Detección de etiquetas
Sus beneficios
- La detección fiable de etiquetas de distintos materiales y con distintas características asegura un alto rendimiento de la máquina y evita períodos de inactividad.
- Ningún reajuste necesario al cambiar de bobina de etiquetas. La reducción de los tiempos de reconfiguración permite aumentar las cantidades de producción.
- Reajuste rápido y sencillo del sensor mediante Teach de la combinación etiqueta-soporte con la tecla de Teach. Únicamente es necesaria una posición de montaje universal para todos los objetos.
- Funcionamiento fiable incluso con suciedad y desviaciones en el material de las etiquetas y el material de soporte gracias al reajuste automático del umbral de conmutación.
- IO-Link para la integración sencilla de funciones adicionales en el control de la máquina, p. ej. cambio de formato sencillo al cambiar de bobina gracias a la gestión de recetas, Teach remoto del sensor o bloqueo de teclas
Productos destacados en la gama de productos
GSU14E con IO-Link: configuración sencilla + opción de gestionar recetas
A menudo, se deben detectar diferentes formatos de etiquetas de materiales distintos en una etiquetadora. Con el fin de evitar los tiempos de ajuste y el Teach nuevo del sensor de horquilla al cambiar la bobina a un nuevo tipo de etiqueta, se puede cambiar fácilmente de formato a otro tipo de etiqueta mediante la interfaz IO-Link, cargando el valor de Teach correspondiente de la etiqueta al sensor de horquilla.
- Cambio fácil de formato a otro tipo de etiqueta cargando el juego de parámetros correspondiente, incluido el valor de Teach, al sensor de horquilla
- Sin tiempos de reconfiguración ni Teach nuevo del sensor de horquilla al cambiar de bobina
- Cambio de formato sencillo seleccionando el juego de parámetros adecuado para el formato de etiqueta
- Selección cómoda del juego de parámetros directamente a través de HMI (Human Machine Interface)
IGSU14E con easyTeach y función ALC
Configuración sencilla mediante dos teclas y función easyTeach, que finaliza automáticamente. ALC (Auto-Level-Control) para el ajuste automático de la sensibilidad durante el funcionamiento.
- El reajuste automático hace que no sea necesario una nueva configuración cuando se modifican las características del material de las etiquetas o del soporte y proporciona una mayor disponibilidad de la instalación
- Seguridad de funcionamiento significativamente mayor gracias a la optimización de los umbrales de conmutación
- Reducción de los períodos de inactividad causados por las desviaciones de materiales de las etiquetas o el soporte
IGSU14E Splice Detection para la detección de empalmes
Apropiado para la detección fiable de empalmes en bandas de papel, de lámina o de plástico. Con detección de rotura de la banda integrada. Procedimiento Teach sencillo en banda con o sin transporte de puntos de adhesión. Señal de conmutación con prolongación de impulso (desactivable). Transmisión de errores de Teach o roturas de banda vía salida de aviso o interfaz IO-Link.
¿Qué sensor es adecuado para cada combinación de etiqueta/soporte?
Etiqueta | No transparente | Transparente | Metalizada | Folleto | BOPP cavitado | |||
Sustrato | ||||||||
GS63B, GS61 | Óptico | No transparente | • | • | • | • | ||
Transparente | • | • | • | • | ||||
GSU12, (I)GSU14E NOVEDAD | Ultrasonidos | No transparente | • | • | • | • | ||
Transparente | • | • | • | • | ||||
GSX14E NOVEDAD | Ultrasonidos + Óptico | No transparente | • | • | • | • | • | |
Transparente | • | • | • | • | • |
Aplicaciones en etiquetadoras
Detección de etiquetas no transparentes en combinaciones de etiqueta/soporte
Requisito:
Para una aplicación precisa de las etiquetas no transparentes en los productos/embalajes, se deben detectar de manera fiable las etiquetas (o los espacios entre dos etiquetas) en la cinta de transporte. Para ello, los sensores de horquilla ópticos también deben detectar fiablemente etiquetas con formas complejas (por ejemplo, redondas o ovaladas) para evitar períodos de inactividad de la máquina y colocaciones inexactas debido a detecciones erróneas. Debe resultar fácil ajustar el sensor de horquilla para todo tipo de etiquetas.
