IO-Link: Ağ bağlantılı fabrika
standardı

DRT 25C

IO-Link’in kurucusu ve teknoloji geliştiricisi olarak; hem çok geniş bir bilgi birikimine sahibiz hem de IO-Link Master ve bağlantı teknolojisi gibi IO-Link sensör ve sistem bileşenlerinden oluşan çok geniş bir ürün yelpazesi sunmaktayız.

Her zaman Smart Sensor Profile gibi en yeni teknolojilere ve ek işlevlere sahip çok sayıda sensöre ve bulut bağlantı imkanına sahip olursunuz. Ağ bağlantısı çözümlerimizle hem şimdiki hem de gelecekteki tüm Akıllı Fabrika gereksinimlerini karşılamaya hazırız.

leuze_io-link_grafik

leuze_icon_io-link_diagnose

Kalite Güvencesi - Yüksek Süreç Şeffaflığı

  • Tüm iş süreçlerine, teşhis verilerine ve cihaz bilgilerine erişim sağlanır.
  • İlgili donanım ve yazılım versiyonuna, sistem belgelerinden ulaşılabilir.
  • Dahili cihazlar seri numaraları üzerinden eşleştirilir.
  • Tarif ayarları PLC üzerinden yönetilir. Bu kapsamda sensör üretim emrinin gereksinimlerine uygun olarak parametrelendirilir.

leuze_icon_io-link_diagnose

Teşhis - Önleyici bakım

  • Hassas teşhis bilgileri önleyici bakım ve muayene planlamasının optimizasyonunu sağlar.
  • Bu kapsamda parametre verileri otomatik olarak saklanır.
  • Servis teknisyeni uzaktan teşhis yardımıyla cihazı kullanıma hazırlayabilir.
  • Arıza teşhisi için yapılması gereken iş miktarı büyük ölçüde azalır.

leuze_icon_io-link_diagnose

Devreye alma - Kolay cihaz değişimi

  • Cihaz tipleri ve uygulamaya özgü atamalar üst seviyedeki sistemlerde görüntülenebilir.
  • Yeni bir sensörün veya aktüatörün parametrelendirilmesi, IO-Link-Master veya fonksiyon bloğu üzerinden gerçekleştirilir.
  • Aynı zamanda uzaktan erişim üzerinden birkaç tıklamayla da parametrelendirme yapılabilir.
  • Sensör ayarları kolayca kopyalanabilir ve çoğaltılabilir.

leuze_icon_io-link_diagnose

Tüm düzeylerde maliyet tasarrufu

  • Hızlı bir proje planlama ve devreye alma, zaman ve maliyet tasarrufu sağlar.
  • Bağlantı teknolojisinin standartlaştırılması depolama maliyetlerinden tasarruf sağlar.
  • Anahtarlı, ölçümlü, çift çok kanallı, karışık sinyalli gibi tasarımından bağımsız olarak tüm sensörler ve aktörler için standart hale getirilmiş, bütüncül bir arayüz bulunmaktadır.
  • Bütün bir sistem olarak IO-Link; projelendirme, devreye alma, tamirat ve bakım gibi tüm düzeylerdeki maliyetlerden tasarruf sağlar.

Leuze
IO-Link ürün dünyasını keşfedin

İster gıda sektörüne yönelik IP69K özel sensörleri ister standart sensör sistemleri için. Leuze, otomasyon için çok sayıda IO-Link sensörü sunar. IO-Link’in tüm gücü IO-Link Master ile birlikte kullanıldığında bütüncül bir sistem elde edilmesiyle ortaya çıkar.

leuze_icon_muster

Teklifimiz:

  • Ürün çeşitliliği
  • Sistem uzmanlığı
  • Çözüm ve sektör uzmanlığı
Şimdi ürünleri keşfedin

Uygulama örnekleri

null

Raf yerleşim kontrolü ve itme koruması

Koşul:
Bir palet veya bir konteyner bir rafa yerleştirileceği zaman, rafın boş olup olmadığından emin olunmalıdır. Teleskop kolunun veya çatalın içeri sürülmesi sırasında, yerleştirilecek ürünün yanlış yöne itilmesi engellenmelidir.

Çözüm:
HT 10 , 110 ve HRT 25B serisi ışık tarayıcılar, çok çeşitli paletleri ve konteynerleri tanırlar. Hassas devre noktaları sayesinde neredeyse tüm yüksek raflı depolama cihazlarında raf yerleşim kontrolü veya itme koruması kullanabilirsiniz.

