Soluciones de sensores para máquinas de bastidor anular

Los procesos automatizados de bobinado y estirado están diseñados para mejorar la estabilidad y uniformidad de las mechas. Este paso garantiza que el hilo cumpla las normas de calidad necesarias para la posterior producción textil. Los parámetros del proceso se ajustan en función del producto final para proporcionar un hilo de alta calidad con la resistencia, uniformidad y longitud requeridas.

Requisito:

Para el llenado automático de bobinas vacías, debe detectarse de forma fiable cada bobina, independientemente del color y de la estructura de su superficie. La alimentación tiene lugar desde ambos extremos de la máquina, y la solución debe ser compacta y fácil de integrar en los diseños de máquinas existentes.

Solución:

Se instala transversalmente una fotocélula de barrera óptica en miniatura, p. ej., LS/LE 3C, en el cabezal de la máquina, en el alimentador. Esta detecta de forma fiable todas las bobinas, independientemente del material, el color o la estructura. El sensor también permite monitorizar el número de bobinas transportadas. Su diseño compacto facilita la integración en la configuración de la máquina ocupando poco espacio y permite un llenado automatizado y sin errores.

Requisito:

Al final del proceso, varias bobinas se llenan simultáneamente en la siguiente etapa de refinado del hilo. Dado que la extracción también está automatizada, debe comprobarse de forma fiable el estado vacío de todas las posiciones de bobina antes de volver a cargarlas, para evitar un llenado incorrecto o colisiones.

Solución:

Una fotocélula de barrera para grandes alcances efectivos, p. ej., LE/LS 46C, es adecuada para la monitorización, ya que puede detectar el estado vacío de las posiciones de las bobinas en todo el ancho de la máquina. El rellenado automático solo se inicia tras la confirmación de que todas las posiciones están libres. La solución garantiza un control fiable y continuo del proceso y evita tiempos de inactividad y pérdidas de material.

Requisito:

En caso de fallos graves en el funcionamiento de la máquina o en el proceso de producción, el personal de servicio debe poder detener la máquina de forma segura independientemente de su posición. La solución debe garantizar una parada de emergencia rápida y fiable y cumplir los requisitos de seguridad.

Solución:

Las dimensiones de la máquina hacen que los micros de seguridad por cable ERS sean una opción adecuada, que puede instalarse en ambos lados largos de la máquina. En caso necesario, se puede activar una parada de emergencia tirando del cable en cualquier punto. Las señales de los micros de seguridad por cable se enrutan a relés de seguridad que controlan la parada de la máquina en su conjunto. Esta solución proporciona una función de parada de emergencia flexible e independiente de la posición y cumple todos los requisitos de seguridad pertinentes.