Soluzioni con sensori per macchine per la raccolta di balle
In questa fase del processo, la materia prima pulita e asciugata (ad esempio, fibre di cotone) viene prelevata dalla macchina e alimentata alla prima fase di lavorazione.
Messa in sicurezza della zona
Requisito:
Quando si aziona il raccoglitore di balle, la zona di lavoro corrispondente deve essere continuamente monitorata per assicurarsi che sia priva di persone o ostacoli. Allo stesso tempo, è necessaria un'integrazione diretta con il sistema di controllo della macchina per avviare automaticamente le misure rilevanti per la sicurezza.
Soluzione:
Uso di un dispositivo di sicurezza a fascio di luce multiplo MLD 500 con una lunga portata di esercizio, integrato da uno specchio deflettore a copertura di ampie aree. I sensori di sicurezza sono montati in robuste colonne di tipo UDC, che proteggono la tecnologia dei sensori e facilitano l'allineamento preciso dei sensori fotoelettrici.
Protezione di percorsi
Requisito:
Il percorso di trasporto deve essere continuamente monitorato prima e durante il funzionamento automatizzato per rilevare in modo affidabile le persone. Il materiale ambientale come fibre o particelle non deve compromettere la rilevazione.
Soluzione:
Utilizzare il robusto sistema radar LBK, che rileva in modo affidabile le persone, anche in condizioni ambientali difficili e sporche. Due sensori sono attivati per ogni senso di marcia e possono essere integrati nelle funzioni di sicurezza del sistema tramite un controller.