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Sensores inductivos con estándar IO-Link v1.1.3

Con una interfaz IO-Link, los sensores pueden integrarse perfectamente en los sistemas de automatización. Los interruptores de proximidad inductivos con interfaz IO-Link son fáciles de manejar, parametrizar y monitorizar (condition monitoring). Pueden utilizarse tanto en el modo I/O estándar (SIO) como en el modo IO-Link, ofreciendo así una flexibilidad máxima.

El modo SIO es el modo estándar. Cuando se conecta a un maestro IO-Link, se activa automáticamente el modo IO-Link, lo que permite manejar y configurar el sensor a través del maestro. Estos ajustes de configuración se conservan incluso después de apagar el sensor.

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Opciones de parametrización y configuración:

  • Ajuste de la distancia de conmutación y la histéresis
  • Funciones de temporización para aplicaciones específicas
  • Funciones avanzadas, tales como alarmas de temperatura y monitorización de frecuencia

Sus beneficios

El modo SIO es el modo por defecto, pero cuando se conecta a un maestro IO-Link, se activa automáticamente el modo IO-Link, lo que permite manejar y configurar el sensor a través del maestro. Estos ajustes de configuración se conservan incluso después de desenchufar el sensor.

  • Se evitan los períodos de inactividad de las máquinas: La monitorización continua del estado de los sensores detecta errores antes de que interrumpan el proceso de producción.
  • Mantenimiento reactivo rápido: Identificación inmediata de los errores de la máquina, lo que acelera considerablemente la sustitución de los sensores.
  • Mantenimiento predictivo: Monitorización del tiempo de funcionamiento y los rangos de temperatura para planificar medidas de mantenimiento preventivo, p. ej., la sustitución preventiva de sensores.
  • Ajuste remoto de la configuración del sensor: Ajuste de las distancias de conmutación y la histéresis a diferentes condiciones de producción o cambios de formato. Las salidas son totalmente configurables (push-pull, PNP/NPN, NO/NC) para ofrecer la máxima versatilidad de aplicación.

A destacar

Monitorización de la máquina o del sistema

Gracias a IO-Link puede monitorizarse y controlarse perfectamente el estado del sistema automatizado de producción o logística. Los errores pueden detectarse y rectificarse rápidamente, o incluso evitarse gracias al mantenimiento predictivo. 

Adaptación de los sensores a cambios de las condiciones de producción

Los sensores pueden parametrizarse «remotamente» en caso de cambio del producto o variación de las condiciones ambientales. Esto permite adaptarlos a la nueva situación sin necesidad de conversión física. 

Menores costes de almacenamiento gracias a la estandarización

La posibilidad de reprogramar el comportamiento de conmutación y la salida permite reducir considerablemente la variedad de sensores en stock. Esto ahorra costes y simplifica el mantenimiento.

Aplicación

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Medición de la velocidad en un eje de transmisión

Requisito:
En una máquina empaquetadora, se controla la velocidad mediante una transmisión para que la máquina se mueva a la velocidad especificada. La velocidad se calcula determinando la frecuencia de detección. 
Solución:
Los sensores inductivos con interfaz IO-Link pueden parametrizarse para que se emita directamente la frecuencia de detección. El control ya no tiene que procesar los miles de señales de conmutación y puede regular la frecuencia directamente.
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Monitorización de la posición de productos metálicos semiacabados en la producción

Requisito:
En la transformación de metales, la posición del producto semiacabado es fundamental para posibilitar un proceso de producción sin problemas. Las desviaciones en la posición o la vibración del material deben detectarse en una fase temprana antes de que sea necesario parar la máquina.
Solución:
Los sensores inductivos con IO-Link permiten monitorizar el estado objetivo (posición, vibración) del producto metálico semiacabado ajustando la parametrización. La interfaz puede utilizarse para detectar rápidamente cualquier movimiento inusual.
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Ajuste de la distancia de conmutación y la histéresis al comprobar la presencia de portamateriales

Requisito:
En procesos de envase y embalaje, el apilamiento y suministro de envases primarios suele realizarse en alimentadores. Debe detectarse la posición de estos alimentadores para evitar colisiones y controlar la alimentación. La detección debe ser fiable, incluso si cambia el tipo de portamaterial o si el sistema vibra. 
Solución:
Los sensores inductivos con IO-Link detectan las estructuras metálicas de los alimentadores de forma fiable y precisa. Si, por ejemplo, se introduce un nuevo tipo de alimentador, la distancia de conmutación puede ajustarse remotamente mediante IO-Link. Incluso si se producen fallos de funcionamiento a causa de sacudidas o vibraciones, es posible que cambiando la histéresis, por ejemplo, se subsane el problema.

Los sensores inductivos con interfaz IO-Link están disponibles en 3 diseños diferentes:

  • M8 de acero inoxidable para instalación enrasada, con conector M8.3.
  • M12 de latón niquelado para instalación enrasada, con conector M12.
  • M18 de latón niquelado para instalación enrasada, con conector M12.

Características técnicas

Parámetro
ISS 208MM.2/L-2E0-S8.3
ISS 212MM.2/LX-4E0-S12
ISS 218MM.2/LX-8E0-S12
Alcance efectivo0-2 mm0-4 mm 0-8 mm
Tiempo de respuesta≤50 ms≤50 ms≤50 ms
Repetibilidad≤5 %≤5 %≤5 %
Histéresis1-20 %1-20 %1-20 %
Frecuencia de conmutación≤2000 Hz≤2000 Hz≤1300 Hz
Tipo de conexiónM8 de 3 polosM12 de 4 polosM12 de 4 polos
Dimensiones de la carcasaM8 x 40 mmM12 x 50 mmM18 x 54 mm
Rango de temperatura-25 °C … +80 °C-40 °C … +70 °C-40 °C … +70 °C
Índice de protecciónIP 67IP 67IP 67