Sensoroplossingen voor onbemande transportsystemen (AGV)

Onbemande transportsystemen brengen goederen van A naar B. Rijtrajecten kunnen eenvoudig worden aangepast. Zo wordt de productie-installatie zeer flexibel. De eisen aan dynamiek en veiligheid zijn hoog. Vooral als meerdere voertuigen worden gebruikt.

Intelligente sensoroplossingen zijn een voorwaarde voor een wrijvingsloos proces – en voor het vermijden van botsingen. Veiligheidslaserscanners beveiligen de voertuigen. Onze dynamische sensoren met een hoge resolutie leveren de gegevens voor de nauwkeurige navigatie van de onbemande transportsystemen. De correcte opname en overdracht van de goederen wordt door optische en inductieve sensoren bewaakt.

White paper: AGV's op weg naar succes - Welke technologie is geschikt voor u?

Automatisch geleide voertuigen (AGV's) hebben de intralogistiek de afgelopen jaren aanzienlijk veranderd. Het selecteren van de beste navigatietechnologie voor AGV's speelt een cruciale rol in het succes van logistieke processen in bedrijven. Maar welke navigatietechnologie is geschikt voor welk toepassingsscenario? Wat zijn de voordelen van de verschillende technologieën? U vindt antwoorden op deze vragen in deze white paper.

In deze white paper beantwoorden we de volgende vragen: 

  • Welke navigatietechnologieën zijn er beschikbaar voor AGV's? 
  • Op welk principe zijn de afzonderlijke navigatietechnologieën gebaseerd? 
  • Welke navigatietechnologie is geschikt voor welk toepassingsscenario? 
  • Wat zijn de voor- en nadelen van de afzonderlijke technologieën? 

Download White Paper
04_IL-Grafik_FTS_1400x850px
[01] Beveiliging van het rijtraject
APIC_IL_AMS300_Safeguarding_of_guideway__700x500

Opgave:
Om ervoor te zorgen dat het onbemand transportsysteem bij aanwezigheid van personen of objecten veilig stopt, moet een gedefinieerde zone voor het onbemand transportsysteem worden bewaakt. Voor het aanpassen van de snelheid en het rijtraject, moeten de grootte en richting van de zone schakelbaar zijn.

Oplossing:
De veiligheidslaserscanner RSL 400 heeft een scanbereik van 270° en maximaal 100 omschakelbare veldparen. Zo kan de veiligheidszone optimaal worden aangepast aan de snelheid en het rijtraject.

[02] Beveiliging van het rijtraject en navigatie
APIC_IL_RSL400_Navigation_safeguarding_of_guideway_700x500

Opgave:
Als het principe van natuurlijke navigatie wordt gebruikt, moet de veiligheidssensor naast de beveiliging van het rijtraject bij de meest uiteenlopende rijtoestanden tegelijkertijd ook de meetgegevens voor de navigatiesoftware leveren.

Oplossing:
De veiligheidslaserscanner RSL 400 verenigt veiligheidstechniek en hoogwaardige uitgifte van meetwaarden in één apparaat. Hij heeft maximaal 100 omschakelbare veldparen. De meetgegevens hebben een hoge hoekresolutie van 0,1°, waardoor een zeer nauwkeurige kaart van de omgeving kan worden gemaakt.

[03] Verticale positionering van het hefmiddel
APIC_IL_AMS300_Vertical_positioning_load_handling_device_700x500

Opgave:
Voor een betrouwbare in- en uitslag van de pallet moet de laadeenheid nauwkeurig en reproduceerbaar op de juiste hoogte worden gepositioneerd.

Oplossing:
Het laserpositioneersysteem AMS 300i levert elke 2 ms meetgegevens met een absolute nauwkeurigheid van ± 2 mm. De gegevens kunnen via de meest uiteenlopende interfaces worden overgedragen aan de besturing.

[04] Fijnpositionering van de laadeenheid
APIC_IL_AGVs_HT3C_fine-positioning-lifting-device_700x500

Opgave:
Om de pallet met de laadeenheid te detecteren, moet worden herkend waar de tussenruimten van de palletpoten zich bevinden en of ze vrij toegankelijk zijn.

Oplossing:
De lichttasters uit de serie HT 3C werken onafhankelijk van het materiaal en hebben nauwkeurige schakelpunten. Door twee digitale schakeluitgangen kunnen dezelfde sensoren ook worden gebruikt voor vakfijnpositionering.

[05] Herkenning van de eindpositie van de laadeenheid
APIC_IL_IS212_End_positioning_load_handling_device_700x500

Opgave:
Voordat bepaalde functies van het voertuig kunnen worden geactiveerd – bijvoorbeeld het omschakelen van kruipsnelheid naar normale snelheid – moet gewaarborgd zijn dat de laadeenheid in de eindstand staat.

Oplossing:
De inductieve sensoren uit de series IS 212 herkennen metalen objecten op een maximale werkafstand van 10 mm. De apparaten zijn door de robuuste metalen behuizing goed beschermd tegen milieu-invloeden en reinigingsprocessen.

