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Packaging. Sensores. Soluciones.

Instalaciones automatizadas para procesos de producción y embalaje deben ser cada vez más flexibles, eficientes e inteligentes. Nosotros le apoyamos con soluciones de sensores innovadoras.
Desde el primero hasta el último paso del proceso de embalaje.

Puede esperar más de nosotros

El desarrollo y la integración de sensores especiales para tareas desafiantes en el envase y embalaje es nuestro punto fuerte. Somos bien conocidos por ello desde hace décadas, y nuestros clientes se benefician de ello. Por ejemplo, en nuestra serie 25 ofrecemos la fotocélula de barrera más potente a nivel mundial, un sensor de referencia dinámico especial para la detección de productos y embalajes en cintas transportadoras y una fotocélula reflexiva muy precisa para la detección de vidrio transparente. Detrás de estas soluciones especiales se encuentra una innovadora y extensa gama de productos de la seria 25 con más de 200 modelos de producto. Esto permite a nuestros clientes cubrir todas las aplicaciones de envase y embalaje, desde las estándar hasta las especiales.

Nuestros productos destacados para el envase y embalaje

La barrera optoelectrónica LS25CI es la fotocélula de barrera más potente del mercado y la solución perfecta para la radiación a través de láminas. Es tan potente que incluso transilumina láminas de embalaje metalizadas de manera fiable.

Un producto destacado para el envase y embalaje es nuestro sensor de referencia dinámico DRT 25C. El sensor está dotado con una tecnología inteligente "Contrast Adaptive Teach" (tecnología CAT) y un especialista para la detección de formas o superficies difíciles. El sensor detecta tanto los productos planos como los redondos, así como materiales de embalaje transparentes o muy brillantes de manera fiable sin realizar ajustes en el sensor al cambiar de formato.

Las fotocélulas reflexivas de la serie PRK 18B son la solución óptima para aplicaciones de detección en las que recipientes muy transparentes se mueven con gran rapidez. Lafotocélula reflexiva de alta velocidad reconoce preformas y botellas de PET o vidrio de manera muy rápida y fiable. Una función especial de seguimiento (tracking) compensa la suciedad y prolonga los intervalos de limpieza.

Los lectores de código basado en cámara de la serie DCR 200i en carcasa de acero inoxidable (índice de protección IP69K) son desarrollados especialmente para la rápida identificación de códigos 1D y 2D en el procesado y embalaje de alimentos. Con su diseño compacto y su manejo intuitivo, pueden integrarse rápidamente en diferentes aplicaciones.

Nuestros sensores de horquilla de la serie GS(L) 08B soportan incluso los ciclos de limpieza intensivos gracias a su robusta carcasa de acero inoxidable V4A, compatible con las salas blancas, la certificación ECOLAB y el índice de protección IP67. Una gran gama de anchos de boca diferentes y fuentes de luz (LED de luz roja, láser de luz roja) posibilitan el uso flexible en la industria farmacéutica, alimenticia y de cosmética.

El Sensor de horquilla combinado GSX combina los dos principios de detección óptico y por ultrasonidos en una carcasa. Detecta de manera rápida una gran variedad de etiquetas y reconoce la posición exacta de éstas, independientemente de su material y sus características. Por lo que el sensor de horquilla se puede emplear de manera muy flexible y es especialmente adecuado para etiquetadoras en las que se utilizan diferentes tipos de etiquetas.

La gama de sensores de la serie 53 y 55 en carcasa de acero inoxidable está diseñada para tareas de detección en procesos de producción y embalaje sensibles a la higiene. Tanto las fotocélulas de barrera y las fotocélulas reflexivas como los sensores se han desarrollado para aplicaciones específicas exigentes, tal como la detección de vidrio, líquidos acuosos o láminas. Gracias al alto índice de protección IP69K, una certificación ECOLAB y una ampliada certificación CleanProof+, los sensores miniaturizados pueden emplearse en áreas húmedas (Wash-Down) y en áreas higiénicas (diseño HYGIENE).

Una protección de accesos en líneas de transporte debe asegurar la zona de peligro contra el acceso de personas y al mismo tiempo posibilitar el paso de la mercancía transportada. Para ello, la función de muting inhibe el sensor de seguridad de manera controlada para el paso. En nuestros dispositivos de seguridad multihaz MLD 300/500 y en las cortinas ópticas de seguridad MLC 500 la función de muting ya está integrada.

Soluciones de sensores para procesos de producción y embalaje

Las expectativas puestas en lo referente al procesamiento y envasado de alimentos, productos farmacéuticos o cosméticos, los requisitos de higiene y robustez son muy altas. Prestamos apoyo a los fabricantes de máquinas de embalaje y a los productores de bienes de consumo con sensores y soluciones de automatización personalizados. 

