Sensores para embalajes secundarios
En el embalaje secundario, los productos individuales que ya han sido envasados se agrupan en unidades más grandes y se preparan para su almacenamiento, transporte o exposición. En función del producto y la aplicación, se utilizan materiales como la lámina, el cartón o los envases reutilizables.
Las soluciones de sensores fiables respaldan las distintas etapas del proceso y garantizan un funcionamiento seguro y eficiente, incluso a altas velocidades de proceso y con materiales de embalaje exigentes.
Aplicaciones del embalaje secundario
El embalaje secundario implica diversas etapas de embalaje: En la formación de embalajes, los productos individuales se agrupan y se combinan en unidades más grandes, por ejemplo, para su envasado en lámina. El embalaje en cartón, por su parte, consiste en embalar productos individuales o envases preformados en cajas de cartón para su almacenamiento y transporte.
Nuestras soluciones de sensores respaldan estos procesos, desde la detección, agrupación y posicionamiento fiables hasta la monitorización de la integridad y la inspección del cierre. Se detectan de forma fiable incluso colores, superficies, formas y materiales de embalaje diferentes.
Sus ventajas con nuestras soluciones de embalaje secundario
Control de calidad integral
Documentación y monitorización fiables de los procesos de embalaje y del contenido
Medición precisa de las dimensiones
Medición precisa del volumen y el contorno de cajas de cartón, unidades de embalaje y paquetes
Detección de objetos fiable
Detección fiable de productos y paquetes en láminas transparentes y reflectantes
Tecnología de sensores para procesos fiables de embalaje secundario
En los procesos de embalaje automatizados, es necesario detectar y procesar de forma fiable una amplia variedad de productos y materiales. Los distintos colores y formas, las superficies brillantes o transparentes y las elevadas velocidades de proceso plantean exigencias especiales a la tecnología de sensores.
Durante la formación y agrupación de embalajes, los sensores detectan los productos individuales y los paquetes resultantes de forma fiable y con un posicionamiento preciso. Dependiendo de la aplicación, esto puede implicar el uso de fotocélulas autorreflexivas de referencia y sensores de envases individuales, sensores de distancia, escáneres de medición o cortinas ópticas.
En el embalaje en cajas de cartón, la tecnología de sensores da soporte a diversas tareas a lo largo de todo el proceso, desde la alimentación de cajas de cartón y el posicionamiento de los productos hasta la supervisión de la integridad y las inspecciones de cierre.
El procesamiento de imágenes y los sensores de medición también permiten documentar el contenido, así como detectar los contornos y el volumen de las unidades de embalaje.
De este modo, nuestras soluciones de sensores posibilitan procesos fiables y eficientes a lo largo de todo el proceso de embalaje secundario, desde la agrupación de productos hasta el embalaje listo para el transporte.
Preguntas frecuentes sobre el embalaje secundario
Este segundo embalaje agrupa objetos que ya han sido embalados en un único paquete o sirve como embalaje de transporte. Este embalaje secundario suele estar fabricado en cartón.
Tanto el propio embalaje primario como las máquinas pueden entrar en contacto directo con el objeto. Por este motivo, se aplican directrices estrictas en materia de higiene y limpieza, especialmente en lo que respecta a los productos alimenticios. En el caso del embalaje secundario, no hay contacto y, dependiendo de la finalidad, la atención se centra en la presentación o en garantizar un transporte y un almacenamiento sin problemas.
Dado que los objetos suelen empaquetarse en la etapa anterior (embalaje primario), por lo general no existe la posibilidad de contacto directo con el sensor. En consecuencia, los requisitos de higiene, así como la frecuencia e intensidad de la limpieza, son significativamente menores, lo que permite utilizar una gama más amplia de materiales para la carcasa. Dependiendo de la finalidad del embalaje secundario, la atención se centra en la presentación o en garantizar un transporte y un almacenamiento sin problemas.
He aquí un ejemplo del sector de los aperitivos: Las patatas fritas se pesan primero y, a continuación, se envasan en una bolsa (lámina). A continuación, el lote agrupado de 20 bolsas se introduce en una caja de cartón como embalaje secundario para su uso posterior. La caja de cartón está diseñada de tal forma que también puede utilizarse como expositor en una tienda.
Entre los materiales habituales se incluyen el papel estucado y el cartón. En el sector B2C, los expositores de punto de venta se utilizan principalmente con fines publicitarios y de presentación de la marca, y suelen llevar un embalaje de transporte adicional en la parte superior. En el sector B2B, sin embargo, los envases de cartón se utilizan principalmente para proteger los productos durante el transporte y el almacenamiento. Por consiguiente, en este caso se suele optar por un diseño más sencillo.