Soluzioni con sensori per macchine a telaio ad anello

I processi automatizzati di avvolgimento e trafilatura sono progettati per migliorare la stabilità e l'uniformità del movimento mobile. Questo passaggio garantisce che il filato rispetti gli standard di qualità richiesti per la successiva produzione tessile. I parametri di processo vengono regolati in base al prodotto finale per fornire filato di alta qualità con la resistenza, uniformità e lunghezza richieste.

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Rilevamento delle bobine nell'alimentatore

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Requisito:

Per il riempimento automatico delle bobine vuote, ogni bobina deve essere rilevata in modo affidabile, indipendentemente dal colore e dalla struttura superficiale. L'alimentazione avviene da entrambe le estremità della macchina, e la soluzione deve essere compatta e facile da integrare nei design delle macchine esistenti.

Soluzione:

Una fotocellula a sbarramento in miniatura, ad esempio la LS/LE 3C, viene installata trasversalmente sulla testa della macchina all'alimentatore. Rileva in modo affidabile ogni fusello, indipendentemente dal materiale, colore o struttura. Il sensore consente inoltre di monitorare il numero di bobine trasportate. Il suo design compatto facilita l'integrazione economica nella configurazione della macchina e supporta il riempimento automatico e privo di errori.

Controllo di rimozione

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Requisito:

Alla fine del processo, diversi fuselli vengono riempiti simultaneamente al passo successivo di raffinazione del filato. Poiché la rimozione è anch'essa automatizzata, lo stato vuoto di tutte le posizioni della bobina deve essere controllato in modo affidabile prima di ricaricarle per evitare riempimenti scorretti o collisioni.

Soluzione:

Una fotocellula a sbarramento per lunghe portate, ad esempio la LE/LS 46C, è adatta al monitoraggio poiché può rilevare lo stato vuoto delle posizioni delle bobine su tutta la larghezza della macchina. Il ricarica automatica inizia solo dopo la conferma che tutte le posizioni sono libere. La soluzione garantisce un controllo di processo affidabile e continuo e previene tempi di inattività e perdite di materiale.

Spegnimento d'emergenza

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Requisito:

In caso di gravi malfunzionamenti nel funzionamento della macchina o nel processo produttivo, il personale operativo deve essere in grado di fermare la macchina in sicurezza, indipendentemente dalla sua posizione. La soluzione deve garantire uno spegnimento d'emergenza rapido e affidabile e soddisfare i requisiti di sicurezza.

Soluzione:

Le dimensioni della macchina rendono gli interruttori a corda di sicurezza ERS un'opzione adatta, che può essere installata su entrambi i lati lunghi della macchina. Se necessario, si può attivare un arresto d'emergenza tirando in qualsiasi punto della corda. I segnali provenienti dagli interruttori a cava vengono instradati verso relè di sicurezza che controllano lo spegnimento dell'intera macchina. Questa soluzione offre una funzione di arresto d'emergenza flessibile e indipendente dalla posizione e soddisfa tutti i requisiti di sicurezza pertinenti.