nötr plastik veya yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmıştır. Bunlar son derece dayanıklı olmaları sebebiyle et ve gıda endüstrisi kullanımı için idealdir. Yüksek koruma sınıfları IP 67 ve IP 69K ve ECOLAB’a göre sertifikasyon uzun süre dayanıklılığı garantilemektedir.

 

  1. Ürün beslemesinin gözlemlenmesi / HRTR 53.S
  2. Ürünün ön kenarının tespiti / HRTL 53.C2.XL
  3. Emniyet kapılarının korunması / S 420
  4. Film üzerinde işaret tespiti / KRT 3B, 55, 18B
  5. Rulo çapının ölçümü / ODS 96B
  6. Film sonunun tespiti / RK 18B
  7. Emniyet sinyallerinin değerlendirilmesi / MSI SR, MSI 400
  8. Kod baskısının izlenmesi / LSIS, DCR 200i
  9. Konteynır tespiti / PRK 46C
  10. Kod tanımlama / BCL 304i

Şekerleme ve unlu mamuller üretimi

Şekerleme ve unlu mamuller üretimi için sensör çözümleri

Şekerleme ve unlu mamullerin otomatik üretimi ve paketlenmesinde, hassas ürünler emniyetli ve hijyenik olarak işlenir ve ambalajlara doldurulur. Sensör sistemlerinden beklenen oldukça zorlayıcı ortam şartlarında çalışmasıdır: Düzensiz şekilli ürünleri veya dolum seviyelerini güvenilir bir şekilde kontrol etmek için standart sensör sistemleri genellikle yeterli değildir. Ambalaj sektörü, sensörlerin okuma performansına büyük önem vermektedir. Uygulamaya bağlı olarak, çok parlak baskılı folyolar ve kısmen veya tamamen şeffaf filmler gibi muhtelif ambalaj malzemeleri yine aynı sensör tarafından güvenilir bir şekilde tespit edilmelidir. LS 25B fotoelektrik sensörler, ürünlerin baskılı veya lamine filmlerde ve folyolarda paketlenirken veya sonrasında içerikleri tespit eder. KRT 18B gibi kontrast sensörleri, ambalajın doğru boyutta kesilmesini sağlar. IO-Link aracılığıyla uzaktan kalibrasyon veya kullanıcı dostu arayüz sayesinde uzaktan kolay konfigürasyon parametleme sağlanabilir. Operatörün ilgili ambalaj malzemesi için ideal konfigürasyonu hızlı ve kolay bir şekilde bulmasını sağlar.

 

  1. Çoklu nesne algılama / LRS 36
  2. Ürün yüksekliğinin gözlemlenmesi / ODS 9
  3. Ek yeri tespiti / VSU 12, IGSU 14D
  4. Hat kenarı ölçümü / GS 754B
  5. Baskı izi algılama / KRT 18B
  6. Sızdırmaz dikişlerin izlenmesi / LV 463.XR
  7. Paket içeriğinin kontrolü / LS 25B High-Power
  8. Paket içeriğinin kontrolü / LCS-1
  9. Tahliye kontrolü / RK 46C VarOS, CSR
  10. Boyut ve konum tespiti / LSIS 4xx

İkinci ambalajlama

İkincil paketleme için sensör çözümleri

İkincil ambalaj, ayrıntılı birincil ambalajı korur. Bu, içecek sektöründeki shrink ambalajları ve diğer ürünlerdeki kutular için geçerli bir durumdur. Kolay taşıma ve transfer için, bireysel üniteler paketler halinde gruplandırılmıştır. Kullanılan sensörler, güvenli ve dikkatli ambalajlamanın yanı sıra düzgün bir şekilde nakledilmeyi garanti etmelidir. Retro-reflektif fotoelektrik sensörler ve tarama sensörleri genellikle besleme bölgesinde ürün tespiti için kullanılır. Özel uygulamanın gereksinimlerine bağlı olarak, daha karmaşık görevler için ODS 9 gibi ölçüm sensörleri kullanılır. Kapak kontrolleri daha sonra düzgün bir şekilde taşınmayı garanti eder. DCR 200i'yi kullanarak ekli barkodların kontrol edilmesi, sonraki kullanım işlemleri sırasında güvenilir bir tanımlama sağlar.

 

  1. Ambalaj üzerinde kod tanımlama / DCR 200i
  2. Kartonların pozisyon ve varlık kontrolü / HT 25C, HT 46C
  3. Dolum seviyesi kontrolü / ODS 96B, Ultrasonik sensörler
  4. Paketleme kapak kontrolü / LRS 36
  5. Parlak nesnelerin tespiti / RKR 3B parlak
  6. Tek şeritli paket izleme / PRK 25C, 55, 8
  7. Konteyner bütünlüğünün izlenmesi / LRS 36

Hat sonu

Hat sonu için sensör çözümleri

Fabrika otomasyonunda hat sonu, üretimden, depolamaya ve sonrasında nakliye lojistiğine geçişi ifade etmektedir. Kullanılan makineler standart işlemlere sahip son derece yüksek bir otomasyon seviyesi ile ön plana çıkmaktadır. Ayrıca, söz konusu makineler, tüm iş sağlığı ve güvenliği düzenlemelerine uymak için optimum korumaya sahip olmalıdır. Paketlerin güvenilir şekilde tanımlanması, hassas ve hatasız bir malzeme akışı sağlar. Operasyonel emniyet bölgelerinin verimli ve güvenli tasarımı söz konusu olduğunda, emniyeti sağlayan MLC SPG ışık perdeleri, benzer sensörlerin çok ötesindedir. Çünkü ilave susturma sensörlerine ihtiyaç duymadan yer tasarrufu ve manipülasyona karşı koruma sağlarlar. RK 46 VarOS retro-reflektif fotoelektrik sensörler kesinti içermeyen sinyalleri sağlar. Bu, düzensiz şekilli nesneler, paletler veya kafesler gibi açıklıklara sahip nesneler durumunda bile gerçekleşir. Kesintisiz susturma sensörleri, standart sensörlerden daha güçlü özelliklere sahiptirler, örneğin yüklemede boşlukları algılamak gerektiğinde de başarılı sonuçlar ortaya koyar. 25C ve 46C serisi sensörler, nesnenin doğru bir şekilde algılanmasını sağlamak için yansıtıcı filmlerin neden olduğu enterferansı güvenilir bir şekilde bastırır.

 

  1. Paketler için hizalamanın kontrolü / V düzeninde CML
  2. Nihai pozisyonların izlenmesi / IS 244
  3. Folyo algılama / PRK 3C, 25C
  4. Emniyet sensörlerinin entegrasyonu / MSI 400
  5. Kesintisiz susturma / RK 46C VarOS
  6. Erişim koruması / MLD-SET
  7. Erişim koruması / MLC 530 SPG
  8. Kod tanımlama / BCL 500i
  9. Palet tespiti / RK 46C VarOS
  10. Palet üzerindeki çıkıntıların algılanması / CSL 710, CSL 505

Uygulama raporları