Cortadora por troquelado y por láser
Las cortadoras por troquelado y por láser recortan piezas pequeñas de grandes planchas con gran rapidez y precisión. En el procesamiento de chapa por troquelado o por láser la seguridad en el trabajo tiene una gran importancia, ya que se trabaja con alta presión y con haces láser de alta energía. Además, los sensores que se utilizan tienen que poder detectar piezas troqueladas muy pequeñas para garantizar una continuidad de la producción sin interferencias.
Nuestras soluciones con sensores aseguran las zonas peligrosas con fiabilidad y flexibilidad. Y todo ello con la máxima protección para las personas y la mínima influencia en los procesos de trabajo. Además, los sensores comprueban la disponibilidad de la herramienta, evitan colisiones y controlan la expulsión de la pieza de chapa procesada.
Requisito:
Debe protegerse el acceso a una zona peligrosa de una máquina o instalación. Para permitir la entrada y salida de material, la máquina debe ser fácilmente accesible desde un lado.
Solución:
Los dispositivos de seguridad multihaz MLD 300/500 ofrecen soluciones económicas para la protección de accesos. Los modelos con transceptores con un alcance de hasta 8 m son particularmente fáciles de instalar. Para las protecciones extensas hay disponibles modelos de emisores/receptores con mayor alcance.
Requisito:
Durante el funcionamiento de la máquina se debe proteger el acceso a la zona de trabajo. Para la alimentación y la evacuación de material, la máquina debe ser accesible desde varios lados de manera fácil.
Solución:
Los dispositivos de seguridad multihaz MLD 300 / 500 protegen junto con las columnas con espejo UMC el acceso a la máquina en varios lados y a lo largo de tramos de hasta 70 m. La instalación se lleva a cabo de forma rápida y sencilla con el alineador láser integrado.
Requisitos:
Tras el proceso de troquelado o por láser, las piezas producidas se conducen a través de una rampa a un contenedor de recogida. Se debe vigilar si se ha alcanzado el nivel de llenado máximo admisible del depósito. La supervisión también debe ser fiable con superficies aceitosas y brillantes.
Solución:
Las cortinas ópticas de conmutación CSL 710 impresionan por su sencilla parametrización y sus grandes reservas de funcionamiento, también con las piezas más pequeñas. Diversos materiales de fijación permiten una óptima integración mecánica en la máquina. Las cortinas ópticas de medición CML 700 están disponibles para aplicaciones con interfaz IO-Link.
Requisito:
Tras cambiar de herramienta en una troqueladora, se debe comprobar la presencia del cabezal troquelador en el alojamiento de la herramienta. La comprobación se realiza antes de iniciarse el proceso de troquelado propiamente dicho. De este modo, se evitan los períodos de inactividad y se garantiza un proceso de troquelado óptimo.
Solución:
Los sensores de fibra óptica de la serie LV/KF con fibras ópticas flexibles se utilizan especialmente en espacios reducidos. En función del contorno del cabezal troquelador, se puede elegir entre diferentes salidas del haz. La indicación paralela de señal y umbral de conmutación en el amplificador garantiza una puesta en marcha rápida.
Requisito:
Para garantizar un proceso de perforado óptimo, se debe comprobar el espesor del material. Aquí se mide la distancia respecto al material con una alta resolución.
Solución:
Los sensores ODSL 8 y ODS 9 miden la distancia con resoluciones de hasta 0,01 mm y así proporcionan la base para una alta calidad de este paso del proceso.
Requisito:
Para identificar una herramienta de forma inequívoca durante el proceso de cambio de herramienta, se coloca un código 2D en la pieza de trabajo (el cabezal troquelador).
Solución:
Los lectores de códigos DCR 200i y las cámaras inteligentes LSIS 400i leen códigos 2D. Los DCR 200i destacan por su diseño compacto y su sencilla puesta en marcha. Sus versiones de la óptica posibilitan diferentes alcances de lectura. Gracias a su ajuste motorizado del enfoque, las cámaras LSIS 400i ofrecen un campo de lectura amplio y de ajuste flexible.