[06] Bepaling van de positie van de pallet op de laadeenheid
APIC_IL_SR25_Position_detection_transport_good_700x500

Opgave:
Bij het opnemen van de pallet moet de afstand van de pallet t.o.v. het kopvlak van de laadeenheid worden bepaald, om de voorwaartse beweging op tijd te kunnen stoppen.

Oplossing:
Met hun grote lichtvlek bepalen de afstandssensoren uit de serie HRT 25B LR de afstand tot objecten met de meest uiteenlopende kleuren en oppervlakken veilig en reproduceerbaar. Door de ToF (Time of Flight) technologie hebben de apparaten bovendien een hoge reikwijdte van 2.500 mm en een hoge hoektolerantie.

[07] Herkenning van stellingligger voor vakfijnpositionering
APIC_IL_AGVs_HT3C_bar-detection-for-fine-positioning_700x500

Opgave:
Om de pallet veilig in het magazijn te plaatsen, moet de rand van de stellingligger waar de pallet op moet worden geplaatst, betrouwbaar worden herkend.

Oplossing:
De lichttasters uit de serie HT 3C werken onafhankelijk van het materiaal en hebben nauwkeurige schakelpunten. Door twee digitale schakeluitgangen kunnen dezelfde sensoren ook worden voor de positionering van de laadeenheid.

[08] 2D-code lezen voor rasternavigatie
APIC_IL_DCR200i_Raster_navigation_700x500

Opgave:
Labels met 2D-codes zijn binnen een vast raster aangebracht op de vloer. Door het lezen van de code en door het bepalen van de hoekpositie van de code t.o.v. de sensor, moet de bewegingsrichting van het onbemand transportsysteem zo worden gecorrigeerd, dat het naar de volgende 2D-code rijdt.

Oplossing:
De 2D-codelezer DCR 200i leest de codes als het onbemand transportsysteem eroverheen rijdt. Het grote werkgebied van 40 - 360 mm maakt een flexibele inbouw in het onbemand transportsysteem mogelijk en zorgt voor een stabiele werking. Door de geïntegreerde set-up-wizard kunnen de apparaten snel en eenvoudig in gebruik worden genomen.

[09] Optische spoorgeleiding
4_APIC_MT_MLC300_MLC500_hand_held_scanner_die bending press_wl Kopie

Opgave:
Voor een snelle en efficiënte beweging moeten de onbemande transportsystemen de vastgelegde weg volgen, die is gemarkeerd door een op de vloer aangebracht spoor. Bij het gebruik van platte voertuigen moet de gebruikte sensor slecht een beperkte inbouwhoogte vragen.

Oplossing:
De optische spoorgeleidingssensor OGS 600 herkent via kantdetectie het spoor en stuurt de betreffende signalen naar de besturing. De apparaten werken zeer betrouwbaar in combinatie met onze geoptimaliseerde spoorbanden OTB. Omdat de minimale afstand tot de vloer slechts 10 mm is, kunnen de OGS 600 ruimtebesparend worden geïntegreerd in het onbemand transportsysteem.

[10] Besturing van de transportband
APIC_IL_IPS200i_fine_positioning_700x500_(1)

Opgave:
De transportband op het onbemand transportsysteem moet door het overdrachtsstation contactloos worden geactiveerd in de benodigde bewegingsrichting.

Oplossing:
De voordelige zender-ontvanger systemen uit de serie 5 zorgen voor overdracht van de schakelinformatie naar het onbemand transportsysteem. De apparaten zijn ongevoelig voor vreemdlicht en kunnen door het goed zichtbare rood licht eenvoudig worden uitgelijnd.

[11] Aanwezigheidscontrole van het transportgoed
APIC_IL_AGVs_SR5_laod-presence-check_700x500

Opgave:
Er moet worden gecontroleerd of het transportgoed volledig en zonder uitsteken op het onbemand transportsysteem is geplaatst.

Oplossing:
De voordelige reflector fotocellen uit de serie 5 kunnen met hun compacte bouwvorm eenvoudig worden geïntegreerd. Door de actieve onderdrukking van extern licht werken de apparaten zeer betrouwbaar.

[12] Fijnpositionering voor materiaaloverdracht
APIC_IL_IPS200i_fine_positioning_700x500

Opgave:
Bij het overdrachtsstation moeten de getransporteerde goederen schokvrij worden overgedragen. Hiervoor moet het onbemand transportsysteem en / of de laadeenheid op de millimeter nauwkeurig worden gepositioneerd.

Oplossing:
De smart camera IPS 200i markeert de positie in relatie tot een markering (gat of reflector) met een nauwkeurigheid van maximaal 0,1 mm. Hierbij kan de afstand maximaal 600 mm zijn. De resultaten worden via een Ethernet-TCP-IP-, PROFINET- of EtherNet / IP-interface doorgegeven.