Künstliche Intelligenz: Sensordaten für mehr Effizienz
Sensordaten als Türöffner für die Fabrikautomation
In intelligenten Produktionsanlagen sind Daten der Schlüssel zum Erfolg. Sensoren generieren im täglichen Betrieb große Mengen an Prozessdaten, die über eine Kommunikationsschnittstelle an das Steuerungssystem übertragen und verarbeitet werden. Mit diesen Daten werden schon heute Anlagen oder Produktionslinien gesteuert und Informationen ausgewertet, um Prozesse flexibler zu gestalten und Anlagenverfügbarkeiten zu erhöhen.
Künstliche Intelligenz liefert die Zusammenhänge
Mit künstlicher Intelligenz lassen sich Prozesse mithilfe der von Feldkomponenten generierten Daten in der Produktion noch intelligenter, flexibler und wirtschaftlicher gestalten. KI-Algorithmen werten große Datenmengen aus und bestimmen Kennzahlen oder erforderliche Aktionen, um die Anlagenproduktivität stetig zu verbessern.
Künstliche Intelligenz kann beispielsweise dabei unterstützen, unterschiedliche Ursachen für Störungen voneinander zu trennen und Störfaktoren schnell zu erkennen. Das macht sich insbesondere dann bezahlt, wenn in einer Anlage viele intelligente Sensoren installiert sind: In der Intralogistik werden in einer Anlage bis zu 1.000 Barcodeleser auf kilometerlangen Transportwegen verbaut. Die Suche nach einem nicht optimal funktionierenden Barcodeleser kann hier so komplex sein wie die Suche nach der Nadel im Heuhaufen. Jeder Barcodeleser überträgt seinen Status an eine ethernetbasierte Bus-Schnittstelle, zum Beispiel „ich lese gerade“ oder „ich lese besonders schlecht“. Durch eine KI-gestützte Auswertung lassen sich die Sensordaten aggregieren und Zusammenhänge darstellen. Zeigt sich eine schlechte Leserate immer bei einem Barcodeleser, nur bei einem Label, mit einem bestimmten Labeltyp oder an einem bestimmten Einbauort? Störfaktoren lassen sich so schnell identifizieren und beheben.
Vom Sensor in die Cloud
Themen wie Zustandsüberwachung (Condition Monitoring) oder vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance), erfordern Sensoren, die in der Lage sind, Daten weltweit und in einem standardisierten Format zur Verfügung zu stellen. Von Beginn an waren wir Vorreiter und arbeiten an der Standardisierung der Industriekommunikation.
Wir bieten Ihnen Sensoren, die Daten, zum Beispiel durch IO-Link oder über OPC-UA, an die Steuerung liefern oder der Cloud und Edge-Devices zur Verfügung stellen. So sind unsere smarten Sensoren in der Lage Produktionsprozesse zu steuern und Informationen auszuwerten, um frühzeitig Probleme erkennen zu können.
Bei unserem Dual Channel Prinzip werden über den ersten Kanal die Messdaten zur Prozesssteuerung in Echtzeit übertragen, über den zweiten Kanal laufen die Informationen für das Monitoring und die Analyse der Maschine. Das Dual Channel Prinzip ist auch hilfreich bei der Zustandsüberwachung und vorausschauender Wartung in der Produktion. Durch Verschmutzungen oder Dejustage eines Sensors können sich die Signale so verändern, dass Schaltfehler auftreten können. Auch eine Inbetriebnahme lässt sich mit dem Dual Channel Prinzip unterstützen. Mithilfe des OPC-UA Kommunikationsstandards, der sich als gängiges Protokoll etabliert hat, übertragen die Sensoren Daten bis in die Cloud. Darüber können Fehlermeldungen an einen Operator gesendet und gemeinsam mit ihm behoben werden. Und das weltweit. Wir bieten bereits seit 2016 OPC UA-zertifizierte Sensoren an.
Mit dem Kommunikationssystem IO-Link lassen sich Sensoren und Aktoren in ein digitales Maschinenumfeld einbinden. Neben den Messdaten können weitere Informationen bereitgestellt werden, zum Beispiel Geräteinformationen oder Diagnosedaten. Das sorgt für eine hohe Prozesstransparenz, eine einfache Inbetriebnahme der Sensorik und ermöglicht vorbeugende Wartung. Als Gründungsmitglied und Technologie-Entwickler von IO-Link haben wir ein breites Knowhow. Sie erhalten immer die neueste Technologie – wie Smart Sensor Profile – und viele Sensoren mit Zusatzfunktionen sowie Anbindungsmöglichkeit in die Cloud. Mit unseren vernetzten Lösungen sind Sie für die Anforderungen der Smart Factory gerüstet.
Unsere intelligenten Sensoren für wirtschaftliche Prozesse
Unsere innovativen Sensoren steuern Prozesse in vernetzten Systemen. Die Anforderungen an die Sensorik sind dabei, je nach Einsatzbereich und Anwendung, ganz unterschiedlich. Um stabile und wirtschaftliche Abläufe zu ermöglichen, sollten Sensoren möglichst optimal auf die jeweilige Anwendung abgestimmt sein – dazu wird voraussichtlich auch zukünftig nicht in jedem Sensor ein Mikrochip oder eine eigene KI-Engine benötigt werden.
Innovative Sensoren für Ihre Anwendungen
Technologien
Industrial Ethernet, integrated connectivity und weitere Technologien: Wir beschäftigen uns kontinuierlich mit den technologischen Herausforderungen und Themen in unseren Kundenmärkten.