IO-Link avantajları:

  • Değişim yapılması gerektiğinde önceki modelde kayıtlı parametreler yenisine aktarılır
  • Uzaktan bakım sayesinde daha iyi bir teşhis imkan
  • Uzaktan ayarlanabilen ve hassaslaştırılabilen devre noktaları
null

Malzeme kalınlık ölçümü

Koşul:
Optimum delme işleminin sağlanabilmesi için, malzeme kalınlığının kontrol edilmesi gerekir. Bunun için malzemeye olan mesafe yüksek çözünürlükte ölçülür.

Çözüm:
ODSL 8 ve ODS 9 sensörleri mesafeyi 0,01 mm çözünürlükle ölçerler ve bu şekilde bu işlem adımının yüksek kalitede yapılmasına zemin hazırlarlar.

IO-Link avantajları:

  • Gerekli teşhis durumlarının bildirimi sayesinde yüksek şeffaflık
  • IO-Link-Master veya fonksiyon grubu üzerinden otomatik parametrelendirme
  • Sac plaka kalınlığı gibi süreç verilerine gerçek zamanlı olarak erişilebilir
  • Ölçüm verileri kayıpsız bir şekilde dijital olarak aktarılır ve işlenir
null

Gevşeklik ve döngü ayarı

Koşul:
Saatsel süreçler sırasında ham madde bobinler üzerinden beslendiğinde, besleme salınımlarının dengelenebilmesi için döngü kontrolü gerçekleştirilmelidir. Bunun için malzemenin ne kadar gerildiği kontrol edilmelidir. Ardıl besleme yapılarak malzemenin kopması engellenebilir.

Çözüm:
Malzemenin gerginliği, gevşekliğin ölçülmesiyle izlenebilir. Farklı ışık spotları geometrileri sayesinde ODSL 8 , ODS 10 ve ODSL 96 sensörleri, farklı malzeme yüzeylerindeki gevşeklikleri güvenilir bir şekilde ölçebilir.

IO-Link avantajları:

  • Gerekli teşhis durumlarının bildirimi sayesinde yüksek şeffaflık ve gerçek zamanlı ölçüm verileri
  • IO-Link-Master veya fonksiyon grubu üzerinden otomatik parametrelendirme
  • Kontrol sistemi veya operatör tarafından süreç sırasında optimizasyon
null

Parça tespiti ve tip kontrolü

Koşul:
Otomobil kaporta imalatında yapı parçaların ve çeşitli varyantlarının da güvenilir şekilde tespit edilmesi gerekir. Kontroller, iş akışı devam ederken yapılır. Bu nedenle, gerektiğinde sensör sistemlerinin robot çalışma alanı dışına kurulması gerekir.

Çözüm:
Kompakt ölçümlü ve anahtarlamalı TOF sensörlerimiz ODS 110 / HT 110 en sınırlı montaj alanlarında bile mükemmel çözüm sunarlar. Ölçüm aralığı 5 m algılama mesafesinden büyük olan yerler için ODS / HT 10 modelleri uygundur. Bunlar robot hücrelerinin dışına da monte edilebilirler.

IO-Link avantajları:

  • Model veya varyant değişiminde sensörlerin yeni mesafeleri ve devre noktaları PLC tarafından belirlenir ve sensör parçalara göre yeniden parametrelendirilir
  • Güncel ölçüm değerleri ve süreç verileri canlı olarak izlenebilir
  • Süreç sırasında optimizasyon yapılabilir
  • Devre noktaları uzaktan ayarlanabilir ve hassaslaştırılabilir
null

Şeffaf nesnelerin tespiti

Koşul:
Buğu, su buharı veya kir gibi zorlu çevre şartlarında bile, konveyor bandı şeffaf objeleri süreç devam ederken de güvenilir bir şekilde algılamalıdır.

Çözüm:
PRK 3C , PRK 55 veya PRK 18B gibi IO-Link ile şeffaf nesneler için reflektörden yansımalı fotoelektrik sensörün kullanılmasıyla makine kontrolünün yanıt verebilmesi için çevre etki tespit ve analiz edilir.

IO-Link avantajları:

  • Çift kanal yoluyla süreç verileri gerçek zamanlı olarak aktarılır:
  • Kanal 1: Anahtarlama çıkışı üzerinden hızlı tetikleme sinyali
  • Kanal 2: IO-Link üzerinden konfigürasyon ve izleme
  • Çevrim içi süreç teşhisine yönelik gerçek değerlerin ve anahtarlama eşiklerinin aktarılması
null

Rulo çapının ölçümü

Koşul:
Makinenin çekme ve kaydırma hızının ayarlanabilmesi ve rulo değişiminden önce kalan çalışma süresinin tespit edilebilmesi için malzeme rulosunun çapı kontrol edilmelidir.