Solución:
Los sensores de horquilla GS61 y GS63B detectan fiablemente la gama completa de etiquetas no transparentes, es decir, incluso formas y contornos irregulares. De este modo, se pueden equipar las máquinas con un único sensor de horquilla, independientemente de su aplicación. Los sensores de horquilla son fáciles de ajustar mediante potenciómetro o una única tecla de Teach. Gracias al diseño slimline (altura del brazo reducida), se pueden montar directamente en el canto del distribuidor.
Detección de etiquetas transparentes o semitransparentes en combinaciones de etiqueta/soporte
Requisito:
Para una aplicación precisa de las etiquetas en los productos/embalajes, se deben detectar de manera fiable las etiquetas (o los espacios entre dos etiquetas) en la cinta de transporte. Con ayuda de la tecnología de ultrasonidos, los sensores de horquilla también pueden detectar fiablemente y sin problemas etiquetas transparentes o semitransparentes con formas complejas (por ejemplo, redondas o ovaladas) para evitar períodos de inactividad de la máquina y colocaciones inexactas por detecciones erróneas. Debe resultar fácil ajustar el sensor de horquilla para todo tipo de etiquetas.
Solución:
Los sensores de horquilla por ultrasonidos GSU12, GSU14E e IGSU14E detectan fiablemente todo tipo de etiquetas, independientemente de si una etiqueta tiene partes transparentes o no. De este modo, se pueden equipar las máquinas con un único sensor de horquilla, independientemente de su aplicación. El sensor de horquilla GSX14E, que combina en una sola carcasa un sistema óptico y uno por ultrasonidos, detecta incluso etiquetas hechas con material BOPP cavitado heterogéneo con una fiabilidad absoluta.
Características técnicas
GSU12 | GSU14E | IGSU14E | GSX14E | |
Principio de detección | Ultrasonidos | Ultrasonidos | Ultrasonidos | Por ultrasonidos+ óptico |
Frecuencia de conmutación | ~ 1,75 kHz | ~ 2 kHz | ~ 2 kHz | Ultrasonidos: ~ 2 kHz Óptico: ~ 9 kHz |
Tiempo de respuesta | < 0,24 ms | < 0,2 ms | < 0,2 ms | Ultrasonidos: < 0,2 ms Óptico: < 0,05 ms |
Operación | 1 tecla de Teach | 2 teclas | 2 teclas | 2 teclas |
Opciones de Teach | Teach manual | Teach manual | EasyTeach, Teach estático | EasyTeach, Teach estático |
Entrada de Teach | - | Sí | Sí | Sí |
IO-Link | - | V1.1 (SmartSensorProfile, COM3) | V1.1 (SmartSensorProfile, COM3) | V1.1 (SmartSensorProfile, COM3) |
Función ALC | - | - | Sí | Sí |
Salida de aviso | - | - | Sí | Sí |
Dimensiones de la carcasa | 96 × 22 × 46,9 mm | 96 × 22 × 46,9 mm | 96 × 22 × 46,9 mm | 96 × 22 × 46,9 mm |
Material de carcasa | Metal, fundición a presión de cinc (revestimiento en polvo) | Metal, fundición a presión de cinc (niquelado galvanizado) | Metal, fundición a presión de cinc (niquelado galvanizado) | Metal, fundición a presión de cinc (niquelado galvanizado) |
Ancho de boca | 4 mm | 4 mm | 4 mm | 4 mm |
Profundidad de boca | 80 mm | 80 mm | 80 mm | 80 mm |
Conexión | M12 con 5 polos (salida de conector horizontal) | M12 con 5 polos (salida de conector horizontal o vertical) | M12 con 5 polos (salida de conector horizontal o vertical) | M12 con 5 polos (salida de conector horizontal o vertical) |
Índice de protección | IP 65 | IP 65 | IP 65 | IP 65 |