Capteurs pour l'emballage secondaire
Dans le cadre de l’emballage secondaire, les produits individuels déjà emballés sont regroupés en unités plus grandes et préparés pour le stockage, le transport ou la présentation. Selon le produit et l’application, on utilise des matériaux tels que le film, le carton ou des conteneurs réutilisables.
Des solutions de capteurs fiables accompagnent les différentes étapes du processus et garantissent un fonctionnement sûr et efficace, même à des vitesses de traitement élevées et avec des matériaux d’emballage complexes.
Applications de l’emballage secondaire
L’emballage secondaire comprend différentes étapes : Lors de la formation des emballages, les produits individuels sont regroupés et combinés en unités plus grandes, par exemple pour être emballés sous film. L’emballage en carton, quant à lui, consiste à placer des produits individuels ou des emballages préformés dans des boîtes en carton en vue de leur stockage et de leur transport.
Nos solutions de capteurs accompagnent ces processus, depuis la détection, le regroupement et le positionnement fiables jusqu’au contrôle de l’intégralité et à l’inspection de la fermeture. Même les différentes couleurs, surfaces, formes et matériaux d’emballage sont détectés de manière fiable.
Vos avantages grâce à nos solutions d’emballage secondaire
Contrôle qualité complet
Documentation et suivi fiables des processus d’emballage et de leur contenu
Mesure précise des dimensions
Mesure précise du volume et des contours des cartons, des unités d’emballage et des packs
Détection fiable d'objets
Détection fiable des produits et des packs dans des films transparents et réfléchissants
Technologie de capteurs pour des processus d’emballage secondaire fiables
Dans les processus d’emballage automatisés, une grande variété de produits et de matériaux doit être détectée et traitée de manière fiable. La diversité des couleurs et des formes, les surfaces brillantes ou transparentes, ainsi que les vitesses de traitement élevées imposent des exigences particulières à la technologie des capteurs.
Au cours de la formation et du regroupement des packs, les capteurs détectent les produits individuels et les colis ainsi formés de manière fiable et avec un positionnement précis. Selon l’application, cela peut impliquer l’utilisation de capteurs de référence à détection diffuse et de capteurs d’emballages unitaires, de capteurs de distance, de scanners de mesure ou de barrières immatérielles.
Dans l’emballage en carton, la technologie des capteurs prend en charge diverses tâches tout au long du processus – de l’alimentation en cartons et du positionnement des produits au contrôle de l’intégralité et à l’inspection des fermetures.
Les capteurs de traitement d’images et de mesure permettent également de documenter le contenu ainsi que de détecter les contours et le volume des unités d’emballage.
Ainsi, nos solutions de capteurs garantissent des processus fiables et efficaces tout au long de l’ensemble du processus d’emballage secondaire – du regroupement des produits à l’emballage prêt pour le transport.
Foire aux questions sur les emballages secondaires
Cet emballage secondaire regroupe des objets déjà emballés dans un seul pack ou sert d'emballage de transport. Cet emballage secondaire est souvent en carton.
L'emballage primaire lui-même et les machines peuvent entrer en contact direct avec l'objet. C’est pourquoi des directives strictes en matière d’hygiène et de nettoyage s’appliquent, en particulier lorsqu’il s’agit de produits alimentaires. Dans le cas de l'emballage secondaire, il n'y a pas de contact et, selon l'objectif recherché, l'accent est mis soit sur la présentation, soit sur la garantie d'un transport et d'un stockage sans encombre.
Les objets étant généralement emballés lors de l’étape précédente (emballage primaire), il n’y a en principe aucun risque de contact direct avec le capteur. Par conséquent, les exigences en matière d’hygiène, ainsi que la fréquence et l’intensité du nettoyage, sont nettement moindres, ce qui permet d’utiliser une plus grande variété de matériaux pour le boîtier. Selon l’objectif de l’emballage secondaire, l’accent est mis soit sur la présentation, soit sur la garantie d’un transport et d’un stockage sans problème.
Voici un exemple tiré de l’industrie des collations : Les chips sont d’abord pesées, puis conditionnées dans un sachet (film). Le lot de 20 sachets est ensuite conditionné dans un carton servant d’emballage secondaire en vue d’une utilisation ultérieure. Le carton est conçu de manière à pouvoir également servir de présentoir en magasin.
Les matériaux couramment utilisés sont notamment le papier couché et le carton. Dans le secteur B2C, les présentoirs de point de vente servent principalement à des fins publicitaires et à la mise en valeur de la marque, et sont généralement recouverts d’un emballage d’expédition supplémentaire. Dans le secteur B2B, en revanche, les emballages en carton servent principalement à protéger les produits pendant le transport et le stockage. Par conséquent, on opte généralement ici pour une conception plus simple.