Avec IO-Link

Nouveaux capteurs inductifs avec norme IO-Link v1.1.3

Avec une interface IO-Link, ces capteurs peuvent être intégrés de manière transparente dans les systèmes d'automatisation. Les nouveaux capteurs de proximité inductifs avec interface IO-Link sont faciles à utiliser, à paramétrer et à surveiller (surveillance des conditions). On peut s’en servir à la fois en mode I/O standard (SIO) et en mode d’IO-Link, ce qui offre une flexibilité maximale.

Le mode SIO est le mode standard. Lorsqu'il est connecté à un IO-Link maître, le mode IO-Link est automatiquement activé, ce qui permet d'utiliser et de configurer le détecteur via le maître. Ces paramètres de configuration sont conservés même après la mise hors tension du capteur..

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Options de configuration :

Réglage de la distance de commutation et de l'hystérésis
Fonctions de temporisation pour des applications spécifiques.
Fonctions avancées telles que les alarmes de température et le contrôle de la fréquence.

Vos avantages

Le mode SIO est le mode par défaut, mais lorsqu'il est connecté à un IO-Link maître, le mode IO-Link est automatiquement activé, ce qui permet de faire fonctionner et de configurer le capteur via le maître. Ces paramètres de configuration sont conservés même après le débranchement du capteur.

Éviter les temps d'arrêt des machines : La surveillance continue de l'état des capteurs permet de détecter les erreurs avant qu'elles ne perturbent le processus de production.
Maintenance réactive rapide : Identification immédiate des défauts de la machine, ce qui accélère considérablement le remplacement des capteurs.
Maintenance prédictive : Surveillance de la durée de fonctionnement et des plages de température afin de planifier des mesures de maintenance préventive comme le remplacement préventif des détecteur.
Réglage à distance des paramètres du capteur : Adaptation des distances de commutation et de l'hystérésis aux différentes conditions de production ou aux changements de format. Les sorties de commutation sont entièrement configurables (push-pull, PNP/NPN, NO/NC) pour une polyvalence d’applications maximale.

Points forts

Surveillance de la machine ou du système

L'état du système automatisé de production ou de logistique peut être surveillé et contrôlé parfaitement grâce à IO-Link. Les défauts peuvent être détectés et rectifiés rapidement, voire évités grâce à la maintenance prédictive.

Adaptation des capteurs à des conditions de production modifiées

Les capteurs peuvent être paramétrés "à distance" en cas de changement de produit ou de conditions environnementales. Ils peuvent ainsi être adaptés à la nouvelle situation sans qu’une transformation physique soit nécessaire.

Réduction des coûts de stockage grâce à la standardisation

La possibilité de reprogrammer le comportement de commutation et la sortie de commutation permet de réduire considérablement le nombre de capteurs en stock. Cela permet de réduire les coûts et de simplifier la maintenance.

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Application

Mesure de la vitesse sur un arbre d'entraînement

Exigence :

Dans une machine d'emballage, la vitesse est contrôlée par une transmission de manière à ce que la machine se déplace à une vitesse donnée. La vitesse est calculée en déterminant la fréquence de détection

Solution :

Les capteurs inductifs avec interface IO-Link peuvent être paramétrés de manière à ce que la fréquence de détection soit directement émise. La commande ne doit plus traiter les milliers de signaux de commutation et peut réguler directement la fréquence.

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Contrôle de la position des produits métalliques semi-finis dans la production

Exigence :

Dans le traitement des métaux, la position du produit semi-fini est fondamentale pour un processus de production sans problème. Les écarts de position ou les vibrations du matériau doivent être détectés à un stade précoce, avant qu'un arrêt de la machine ne soit nécessaire.

Solution :

Les nouveaux capteurs inductifs avec IO-Link permettent de surveiller l'état cible (position, vibration) du produit semi-fini métallique en ajustant le paramétrage. L'interface permet de détecter rapidement tout mouvement inhabituel.

Réglage de la distance de commutation et de l'hystérésis lors du contrôle de la présence de supports de matériels

Exigence :

Lors des processus d’emballage, l’empilage et l’alimentation des emballages primaires ont souvent lieu dans des magasins. La position de ces magasins doit être détectée afin d’éviter toute collision et de contrôler l’avance. La détection doit être fiable, même si le type de support change ou si le système vibre.

Solution :

Les capteurs inductifs détectent les structures métalliques des magasins de manière fiable et avec une grande précision de positionnement. Si, par exemple, un nouveau type de magasin est introduit, la distance de commutation peut être ajustée à distance via IO-Link. Même si des chocs ou des vibrations provoquent des dysfonctionnements, la modification de l'hystérésis, par exemple, peut être utile.

Les nouveaux capteurs inductifs avec interface IO-Link sont disponibles en 3 modèles différents :

M8 en acier inoxydable pour une installation encastrée, avec connecteur M8.3.
M12 en laiton nickelé pour montage encastré, avec connecteur M12.
M18 en laiton nickelé pour montage encastré, avec connecteur M12.

Caractéristiques techniques

Paramètre	ISS 208MM.2/L-2E0-S8.3	ISS 212MM.2/LX-4E0-S12	ISS 218MM.2/LX-8E0-S12
Portée de fonctionnement	0 - 2 mm	0 - 4 mm	0 - 8 mm
Temps de réaction	≤ 50 ms	≤ 50 ms	≤ 50 ms
Reproductibilité	≤ 5 %	≤ 5 %	≤ 5 %
Hystérésis	1 - 20 %	1 - 20 %	1 - 20 %
Fréquence de commutation	≤ 2000 Hz	≤ 2000 Hz	≤ 1300 Hz
Raccordement électrique	M8 3 broches	M12 4 broches	M12 4 broches
Dimensions du boîtier	M8 x 40 mm	M12 x 50 mm	M18 x 54 mm
Plage de température	-25 °C – +80 °C	-40 °C – +70 °C	-40 °C – +70 °C
Indice de protection	IP 67	IP 67	IP 67