Con IO-Link

Sensori induttivi con standard IO-Link v1.1.3

Con un'interfaccia IO-Link, i sensori possono essere integrati senza problemi nei sistemi di automazione. I nuovi interruttori di prossimità induttivi con interfaccia IO-Link sono facili da usare, parametrizzare e monitorare (monitoraggio delle condizioni). Possono essere utilizzati sia in modalità I/O standard (SIO) che in modalità IO-Link, garantendo la massima flessibilità.

La modalità SIO è la modalità standard. Quando è collegato a un master IO-Link, la modalità IO-Link viene attivata automaticamente, consentendo il funzionamento e la configurazione del sensore tramite il master. Queste impostazioni di configurazione vengono mantenute anche dopo lo spegnimento del sensore.

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Opzioni di configurazione:

Impostazione della distanza di commutazione e dell'isteresi
Funzioni di temporizzazione per applicazioni specifiche.
Funzioni avanzate come allarmi di temperatura e monitoraggio della frequenza.

I vantaggi

La modalità SIO è la modalità predefinita, ma quando è collegata a un master IO-Link, la modalità IO-Link viene attivata automaticamente, consentendo il funzionamento e la configurazione del sensore tramite il master. Queste impostazioni di configurazione vengono mantenute anche dopo che il sensore è stato scollegato.

Prevenzione dei tempi di fermo macchina: Il monitoraggio continuo dello stato dei sensori rileva gli errori prima che interrompano il processo di produzione.
Manutenzione reattiva rapida: Identificazione immediata degli errori della macchina, che velocizza notevolmente la sostituzione dei sensori.
Manutenzione predittiva: Monitoraggio del tempo di funzionamento e degli intervalli di temperatura per pianificare misure di manutenzione preventiva, ad esempio la sostituzione precauzionale dei sensori.
Regolazione remota delle impostazioni del sensore: Regolazione delle distanze di commutazione e dell'isteresi in base alle diverse condizioni di produzione o ai cambi di formato. Le uscite di commutazione sono completamente configurabili (push-pull, PNP/NPN, NO/NC) per la massima versatilità applicativa.

Punti di forza

Monitoraggio della macchina o del sistema

Grazie a IO-Link, lo stato del sistema di produzione o logistica automatizzato può essere monitorato e controllato in modo perfetto. Gli errori possono essere rilevati e corretti rapidamente, o addirittura evitati attraverso la manutenzione predittiva.

Adattamento dei sensori alle mutate condizioni di produzione

I sensori possono essere parametrizzati "da remoto" in caso di modifica del prodotto o delle condizioni ambientali. In questo modo possono essere adattati alla nuova situazione senza richiedere alcuna conversione fisica.

Riduzione dei costi di stoccaggio grazie alla standardizzazione

La possibilità di riprogrammare il comportamento di commutazione e l'uscita di commutazione consente di ridurre notevolmente la varietà di sensori in magazzino. Ciò consente di risparmiare sui costi e semplifica la manutenzione.

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Applicazione

Misurazione della velocità su un albero di trasmissione

Requisito:

In una macchina per l'imballaggio, la velocità è controllata da una trasmissione in modo che la macchina si muova a una velocità specificata. La velocità viene calcolata determinando la frequenza di rilevamento.

Soluzione:

I sensori induttivi con interfaccia IO-Link possono essere parametrizzati in modo che la frequenza di rilevamento venga emessa direttamente. Il controllo non deve più elaborare le molte migliaia di segnali di commutazione e può regolare direttamente la frequenza.

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Monitoraggio della posizione dei semilavorati metallici in produzione

Requisito:

Nella lavorazione dei metalli, la posizione del semilavorato è fondamentale per un processo produttivo senza problemi. Le deviazioni nella posizione o le vibrazioni del materiale devono essere rilevate in una fase iniziale prima che sia necessario un arresto della macchina.

Soluzione:

I sensori induttivi con IO-Link consentono di monitorare lo stato target (posizione, vibrazione) del semilavorato metallico regolando la parametrizzazione. L'interfaccia può essere utilizzata per rilevare rapidamente eventuali movimenti insoliti.

Regolazione della distanza di commutazione e dell'isteresi durante il controllo della presenza di supporti di materiale

Requisito:

Nei processi di imballaggio, l'impilamento e la fornitura di imballaggi primari avviene spesso in caricatori. La posizione di questi caricatori deve essere rilevata per evitare collisioni e controllare l'avanzamento. Il rilevamento deve essere affidabile, anche se il tipo di portante cambia o se il sistema vibra.

Soluzione:

I sensori induttivi con IO-LINK riconoscono le strutture in metallo dei caricatori in modo affidabile e preciso. Se, ad esempio, viene introdotto un nuovo tipo di caricatore, la distanza di commutazione può essere regolata a distanza tramite IO-Link. Anche se urti o vibrazioni causano malfunzionamenti, la modifica dell'isteresi, ad esempio, può essere d'aiuto.

I sensori induttivi con interfaccia IO-Link sono disponibili in 3 diverse versioni:

M8 in acciaio inox per installazione a filo, con connettore M8.3.
M12 in ottone nichelato per installazione a filo, con connettore M12.
M18 in ottone nichelato per installazione a filo, con connettore M12.

Caratteristiche tecniche

Parametro	ISS 208MM.2/L-2E0-S8.3	ISS 212MM.2/LX-4E0-S12	ISS 218MM.2/LX-8E0-S12
Portata	0 – 2 mm	0 – 4 mm	0 – 8 mm
Tempo di risposta	≤ 50 ms	≤ 50 ms	≤ 50 ms
Precisione di ripetizione	≤ 5 %	≤ 5 %	≤ 5 %
Isteresi	1 – 20	1 – 20	1 – 20
Frequenza di commutazione	≤2000 Hz	≤2000 Hz	≤1300 Hz
Tipo di collegamento	M8 3 pin	M12 4 pin	M12 4 pin
Dimensioni dell'alloggiamento	M8 x 40 mm	M12 x 50 mm	M18 x 54 millimetri
Campo di temperatura	-25°C – 80°C	-40°C – 70°C	-40°C – 70°C
Grado di protezione di protezione	IP 67	IP 67	IP 67