Centro di lavorazione
Nei centri di lavorazione avviene la fresatura, la tornitura e la foratura di oggetti di materiali differenti. Una lavorazione estremamente precisa dei pezzi da lavorare in centri di lavorazione complessi, presuppone la disponibilità dell'utensile giusto per la rispettiva fase di lavorazione. Per il carico e lo scarico automatico dei centri di lavorazione spesso si ricorre all'impiego di robot industriali. Prima che il robot afferri un pezzo questo deve essere identificato in modo univoco per permettere che possa essere eseguito il giusto passaggio di lavorazione. I robot industriali eseguono in un tempo molto breve un gran numero di movimenti di rotazione e di presa. Le aree di lavoro robotizzate devono essere protette in modo affidabile dall'accesso e dalla presenza di persone.
I nostri sensori induttivi e ottici controllano e monitorano la presenza e la posizione di parti e pezzi da lavorare.
I nostri sistemi di identificazione registrano i dati per la loro tracciabilità e per la fase di lavorazione successiva. E i nostri
sensori di sicurezza monitorano affidabilmente le aree pericolose
e proteggono i punti pericolosi.
Richiesta:
Durante il funzionamento della macchina occorre proteggere l'accesso alla zona di lavoro. Per il trasporto del materiale in entrata e in uscita, occorre poter raggiungere la macchina da più lati.
Soluzione:
Le barriere fotoelettriche multiraggio di sicurezza MLD 300 / 500, in combinazione con le colonne portaspecchio UMC, garantiscono l'accesso alla macchina su più lati e per tratti lunghi fino a 70 m. Grazie al dispositivo laser di allineamento integrato, l'installazione avviene in modo semplice e veloce.
Richiesta:
Occorre proteggere la zona di lavoro pericolosa del robot dall'accesso e dalla presenza di persone. Per l'interazione uomo-macchina occorre progettare i flussi di processo in modo efficiente.
Soluzione:
I laser scanner di sicurezza RSL 400 monitorano la zona di lavoro del robot e consentono un facile accesso alla macchina. Dato che viene monitorata anche la presenza di persone, è possibile integrare nei processi delle macchine un avvio automatico del robot.
Richiesta:
Durante l'assemblaggio automatico del centro di lavorazione, un robot industriale esegue in un tempo molto breve un gran numero di movimenti di rotazione e di presa. Durante il movimento di presa, dei sensori ottici e dei sensori induttivi controllano e monitorano la presenza e la posizione dei pezzi.
Soluzione:
Date le condizioni di spazio ristrette, i sensori a fibra ottica come quelli della serie LV / KF sono particolarmente adatti a questa applicazione. A seconda del contorno della parte / del pezzo sono disponibili diverse uscite del raggio. La gamma di prodotti a fibra ottica è completata dai due display dell'amplificatore per una comoda messa in opera.
Richiesta:
L'area macchine necessita di un monitoraggio visivo. Questo vale anche per quelle zone non visibili dall'esterno. A causa delle particolari condizioni ambientali è richiesto l'impiego di una fotocamera industriale con elevato grado di protezione.
Soluzione:
La fotocamera a colori LCAM 408i è stata ottimizzata per l'impiego in ambienti industriali gravosi. La risoluzione dell'immagine di 5 megapixel e l'interfaccia Gigabit Ethernet assicurano un'elevata qualità delle immagini e la trasmissione delle immagini in tempo reale. L'alloggiamento di metallo con grado di protezione IP 67 e le varianti con raccordo ad aria compressa garantiscono l'affidabilità di funzionamento.
Richiesta:
Il punto pericoloso creato dall'apertura delle porte di protezione deve essere protetto. L'ideale sarebbe integrare il dispositivo di protezione ottico nella macchina in maniera semplice e poco ingombrante.
Soluzione:
Le cortine fotoelettriche di sicurezza MLC 520S presentano una forma costruttiva particolarmente sottile. In combinazione con la scelta della lunghezza finemente graduata con reticolo da 30 mm e con il design senza zone cieche, i dispositivi possono essere perfettamente integrati nella struttura della macchina.
Richiesta:
Nel caso di caricamento completamente automatico di centri di lavoro da parte di AGV, è necessario assicurarsi che nessuna persona si trovi all'interno prima che il processo possa ricominciare. Questo vale anche per le aree poco visibili dei grandi centri di lavorazione.
Soluzione:
Il sistema radar di sicurezza in 3D LBK riconosce le persone nell'area controllata e presenta un funzionamento affidabile anche in condizioni ambientali difficili. La tecnologia radar consente inoltre la presenza di oggetti statici nell'area controllata.