Nuestros sensores están especialmente concebidos para sus funciones de envasado primario y secundario, así como para el envasado final de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos o cosméticos.

Descubra todo el mundo de la tecnología de sensores de envase y embalaje en Leuze:

Detección de objetos

Nuestros sensores ópticos reconocen objetos y embalajes de forma estable y fiable. Un gran número, tanto de diferentes puntos de luz, principios de funcionamiento, diseño y tamaño, como diferentes equipamientos de higiene, permiten el uso flexible.

Nuestros sensores ópticos

Detección de marcas de contraste y de corte

Los sensores de contraste han sido desarrollados para detectar marcas definidas en objetos en los procesos de embalaje. Estas marcas de contraste se encuentran encima de láminas, bolsas y blísters o incluso etiquetas.

Nuestros sensores de contraste 

Determinación del nivel de llenado

La detección fiable del nivel de líquidos acuosos en cualquier recipiente es una de las tareas de detección más exigentes para los sensores y exige soluciones de sensores especialmente potentes.

Nuestras fotocélulas de barrera

Etiquetado

En el sector de envase y embalaje se colocan en productos y embalajes etiquetas de diferentes formas y tamaños, así como de diferentes materiales y con distintas características, con la ayuda de las etiquetadoras. Sensores de horquilla reconocen las etiquetas con precisión y aseguran la calidad con la que se coloca la etiqueta.

Nuestros sensores de horquilla

Identificación

Los escáneres 1D/2D basados en cámara leen códigos incluso en movimiento y tienen un amplio ámbito de aplicación. Hay disponibles diversas versiones en lo referente a tamaño, óptica, índices de protección IP 67 o 69K, rapidez o interfaces.

Nuestros escáneres compactos

Procesamiento de imágenes industrial

Las soluciones para el procesamiento de imágenes industrial permiten "ver" las máquinas, de modo que las tareas de inspección manual pueden sustituirse o complementarse con el uso de cámaras digitales y funciones de procesamiento de imágenes digitales.

Procesamiento de imágenes industrial

Safety for Packaging

Con un porfolio integral para todos los requisitos de seguridad, le ofrecemos seguridad completa, un flujo de materiales eficiente y la máxima disponibilidad en todo el mundo.

Safety at Leuze

 

 

Otras aplicaciones

Sensores para el llenado de bebidas

En las máquinas de llenado, los líquidos se rellenan a la máxima velocidad de la máquina en recipientes que mayoritariamente son de vidrio y PET. La combinación de procesos que el ojo humano no puede seguir y de objetos transparentes constituye un reto especial al que deben enfrentarse los sensores en las instalaciones de envasado. Los sensores de vidrio transparente de alta sensibilidad, con una frecuencia de conmutación de hasta 5 kHz, detectan con fiabilidad recipientes transparentes incluso a la máxima velocidad de tránsito. Gracias al seguimiento (tracking) integrado, con nuestros sensores de vidrio transparente de las series 3C y 18B los períodos de inactividad de la instalación originados por la suciedad creciente son ya agua pasada. Los sensores están diseñados para usarlos en áreas húmedas. Son impermeables al agua y resisten con robustez los procesos de limpieza permanentes. Con las carcasas de plástico y metal con índice de protección hasta IP 67 y 69K se garantiza la mayor disponibilidad posible de la instalación.

 

  1. Detección de preformas PET/PRK 18B
  2. Determinación del nivel de llenado/LS 55 H2O
  3. Detección de presencia de tapones/HT 3C.XL
  4. Detección de botellas durante el transporte/PRK 3C, PRK 55, RK 18B
  5. Detección de recipientes para el etiquetado/PRK 3C.T
  6. Detección de marcas de corte/KRT, CRT
  7. Supervisión de puertas/MC 300, RD 800
  8. Detección precisa de posiciones/PRKL 3C
  9. Detección del grado de utilización de la cinta transportadora/HTU 318, HTU 418
  10. Control de convergencia individual/IS 218

Sensores para embalajes farmacéuticos

En el proceso de embalaje se empaquetan sobre todo comprimidos en blisters y se llenan líquidos en botellas de vidrio o plástico. A menudo, debido a los altos estándares higiénicos el acero inoxidable es el único material permitido para todos los componentes que se utilizan. En la fabricación de productos farmacéuticos y de sus envases rigen los máximos requerimientos de seguridad. Para la protección contra falsificaciones, los lectores de códigos deben garantizar una decodificación total. El escáner de códigos de barras DCR 200i lee todos los códigos y garantiza la trazabilidad del proceso de producción y embalaje de todos los productos. Con su carcasa higiénica de acero inoxidable está perfectamente preparado para cumplir los requerimientos de la industria farmacéutica. Los sensores de acero inoxidable con diseño higiénico de la serie 53 detectan con tecnología láser incluso los frascos más pequeños rápidamente y con fiabilidad. También en la detección de etiquetas autoadhesivas en la unidad de etiquetaje se superan varios retos: El sensor de horquilla GSU 14D, por ejemplo, detecta con seguridad etiquetas «Clear-on-Clear», que son casi invisibles. En el control de calidad, el sensor de luminiscencia LRT 8 controla con la misma fiabilidad la presencia de las etiquetas de papel colocadas.

