RDH 100
Para entornos de producción: Lectores RFID de la serie RDH 100
Son robustos y pueden instalarse en entornos metálicos
A la hora de automatizar líneas de producción que requieren robustez e insensibilidad a las influencias ambientales, los sistemas RFID de alto rendimiento son el método de identificación preferido para monitorizar continuamente los pasos de producción individuales y asegurar los requisitos de calidad.
El espacio disponible suele ser muy limitado, sobre todo en entornos de producción, en celdas de producción y en estaciones de ensamblaje. Gracias a su diseño, el lector de alta frecuencia RDH 142 cilíndrico con un diámetro de 30 mm puede montarse con gran facilidad y flexibilidad en entornos metálicos, y proporciona resultados de identificación fiables con un alcance de lectura de hasta 60 mm.
El lector RFID está disponible en la versión RDH 142 con IO-Link, que posibilita el uso rápido y sencillo a nivel del sensor.
A destacar
Gracias a su diseño cilíndrico compacto, el RDH 142 se puede utilizar en cualquier situación que requiera detección de alta precisión en un espacio restringido. Con un alcance de lectura de hasta 60 mm, el equipo puede utilizarse en diferentes escenarios de aplicación, incluso en entornos metálicos con condiciones ambientales adversas, por ejemplo en centros de mecanización.
El lector RDH 142 está diseñado como versión IO-Link y, por tanto, para aplicaciones en la automatización de fábricas o el control de producción donde haya un gran número de sensores y actuadores instalados en el sistema. En tales entornos, tanto la instalación como la detección y la transferencia de datos a nivel de producción deben ser rápidas y sencillas. A ser posible, debería ser ideal para capturar pequeñas cantidades de datos, tales como el ID único de 64 bits en la etiqueta RFID que identifica un contenedor o pieza de trabajo. Por medio de la «IO Device Description» (IODD) suministrada, cualquier lector RFID puede integrarse fácilmente en el control del sistema.
Gracias a su rango ampliado de temperatura de servicio que alcanza los -32 °C, el RDH 142 se revela como la opción ideal a la hora de implementar aplicaciones en áreas de congelación. Esto se refiere especialmente a aplicaciones de intralogística.
Aplicaciones
Identificación de componentes para la monitorización de la calidad en la producción
Requisito:
En la producción industrial de componentes técnicos —por ejemplo, para vehículos— es esencial la ejecución precisa y exacta de los procesos de fabricación automatizados individuales. Es necesario monitorizar cada fase de producción secuencial y documentar individualmente para cada componente la secuencia global de pasos de procesamiento, a fin de obtener datos de calidad para el proceso de producción en su conjunto.
Solución:
El lector RDH 142 RFID ofrece la solución ideal para identificar de forma fiable componentes individuales o conjuntos dentro del proceso de producción. Además, los datos de calidad sobre pasos de procesamiento individuales pueden almacenarse directamente en el transponder RFID del componente. Para cada paso de procesamiento subsiguiente, primero se lee la información relevante, y solo tiene lugar un procesamiento posterior si está disponible la información sobre calidad requerida del paso previo. De este modo, RFID controla la producción y proporciona documentación continua sobre la propia calidad de producción del componente.
Control de producción en células de producción
Requisito:
En las células de producción suele escasear el espacio. Por consiguiente, los sistemas de identificación deben ser compactos y ofrecer una buena accesibilidad durante la instalación. Los pasos de producción individuales se inician mediante la identificación de la etiqueta RFID. Un proceso de producción debe iniciarse con los parámetros correctos sobre la base de la etiqueta individual detectada.
Solución:
El RDH 142 tiene unas dimensiones muy compactas de M30 x 1,5 x 75 mm y puede instalarse con suma rapidez gracias a sus opciones de montaje flexibles. Además, los conjuntos de comandos implementados permiten escribir datos en la etiqueta RFID, con plena compatibilidad con los estándares de alta frecuencia ISO 15693 y 14443A, para proporcionar una selección muy amplia de etiquetas con diferentes tamaños de memoria. En la etiqueta RFID se puede almacenar información adicional, como por ejemplo, parámetros de producción.
Identificación de herramientas
Requisito:
Monitorizar la presencia de las herramientas adecuadas es especialmente importante en centros de mecanización de componentes metálicos. Esto es aplicable tanto a herramientas de prensado en el procesamiento de chapa como a herramientas de inyección en el procesamiento de plásticos. Las exigentes condiciones ambientales requieren sistemas de identificación robustos y altamente fiables.
Solución:
El cabezal de lectura de alta frecuencia compacto RDH 142 con carcasa cilíndrica puede instalarse fácilmente en entornos metálicos y permite consultar en puntos concretos la herramienta utilizada. Esto garantiza el uso de la herramienta adecuada y su posicionamiento correcto para cada paso de procesamiento. Además, la información sobre el tiempo de funcionamiento de la herramienta se puede almacenar directamente en la etiqueta RFID fijada a la herramienta, lo que permite planificar con antelación los ciclos de mantenimiento o las sustituciones de herramientas.