RDH 100
Pour les environnements industriels : lecteurs RFID de la série RDH 100
Robustes et pouvant être installés dans des environnements métalliques
Lors de l’automatisation de lignes de production qui nécessite une certaine robustesse et résistance aux influences extérieures, les systèmes RFID à haute performance sont les meilleurs systèmes d’identification pour suivre en continu les différentes étapes de production et garantir les exigences de qualité.
La zone disponible est souvent très limitée, en particulier au niveau de l’environnement de production, dans les cellules de fabrication et aux stations de montage. Grâce à sa forme, le lecteur haute fréquence cylindrique RDH 142, d’un diamètre de 30 mm, peut être monté très facilement et de manière flexible dans des environnements métalliques et fournit des résultats d’identification fiables avec une portée de lecture pouvant atteindre 60 mm.
Le lecteur RFID est disponible dans la version RDH 142 avec IO-Link, offrant une utilisation simple et rapide au niveau du capteur.
Points forts
Grâce à sa forme compacte et cylindrique, le RDH 142 peut être utilisé dans toutes les situations nécessitant une détection précise dans un emplacement étroit. Avec une portée de lecture allant jusqu’à 60 mm, l’appareil offre suffisamment d’options de divers scénarios d’application, même dans des environnements métalliques aux conditions ambiantes difficiles, par exemple dans des centres d’usinage.
Le lecteur RDH 142 est conçu comme une version IO-Link et convient donc pour les applications d’automatisation industrielle et de commande de la production où un grand nombre de capteurs et d’organes de commande sont installés dans le système. L’installation ainsi que la détection et le transfert de données doivent donc être rapides et simples au niveau de la production. De préférence, il doit servir pour détecter de petites quantités de données, telles que l’identifiant unique de 64 bits de l’étiquette RFID qui représente un conteneur ou une pièce. Grâce à la description de l’appareil d’entrée-sortie (IODD), il est très facile d’intégrer n’importe quel lecteur RFID dans le système de commande.
Avec sa plage de température de fonctionnement étendue jusqu’à -32 °C, le RDH 142 offre le meilleur rapport qualité-prix et permet une utilisation dans les zones à basse température. Il s’agit principalement d’applications pour l’intralogistique.
Applications
Identification des composants pour le contrôle de la qualité lors de la production
Exigence :
dans la production industrielle de composants techniques, lorsqu’il s’agit par exemple de véhicules, il est essentiel que l’exécution des différents processus de fabrication automatisés soit la plus précise et exacte possible. Chaque phase de production séquentielle doit être contrôlée et la séquence globale des étapes de traitement en cours doit être documentée individuellement pour chaque composant afin d’obtenir des données de qualité pour l’ensemble du processus de production.
Solution :
le lecteur RFID RDH 142 constitue la solution idéale pour identifier de manière fiable les composants individuels ou les blocs au sein du processus de production. D’autre part, les données relatives à la qualité des différentes étapes de traitement peuvent être stockées directement sur le transpondeur RFID du composant. Pour chaque étape de traitement suivante, les informations pertinentes sont d’abord lues et le traitement ne continue que si les informations de qualité requises à l’étape précédente sont disponibles. La RFID permet ainsi de contrôler la production et de documenter en continu la qualité de fabrication du composant lui-même.
Commande de la production dans les cellules de fabrication
Exigence :
les cellules de fabrication manquent généralement d’espace. Les systèmes d’identification doivent donc être compacts et offrir un bon accès lors de l’installation. Les différentes étapes de fabrication sont déclenchées par l’identification de l’étiquette RFID. Un processus de fabrication doit alors démarrer avec les paramètres corrects en fonction de l’étiquette individuelle détectée.
Solution :
avec des dimensions compactes de M30 x 1,5 x 75 mm, le RDH 142 est très rapide à installer notamment grâce à ses options de montage flexibles. Les jeux de commandes utilisés permettent également d’écrire des données sur l’étiquette RFID, avec une compatibilité totale avec les normes haute fréquence ISO 15693 et 14443A, ce qui offre un choix particulièrement large d’étiquettes avec différentes tailles de mémoire. Des informations supplémentaires, telles que les paramètres de fabrication, peuvent être stockées sur l’étiquette RFID.
Identification d’outil
Exigence :
la détection de la présence des bons outils est particulièrement importante dans les centres d’usinage de pièces métalliques. Cela vaut aussi bien pour les outils de pressage servant au traitement des tôles que pour les outils d’injection servant au traitement des matières plastiques. Les conditions ambiantes difficiles exigent des systèmes d’identification robustes et très fiables.
Solution :
la tête de lecture compacte à haute fréquence RDH 142 dans un boîtier cylindrique est facile à installer dans des environnements métalliques et garantit que l’outil utilisé peut être sollicité à des moments précis. Cela permet de garantir que le bon outil est utilisé et correctement positionné pour chaque étape de traitement. De plus, les informations relatives à la durée de fonctionnement de l’outil peuvent être stockées directement sur l’étiquette RFID montée sur l’outil, ce qui permet de planifier à l’avance les cycles de maintenance ou les remplacements d’outils.
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