 

  1. Detección de frascos transparentes en la alimentación/LV 463
  2. Posicionamiento preciso de frascos/PRKL 53
  3. Detección de frascos en el tornillo transportador/HT3C.V
  4. Detección de empalmes/VSU 12, IGSU 14D
  5. Detección de marcas de corte/KRT 3B, KRT 55, KRT 18B
  6. Determinación de la posición de disparo/PRK 3C, PRK 55
  7. Detección de etiquetas/IGSU 14D, GS 63B, GS 61
  8. Detección de presencia de etiquetas/LRT 8
  9. Identificación de códigos/DCR 200i
  10. Protección de puertas y cubiertas de seguridad/RD 800

Sensores para el envasado de cárnicos

En el procesamiento industrial de carne cruda y de otros alimentos sensibles hay que garantizar el máximo estándar higiénico posible. Solamente una limpieza intensiva y periódica de todos los componentes garantiza unos productos higiénicamente impecables. Los componentes de automatización empleados en este ámbito deben resistir los productos de limpieza agresivos, la limpieza a alta presión y el continuo cambio de temperatura.
Las carcasas de los sensores que recomendamos a continuación están fabricadas con plástico robusto y neutral frente a los alimentos o con acero inoxidable de alta calidad. Son extraordinariamente robustas, por lo que resultan idóneas para usarlas en la industria cárnica y alimentaria en general. Los altos índices de protección IP 67 e IP 69K así como la certificación ECOLAB garantizan su estabilidad a largo plazo.

 

  1. Supervisión de la alimentación de producto/HRTR 53.S
  2. Detección de la arista delantera del producto/HRTL 53.C2.XL
  3. Protección de puertas de seguridad/S 420
  4. Detección de marcas en la lámina/KRT 3B, KRT 55, KRT 18B
  5. Medición del diámetro de la bobina/ODS 96B
  6. Detección del fin de lámina/RK 18B
  7. Evaluación de señales de seguridad/MSI SR, MSI 400
  8. Supervisión de la impresión de códigos/LSIS, DCR 200i
  9. Detección de recipientes/PRK 46C
  10. Identificación de códigos/BCL 304i

Sensores para la producción de pastelería y panadería

En la producción y el envasado automatizados de productos de pastelería y panadería, las frágiles pastas se procesan con seguridad e higiene y se empaquetan en atractivos envases. Los requerimientos que deben cumplir aquí los sensores son realmente exigentes: A menudo, los sensores estándar no son suficientes para comprobar con seguridad unos productos con formas o niveles de llenado irregulares. En el área de envasado, la potencia de lectura que se exige a los sensores es muy elevada. Dependiendo del campo de aplicación, un único sensor debe detectar con seguridad diferentes materiales de embalaje, tales como láminas muy brillantes, impresas, transparentes o traslúcidas. Las fotocélulas de barrera LS 25B detectan el contenido mientras los productos se empaquetan en láminas impresas o recubiertas, o después de haberlos empaquetado. Los sensores de contraste como el KRT 18B son los que se encargan de recortar debidamente el embalaje. El ajuste remoto por IO-Link y el sencillo ajuste en el equipo facilitan el cambio de productos. Así, el operario encuentra fácilmente el ajuste ideal para el respectivo material de embalaje.

 

  1. Detección de objetos en varias líneas/LRS 36
  2. Control de altura de los productos/ODS 9
  3. Detección de empalmes/VSU 12, IGSU 14D
  4. Medición de aristas de la cinta/GS 754B
  5. Detección de marcas de impresión/KRT 18B
  6. Control de soldaduras/LV 463.XR
  7. Verificación de embalaje lleno/LS 25B High-Power
  8. Verificación de embalaje lleno/LCS-1
  9. Comprobación de expulsión/RK 46C VarOS, CSR
  10. Control de dimensiones y de situación/LSIS 4xx

Soluciones de sensores para cajas de cartón y packs

El embalaje secundario protege embalajes primarios complejos, como, por ejemplo, los packs retractilados en el sector de bebidas y cartonajes para la mayoría de otros productos. Para garantizar un transporte fácil y una manipulación ágil y sin complicaciones, los envases individuales se agrupan en packs. Los sensores que se emplean deben garantizar un proceso de embalaje seguro y preservador y un posterior transporte sin complicaciones. Para la detección de los productos en la alimentación y en la manipulación se utilizan mayoritariamente fotocélulas reflexivas y sensores por detección. Dependiendo de cada requerimiento se utilizan sensores de medición tales como el ODS 9 para tareas complejas. Los controles de los tapones garantizan el consiguiente transporte sin contratiempos. El control de los códigos de barras colocados con el DCR 200i asegura la identificación en la manipulación consiguiente.

