Applicazioni di sensori per trasportatori elettrici a monorotaia aerea sospesa

I sistemi monorotaia elettrici sono sistemi di trasporto su rotaia utilizzati per trasportare merci da A a B. Devono avere un'ampia flessibilità di impiego, posizionare la merce in maniera precisa e garantire un processo di produzione efficiente.

I nostri sensori intelligenti effettuano il posizionamento con precisione millimetrica, forniscono una protezione affidabile a tutto tondo e aumentano la produttività dell'impianto. Il sistema di posizionamento a codici a barre BPS permette un posizionamento affidabile in presenza di curve, pendenze e scambi. I sensori ottici della distanza garantiscono un'affidabile protezione anticollisione. I laser scanner di sicurezza proteggono le aree pericolose presso i punti di trasferimento. Inoltre, le nostre potenti tecnologie di identificazione (codici a barre / codici 2D / RFID) aumentano la produttività dell'impianto.

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[01] Posizionamento dell'unità di trasporto
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Richiesta:
Per il controllo del trasportatore elettrico a monorotaia aerea sospesa, la posizione dell'unità di trasporto sulla trave deve essere nota con precisione millimetrica in ogni momento.

Soluzione:
I compatti sistemi di posizionamento a codici a barre BPS 8 e BPS 300i consentono un posizionamento preciso su una lunghezza fino a 10.000 m. Grazie alle numerose interfacce i dispositivi sono facilmente integrabili nel controllore. I nastri a codici a barre autoadesivi sono ottimizzati per l'impiego industriale e sono estremamente resistenti.

 

[02] Protezione anticollisione
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Richiesta:
Quando si trasportano merci con un trasportatore elettrico a monorotaia aerea sospesa si devono evitare le collisioni delle singole sospensioni. A tale scopo deve essere determinata la distanza fra le sospensioni.

Soluzione:
I sensori ottici della distanza ODS 10 / HT 10 misurano la distanza tra le sospensioni. I dispositivi misurano rispetto un qualunque oggetto o un riflettore cooperativo. La parametrizzazione avviene tramite display o tramite IO-Link.

[03] Messa in sicurezza dell'area di sollevamento e di rilascio del carico
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Richiesta:
L'area in cui le merci vengono sollevate o rilasciate deve essere protetta contro l'accesso e la presenza di persone.

Soluzione:
I laser scanner di sicurezza RSL 400 consentono di proteggere con un unico dispositivo anche grandi aree grazie all'angolo di scansione di 270° e una portata fino a 8,25 m. Le varianti con interfaccia PROFI-safe / PROFINET consentono un'integrazione semplice nelle reti industriali e un monitoraggio parallelo di un massimo di 4 campi protetti.

[04] Lettura di codici su pallet
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Richiesta:
Per il controllo del flusso merci è necessario leggere il codice merce sul pallet e trasmetterlo al sistema di livello superiore.

Soluzione:
I lettori di codici a barre della serie BCL 500i / 600i leggono i codici sui pallet. Grazie allo switch integrato, i dispositivi possono essere collegati sia fra di loro che direttamente al controllore tramite una struttura lineare. Inoltre, grazie alle diverse varianti di ottica, i dispositivi si possono adattare in modo ottimale al compito di lettura.