Çözüm:
ODS 9 veya ODS 96B gibi bir optik veya ultrasonik mesafe sensörü, sensörün ruloyla arasındaki mesafeyi ölçer. Ölçüm değerleri, IO-Link süreç verileri üzerinden dijital olarak makine kontrol sistemine aktarılır. Ölçüm değerlerinin analogdan dijitale çevrilmesine gerek yoktur.

IO-Link avantajları:

  • Mesafe değerlerinin dijital olarak aktarılması
  • Anahtarlama eşikleri malzeme ve yüzeye göre makine kontrol sistemi tarafından belirlenebilir
  • Kolay ve hızlı teşhis imkanı
null

Kontrast etiketlerinin tespiti

Koşul:
Bir kontrast sensörü yardımıyla ürün üzerindeki marka işaretleri tespit edilmelidir. Marka işaretleri ve arka planlar üründen ürüne farklılık gösterebilmektedir.

Çözüm:
KRT 3B veya KRT 18B gibi bir optik kontrast sensörü kullanılmaktadır ve bu sensör çoklu verici renkle optimum kontrast oranını belirler. Verici renkleri öğretme rutini üzerinden bir kez öğretilir ve sensörde veya kontrol sisteminde kaydedilir. Bunun ardından IO-Link üzerinden belirlenen ve öğretilen ürünler sensörün tarif hafızasından seçilir veya kontrol sistemi tarafından aktarılır. Böylece yeniden öğretme işleminin yapılmasına gerek kalmaz.

IO-Link avantajları:

  • Ürün değişiminde tariflerin standart ayarları hafızadan alınır
  • Kontrast oranlarının güncel gerçek değerleri verilir ve makine kontrol sisteminde değerlendirilir
  • Çift kanal yoluyla süreç verileri gerçek zamanlı olarak aktarılır:
  • Kanal 1: Anahtarlama çıkışı üzerinden hızlı tetikleme sinyali
  • Kanal 2: IO-Link üzerinden konfigürasyon ve izleme
null

Folyo içerisindeki nesnelerin tespit edilmesi

Koşul:
İki folyo hattı arasında bulunan nesneler tespit edilmeli ve nesnelerin genişlikleri ölçülmelidir.

Çözüm:
Power-Setting sistemine sahip CML 730 tipi ölçüm ışık perdesi, yüksek güçte ayarlanmış vericisiyle sadece kısmen şeffaf folyolara ışıma yapar. Kesintili ışınların sayısı ve pozisyonu IO-Link arayüzü üzerinden makine kontrol sistemine aktarılır. Önceden ayarlanmış malzemeye bağlı ışın parametreleri IO-Link üzerinden ışık perdesine aktarılabilir.

IO-Link avantajları:

  • Tüm ışın verilerinin hızlı bir şekilde verilmesi
  • Tarif yönetimi üzerinden standart ayarlamalar yapılabilir
  • Kolay teşhis imkanı

Konfigürasyon yazılımı

Leuze’nin konfigürasyon yazılımı sayesinde sensörlerimizle daha kolay bir bağlantı kurulabilir. Sensörlerin parametrelendirmesi, konfigürasyonu ve güvenlik kontrollerini yapmak artık çok kolay. Projeler bu sayede hızlı ve kolay bir şekilde tasarlanabilir.

leuze_icon_muster

Teklifimiz:

  • Konfigürasyon
  • Görselleştirme
  • Programlama
Şimdi yazılım araçlarını keşfedin

Şunlar da ilginizi çekebilir:

null

Çift Kanal - Geleceğin iletişim yöntemi

Çift kanal prensibi ile veriler kullanım amacına göre ayrı olarak hazır hale getirilebilir. Kanal 1 üzerinden yüksek frekanslı tetikleme sinyalleri gibi gerçek zamanlı olarak istenen veriler aktarılır, kanal 2 üzerindense veriler, proses gözlemi ve parametrelendirme için aktarılır. Bu şekilde iki bilgiye yönelik süreç optimizasyonu paralel olarak yapılmış olur.

Tanıtım bilgilerine git

null

Smart Core - Uzman tavsiyesi

Planlanmamış bir duraklama üretim tesislerinin en büyük kabusudur. Bu durumun en yaygın sebebi genellikle taşıma zincirinde veya robot döngü paketlerindeki arızalı kablolardır. Kopuk tellerin tespit edilmesi zordur.

Smart Core kablo sistemi sayesinde bir kablonun kullanım ömrünün %80’i tamamlandığında önleyici bir uyarı sinyali üretilir. Muayeneden sorumlu olan personel ise, bunu bir sonraki servis bakımında değiştirebilir.

Daha fazla bilgi

null

İrtibat yetkiliniz

Felix Düllo
Expert IO-Link
Felix.Duello@leuze.com

linkedin.com/felix-düllo