 

  1. Identificación de códigos en embalajes/DCR 200i
  2. Control de posición y detección de presencia de cartones/HT 25C, HT 46
  3. Control del nivel de llenado/ODS 96B, sensores de ultrasonidos
  4. Control de tapones en embalajes/LRS 36
  5. Detección de objetos brillantes/RKR 3B brillo
  6. Control de paquetes por una línea/PRK 25C, PRK 55, PRK 8
  7. Control de integridad en packs/LRS 36

Soluciones de sensores para paletizado

En la automatización industrial, «End of Line» expresa la transición de la producción a la logística de almacenamiento y transporte. Las máquinas que se usan se caracterizan por un alto grado de automatización con procesos estandarizados. Las máquinas deben estar bien protegidas para cumplir las prescripciones de seguridad en el trabajo. La identificación fiable de packs asegura un flujo de material exacto y sin interferencias. En la configuración eficiente y segura de zonas de seguridad en el trabajo, las cortinas ópticas de seguridad de la serie MLC SPG ofrecen varias ventajas frente a soluciones equiparables, ya que permiten el muting a prueba de manipulaciones y ahorrando espacio sin sensores adicionales. Las fotocélulas reflexivas RK 46 VarOS suministran señales de presencia sin interrupciones, incluso con objetos de forma irregular o perforados, tales como palets y contenedores de rejilla. Al actuar como sensores para el muting sin interrupciones también funcionan mejor que los sensores estándar, por ejemplo cuando hay que detectar huecos en la carga. Los sensores de seguridad del proceso de las series 25C y 46C inhiben con fiabilidad anomalías originadas por las láminas reflectantes y detectan el objeto con seguridad.

 

  1. Control de alineación en packs/CML en posicionamiento en V
  2. Supervisión de posiciones finales/IS 244
  3. Detección de materiales de plástico transparente/PRK 3C, PRK 25C
  4. Integración de sensores de seguridad/MSI 400
  5. Muting sin interrupciones/RK 46C VarOS
  6. Protección de accesos/MLD-SET
  7. Protección de accesos/MLC 530 SPG
  8. Identificación de códigos/BCL 500i
  9. Detección de palets/RK 46C VarOS
  10. Detección de salientes de la carga del palet/CSL 710, CSL 505



Informes sobre aplicaciones y descargas

La mejor calidad, en todo momento

10 mar. 2023 | Envase y embalaje
Los amantes de la cerveza en el sudoeste de Alemania conocen bien marcas tradicionales como Dinkelacker, Wulle Biere, Schwaben Bräu, Sanwald, Cluss o Haigerlocher. Se trata de cervezas regionales, cada una con su propio carácter, elaboradas por Dinkelacker. Esta empresa cervecera familiar fue fundada en 1888 por Carl Dinkelacker en la calle Tübinger, en pleno centro de Stuttgart, y allí sigue su sede central. La empresa siempre ha dado una enorme importancia a los mejores ingredientes, pues constituyen el fundamento de la calidad de la cerveza; tanto para una Kellerbier en botella swing-top, como levadura de alta fermentación o una Pilsner sin alcohol. Este nivel de calidad se refleja también en los componentes técnicos utilizados para su producción. Por eso, Dinkelacker confía en el Know-How de Leuze en cuanto a aplicaciones y la tecnología de sensores, que cumple los requisitos más exigentes de fiabilidad, robustez e higiene.

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1 feb. 2022 | Envase y embalaje
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SN Maschinenbau: Three tasks, one visualization

31 ene. 2022 | Envase y embalaje
Whether sauces, snacks or ready meals have to be filled and packaged, high throughput and quick format changes matter in the packaging systems and food industry – And to the highest standards of quality and hygiene, too. For this purpose, the sensors used have to be able to do one thing above all: meet high demands for power, flexibility and hygiene all at the same time.

Quality is the number 1 key to success

31 jul. 2017 | Envase y embalaje
The Bavarian dairy products and fruit juice producer Gropper is committed to quality – not only of the products that they produce and bottle themselves. When selecting their partners and suppliers the company also sets high quality requirements. They rely on Leuze electronic for the secure monitoring of dangerous processes. The manufacturer of optical sensors offers an economical and space-saving safety solution here, which keeps with the stipulated machinery directive requirements.

Prospecto sectorial Envase y embalaje (PDF, ~9 MB)