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Soluciones de sensores para la detección y el posicionamiento en células robóticas

Las aplicaciones de sensores en células fijas de producción y manipulación asistidas por robots —también conocidas como células robóticas— se encuentran en numerosos sectores industriales altamente automatizados. Estos sistemas suelen realizar tareas en entornos exigentes o al manipular piezas de trabajo de gran tamaño, pesadas y difíciles de manejar.

Entre los campos de aplicación típicos se incluyen los centros de mecanizado, los sistemas interconectados del sector de las máquinas-herramienta, la fabricación de automóviles y baterías, las industrias de transformación de la madera y del mueble, así como los procesos de paletización y despaletización en la logística de distribución y la tecnología de embalaje.


Aplicaciones de los sensores en la célula robótica

Los sensores constituyen la base informativa del sistema de automatización y proporcionan los datos necesarios para controlar las células robóticas y los procesos automatizados. Al igual que en las máquinas tradicionales, desempeñan una amplia gama de tareas, como la detección de presencia y de objetos, la detección e identificación de piezas de trabajo y la detección precisa de la posición.

Existen diversos tipos de tecnología de sensores y soluciones técnicas para satisfacer estos diferentes requisitos; la elección adecuada depende de la aplicación, las condiciones ambientales y la exactitud requerida.


Aplicaciones de los sensores en detalle

Schaltendes Lichtgitter CSL700 zur Platten-Vereinzelung an Roboterarm fuer fehlerfreie Abnahme

1. Aceptación sin errores de las placas

Requisito:

Una pinza situada en el brazo del robot retira automáticamente la pieza superior de la pila de material (placa) y la coloca en la línea de alimentación de la prensa. Para garantizar la separación, es necesario detectar toda la longitud.

Solución:

Mediante cortinas ópticas de conmutación CSL 700 se puede alcanzar la longitud requerida de hasta 3 m. Las diferentes resoluciones y las salidas libremente programables con una interfaz IO-Link permiten una adaptación e integración flexibles en el sistema.

> Más información sobre las cortinas ópticas de conmutación

Abstandssensor ODS zur Stapelhoehenerfassung an Robotergestuetztem Greifer in Metallverarbeitung

2. Monitorización de la altura de la pila

Requisito:

Para monitorizar la alimentación continua de material, es necesario detectar la altura de la pila.

Solución:

Los sensores de distancia ODS y las fotocélulas autorreflexivas de distancia ODT, con medición por tiempo de vuelo (ToF), posibilitan una detección fiable de distancias mayores y ofrecen opciones de aplicación flexibles en sistemas automatizados. 

En función de los requisitos, los sensores pueden realizar una medición continua de la distancia (por ejemplo, ODS 10, ODS 110) con salida analógica o supervisar una altura o posición definida mediante un punto de conmutación parametrizado (como HT 10).

Distanztaster Lichttaster SR3 mit Positionswert auf Greifer zur Anwesenheitserkennung von gestapelten Materialplatten

3. Comprobación de presencia en la pinza

Requisito:

Mediante el uso de sensores adecuados montados directamente en la pinza del robot fijo, es posible verificar si la pinza está correctamente posicionada con respecto a la pieza de trabajo o al material. Para una aproximación precisa y optimizada, resulta especialmente ventajoso medir un valor de distancia, ya que esto permite controlar con precisión la posición de la pinza y ejecutar el proceso de sujeción de forma fiable.

Solución:

Los sensores de distancia ópticos en miniatura ODT 3C ofrecen una gran zona de trabajo de hasta 2,5 m a pesar de su tamaño compacto. Permiten una localización y un posicionamiento precisos al transmitir los valores de medición a través de IO-Link. Gracias a su fácil integración y a sus opciones de comunicación flexibles, los sensores contribuyen a que los procesos sean significativamente más fiables.

Lichttaster HT15 zur Anwesenheitskontrolle und Codeleser DCR200i zur Identifikation der Palette oder Lastaufnahmemittel

4. Control de posición y de presencia de palés

Requisito:

Antes de iniciar una operación automatizada, debe comprobarse si el palé o el soporte de carga se encuentra en la posición designada y está correctamente alineado. La detección puede realizarse en una o varias posiciones de comprobación definidas.

En función del sistema utilizado y de los requisitos de control del proceso, también debe considerarse un concepto de «Track & Trace» (seguimiento y trazado) que posibilite la identificación inequívoca y la trazabilidad completa del palé o del soporte de carga.

Solución:

Las fotocélulas autorreflexivas HT 15 compactas, con su supresión activa del fondo y su alta resistencia a la luz ambiental, permiten detectar de forma fiable los soportes de carga habituales. Al mismo tiempo, pueden utilizarse para el control de procesos, por ejemplo, activando los lectores de códigos ópticos DCR 200i situados aguas abajo para capturar y descodificar los códigos del palé. 

> Más información sobre las fotocélulas autorreflexivas con supresión de fondo 


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Preguntas frecuentes sobre la detección y el posicionamiento para robots industriales

Ambos tipos de sensores funcionan según el principio óptico y, al detectar un objeto, generan una señal de conmutación basada en la evaluación de la luz reflejada por el objeto.

Dependiendo de la versión, las fotocélulas autorreflexivas proporcionan una o dos salidas. La fotocélula autorreflexiva de distancia cuenta con dos salidas de y permite además la transmisión de un valor de distancia preciso a través de IO-Link, lo que facilita su integración flexible en los sistemas de automatización modernos.

Los sensores de distancia de medición de la serie ODS proporcionan de forma continua una señal de salida estandarizada que es proporcional a la distancia entre el sensor y el objeto. Esta salida continua de valores medidos permite ajustar con precisión procesos dinámicos, como el control de un proceso de desenrollado. Sin embargo, para tareas de monitorización sencillas, como la detección de una posición final definida, suele bastar con una señal de conmutación digital.

Se plantean requisitos especiales a la tecnología de sensores a la hora de detectar superficies reflectantes, brillantes o aceitosas. En este tipo de aplicaciones, se suelen emplear métodos robustos de medición por tiempo de vuelo (ToF) en los sensores ópticos, ya que posibilitan una medición fiable de la distancia incluso en condiciones exigentes.

Otros factores relevantes incluyen las tensiones mecánicas, como las vibraciones, así como las condiciones ambientales que implican proyección de chispas o procesos de soldadura. Por lo tanto, la selección de la tecnología de sensores adecuada depende en gran medida de los requisitos y características específicos de la célula robótica o la aplicación en cuestión.