Transparencia a nivel de producción con identCHAIN

En la producción moderna, los gerentes se enfrentan a diario a decisiones importantes. Hay que cumplir los plazos, asegurar la calidad y mantener los costes bajo control, a menudo sobre la base de una información incompleta o retrasada. Aquí es donde entra en juego la transparencia de principio a fin en el proceso de producción: Permite a los gerentes conocer en todo momento el estado actual de la producción y tomar decisiones informadas de inmediato. En lugar de datos fragmentados, se desarrolla una visión clara y completa de todos los procesos.

Sin embargo, en muchas empresas aún se observa una realidad diferente: los datos están dispersos, la información importante llega demasiado tarde y, a menudo, solo se identifican las desviaciones después de haber dedicado un tiempo y un gasto considerables a las medidas correctivas necesarias. Con frecuencia, el estado de los productos individuales a menudo sigue sin estar claro, lo que se traduce en incertidumbre e ineficiencia.

• Los datos de producción no suelen estar disponibles de forma centralizada
• La información llega demasiado tarde a los responsables de la toma de decisiones
• Los errores solo se detectan en una fase tardía
• Los productos individuales son difíciles de rastrear

La nueva solución de software identCHAIN adopta un enfoque coherente de principio a fin: cada producto se rastrea digitalmente a lo largo de toda la cadena de valor. De este modo se crea un historial del proceso exhaustivo y en constante crecimiento, comparable a un cuaderno de bitácora digital que documenta cada paso del proceso. identCHAIN cierra las brechas de seguimiento y trazado a nivel de producción.

Se basa en un principio simple pero poderoso: un código (1D o 2D) acompaña a cada producto y está vinculado a un registro de datos que se amplía continuamente. Estos datos se generan directamente durante el proceso de producción y se puede acceder a ellos en cualquier momento, sin rodeos ni retrasos.

• Un código de identificación único para cada producto
• Un conjunto de datos en continuo crecimiento durante todo el proceso de producción
• Toda la información pertinente registrada
• Almacenamiento de datos a nivel de producción

Los sistemas ERP y MES utilizados en muchas empresas y líneas de producción gestionan los procesos operativos y agregan los datos operativos generados por las plantas de producción. Sin embargo, estos sistemas no están diseñados para proporcionar datos de proceso altamente granulares directamente desde la producción. Esto da lugar a retrasos, lagunas en los datos o considerables costes de integración.

En la práctica, esto significa que las decisiones se basan en datos limitados e incompletos, que se dificulta el análisis causal y que las correlaciones permanecen ocultas. Además, se depende de sistemas informáticos de nivel superior, lo que limita la flexibilidad y los tiempos de respuesta.

• No hay disponibles datos actualizados con solo pulsar un botón  
• La información del proceso carece de profundidad de detalle
• Se requieren considerables esfuerzos de personalización e integración

La recopilación directa de datos durante el proceso se traduce en un nivel superior de transparencia y control. Los responsables de producción pueden rastrear en todo momento la ubicación de un producto, su estado y si todo funciona según lo previsto. Los problemas se identifican en una fase temprana y pueden abordarse de inmediato.

Esta transparencia tiene un impacto directo en la eficiencia, la calidad y los costes. Los procesos se vuelven más estables, las fuentes de error se identifican con mayor rapidez y se evitan los tiempos de inactividad. Al mismo tiempo, se reduce la carga soportada por los sistemas informáticos existentes, ya que se requieren menos procesos de comunicación complejos.

• Trazabilidad completa de cada producto
• Información sobre todos los pasos de la producción en todo momento
• Detección precoz de divergencias
• Flujo de materiales más estable y eficiente
• Reducción de la complejidad y los costes de TI

La implementación se lleva a cabo en varios pasos estructurados de forma lógica que fluyen perfectamente entre sí. Desde la captura de datos hasta su almacenamiento y visualización, todos los procesos están diseñados para que los datos estén disponibles de forma clara, rápida y sencilla.

La proximidad a la producción reviste especial importancia en este caso: los datos se obtienen en el punto de origen y están disponibles de inmediato. Esto elimina los retrasos causados por los sistemas informáticos de nivel superior y acorta significativamente los tiempos de respuesta.

• Principio fundamental: un código - todos los datos
• Escaneo y escritura de códigos de barras o códigos 2D
• Almacenamiento local de datos a nivel de producción
• Se pueden almacenar, por ejemplo: números de serie, marcas de tiempo, datos de pedidos, parámetros de calidad, valores de materiales, datos de procesos, imágenes o documentación.
• Se puede acceder a los datos en cualquier momento
• Visualización intuitiva para decisiones rápidas
• Imagen digital completa de su producto - de principio a fin

La diferencia se hace especialmente evidente en las operaciones cotidianas. Sin una base de datos transparente, a menudo se tarda mucho tiempo en identificar las causas de los errores. La consecuencia son paradas de producción o procesos ineficientes. Sin embargo, con un sistema de extremo a extremo, los problemas se hacen evidentes de inmediato y pueden resolverse enseguida.

Esto se traduce en una mayor seguridad, menos estrés y unos costes significativamente menores. Las decisiones ya no se toman de forma reactiva, sino proactiva, lo que supone una ventaja competitiva crucial.

• Análisis causal claro en lugar de búsquedas farragosas 
• Detección de errores y solución de problemas más rápidas
• Eliminación de tiempos de inactividad
• Mayor fiabilidad del proceso

identCHAIN es mucho más que una simple actualización técnica: transforma el modo en que se gestiona la producción. Gracias a la visibilidad completa de todos los procesos, las empresas ganan en control, reducen los riesgos y aumentan su eficiencia de forma sostenible.

Al mismo tiempo, identCHAIN proporciona la base de datos para, por ejemplo, un gemelo digital o el futuro Pasaporte Digital de Producto. Esto no solo optimiza la producción, sino que también garantiza que esté preparada para futuros requisitos a largo plazo. 

• Más transparencia en todos los procesos 
• Mejor toma de decisiones
• Reducción sostenible de los costes
• Base para el gemelo digital y el Pasaporte Digital de Producto