RDH 100
Voor productieomgevingen: RDH 100 serie RFID-lezers
Robuust en kunnen worden geïnstalleerd in metalen omgevingen
Bij het automatiseren van productielijnen die robuustheid en ongevoeligheid voor omgevingsinvloeden vereisen, zijn RFID systemen met hoge prestaties de aangewezen identificatiesystemen voor het continu volgen van afzonderlijke productiestappen en het waarborgen van kwaliteitseisen.
De benodigde ruimte is vaak zeer beperkt, vooral in de productieomgeving, in productiecellen en bij assemblagestations. Dankzij het ontwerp kan de cilindrische RDH 142 hoogfrequent lezer met een diameter van 30 mm zeer eenvoudig en flexibel worden gemonteerd in metalen omgevingen en levert hij betrouwbare identificatieresultaten met een leesbereik tot 60 mm.
De RFID-lezer is verkrijgbaar in de RDH 142 versie met IO-Link - voor ongecompliceerd, snel gebruik op sensorniveau.
HoogtepuntenÂ
Met zijn compacte, cilindrische ontwerp kan de RDH 142 gebruikt worden in alle situaties waar een nauwkeurige detectie in een beperkte ruimte nodig is. Met een meetbereik tot 60 mm biedt het apparaat voldoende mogelijkheden voor verschillende toepassingsscenario's - zelfs in metalen omgevingen met zware omgevingscondities, bijvoorbeeld in bewerkingscentra.
De RDH 142 lezer is ontworpen als IO-Link versie en dus voor toepassingen in fabrieksautomatisering en productiebesturing waar een groot aantal sensoren en actuatoren in het systeem is geïnstalleerd. Zowel de installatie als de detectie en overdracht van gegevens op productieniveau moeten hier snel en eenvoudig zijn. Het systeem moet bij voorkeur ideaal zijn voor het vastleggen van kleine hoeveelheden gegevens, zoals de 64-bits unieke ID op de RFID-tag die een container of werkstuk vertegenwoordigt. Met behulp van de meegeleverde IO Device Description (IODD) kan elke RFID-lezer met weinig moeite worden geïntegreerd in de systeembesturing.
Met zijn uitgebreide bedrijfstemperatuurbereik tot -32°C levert de RDH 142 de beste waarde die het mogelijk maakt om toepassingen te implementeren in diepvriesgebieden. Dit betreft voornamelijk toepassingen in de intralogistiek.
Toepassingen
Identificatie van componenten voor kwaliteitsbewaking in productie
Vereiste:
Bij de industriële productie van technische componenten - bijvoorbeeld voor voertuigen - is een nauwkeurige en nauwkeurige uitvoering van de afzonderlijke geautomatiseerde productieprocessen essentieel. Elke opeenvolgende productiefase moet worden bewaakt en de totale volgorde van de uitgevoerde bewerkingsstappen moet voor elk onderdeel afzonderlijk worden gedocumenteerd om kwaliteitsgegevens voor het hele productieproces te verkrijgen.
Oplossing:
De RDH 142 RFID-lezer biedt de perfecte oplossing voor het betrouwbaar identificeren van individuele componenten of samenstellingen binnen het productieproces. Aan de andere kant kunnen kwaliteitsgegevens over afzonderlijke verwerkingsstappen direct worden opgeslagen op de RFID-transponder van het component. Voor elke volgende verwerkingsstap wordt eerst de relevante informatie uitgelezen en verdere verwerking vindt alleen plaats als de vereiste kwaliteitsinformatie van de vorige stap beschikbaar is. RFID controleert dus de productie en zorgt zelf voor een continue documentatie van de productiekwaliteit van het onderdeel.
Productiecontrole in productiecellen
Vereiste:
Productiecellen hebben meestal weinig ruimte. Identificatiesystemen moeten daarom compact zijn en goed toegankelijk tijdens de installatie. Afzonderlijke productiestappen worden gestart door de RFID-tag te identificeren. Een productieproces moet worden gestart met de juiste parameters op basis van de individuele gedetecteerde tag.
Oplossing:
Met M30 x 1,5 x 75 mm heeft de RDH 142 zeer compacte afmetingen en kan zeer snel worden geïnstalleerd dankzij de flexibele montagemogelijkheden. Met de geïmplementeerde opdrachtsets kunnen ook gegevens naar de RFID-tag worden geschreven, met volledige compatibiliteit met de hoge-frequentiestandaarden ISO 15693 en 14443A om een bijzonder ruime keuze aan tags met verschillende geheugengroottes te bieden. Aanvullende informatie zoals productieparameters kunnen worden opgeslagen op de RFID tag.
Identificatie gereedschap
Vereiste:
Monitoring van de aanwezigheid van de juiste gereedschappen is bijzonder belangrijk in bewerkingscentra voor metalen componenten. Dit geldt zowel voor persgereedschappen in de plaatbewerking als voor injectiegereedschappen in de kunststofbewerking. De zware omgevingsomstandigheden vereisen robuuste identificatiesystemen met een hoge betrouwbaarheid.Â
Oplossing:
De compacte hoogfrequente leeskop RDH 142 in een cilindrische behuizing kan eenvoudig worden geïnstalleerd in metalen omgevingen en zorgt ervoor dat het gebruikte gereedschap op specifieke punten kan worden opgevraagd. Dit zorgt ervoor dat het juiste gereedschap wordt gebruikt en correct wordt gepositioneerd voor elke bewerkingsstap. Bovendien kan informatie over de gebruikstijd van het gereedschap direct worden opgeslagen op de RFID-tag die aan het gereedschap is bevestigd, zodat onderhoudscycli of het vervangen van gereedschap van tevoren kan worden gepland.
Artikellijst
