Intelligence artificielle : données des capteurs pour plus d'efficacité
Données du capteur en tant qu'ouvre-porte pour l'automatisation d'usine
Dans les infrastructures de production intelligentes, les données sont la clé du succès. Dans le fonctionnement quotidien, les capteurs génèrent de grandes quantités de données de processus qui sont transmises au système de commande et traitées via une interface de communication. Ces données permettent de contrôler aujourd’hui les infrastructures ou les lignes de production et les informations sont évaluées afin de rendre les processus plus flexibles et d'augmenter la disponibilité des infrastructures.
L'intelligence artificielle fournit les corrélations
L'intelligence artificielle peut être utilisée pour rendre les processus encore plus intelligents, flexibles et économiques à l'aide des données générées par les composants de terrain dans la production. Les algorithmes d'IA évaluent de grandes quantités de données et déterminent les indicateurs ou les actions nécessaires pour améliorer continuellement la productivité de l'installation.
L'intelligence artificielle peut notamment aider à différencier les causes de perturbations et à identifier rapidement les facteurs de perturbation. C’est particulièrement utile lorsque de nombreux capteurs intelligents sont installés dans une infrastructure : dans l'intralogistique, jusqu'à 1 000 lecteurs de codes-barres sont installés dans une infrastructure sur des distances de plusieurs kilomètres. La recherche d'un lecteur de codes-barres qui ne fonctionne pas de manière optimale peut s’avérer extrêmement complexe. Chaque lecteur de code-barres transmet son statut à une interface de bus basée sur Ethernet, par exemple « je suis en train de lire » ou « j’ai de grosses difficultés à lire ». Une évaluation basée sur l'IA permet d'agréger les données des capteurs et de représenter les relations. Un mauvais taux de lecture se manifeste-t-il toujours avec un lecteur de codes-barres, uniquement avec une étiquette, avec un type d'étiquette spécifique ou dans un lieu d'installation spécifique ? Les facteurs de perturbation peuvent ainsi être rapidement identifiés et résolus.
Du capteur au cloud
Les domaines comme la surveillance d’état (Condition Monitoring) ou la maintenance prédictive (Predictive Maintenance) requièrent des capteurs capables de fournir les données dans le monde entier et dans un format standardisé. Nous avons été des pionniers dans le domaine et travaillons à la standardisation de la communication industrielle.
Nous vous proposons des capteurs qui fournissent des données, par exemple via IO-Link ou via OPC-UA, à la commande ou au cloud et aux périphériques. Ainsi, nos capteurs intelligents sont en mesure de contrôler les processus de production et d'évaluer les informations afin de pouvoir détecter les problèmes à un stade précoce.
Avec notre principe Dual Channel, le premier canal du capteur transmet l’information de commande du processus en temps réel, tandis que le deuxième fournit les informations destinées à la surveillance et à l'analyse de la machine. Le principe du double canal est également utile pour la surveillance de l'état et la maintenance prédictive dans la production. En raison de l'encrassement ou du désajustement d'un capteur, les signaux peuvent être modifiés, ce qui peut entraîner des erreurs de commutation. Le principe Dual Channel peut également être utilisé dans le cadre d’une mise en service. Grâce à la norme de communication OPC-UA, qui s'est imposée comme un protocole courant, les capteurs transmettent des données jusqu'au cloud. Cela permet d'envoyer des messages d'erreur à un opérateur et de les corriger avec lui. Et ceci est possible dans le monde entier. Nous proposons des capteurs certifiés OPC UA depuis 2016.
Le système de communication IO-Link permet d'intégrer des capteurs et des actionneurs dans un environnement de machines numériques. En plus des données de mesure, d'autres informations peuvent être fournies, par exemple des informations sur l'appareil ou des données de diagnostic. Cela garantit une grande transparence des processus, une mise en service facile des capteurs et permet une maintenance préventive. Nous sommes membre fondateur IO-Link et participons activement au développement de la technologie. Vous bénéficierez toujours des dernières technologies - comme le Smart Sensor Profile - et d'un grand choix de capteurs avec des fonctions supplémentaires et une possibilité de connexion au cloud. Grâce à nos solutions connectées, vous êtes équipé au mieux pour répondre aux exigences actuelles et futures de l'usine intelligente.
Nos capteurs intelligents pour les processus économiques
Nos capteurs innovants contrôlent les processus dans les systèmes en réseau. Les exigences en matière de capteurs varient considérablement en fonction du domaine d'application. Afin de permettre des processus stables et économiques, les capteurs doivent être adaptés de manière optimale à l'application respective. À l'avenir, une micropuce ou un propre moteur d'IA ne seront probablement plus nécessaires dans chaque capteur.
Capteurs innovants pour vos applications
Technologies
Ethernet industriel, connectivité intégrée et autres technologies : nous nous occupons continuellement des défis et thèmes technologiques sur nos marchés clients.