リングフレームマシン向けのセンサーソリューション

自動巻き線および引き上げプロセスは、ロービングの安定性と均一性を向上させることを目的としています。この工程により、糸がその後の繊維生産に必要な品質基準を満たしていることが保証されます。プロセスパラメータは最終製品に応じて調整され、必要な強度、均一性、長さを備えた高品質な糸を提供します。

要件：

空のボビンを自動充填するには、色や表面構造に関係なく、すべてのボビンが確実に検出される必要があります。送りは機械の両端から行われ、ソリューションはコンパクトで既存の機械設計に統合しやすくなければなりません。

解決策：

小型の一方向ライトバリア（例えば：）LS/LE 3Cは、フィーダー部の機械ヘッドに横向きに取り付けられます。素材、色、構造に関係なく、すべてのボビンを確実に検出します。また、このセンサーは輸送されたボビンの数の監視も可能にします。コンパクトな設計により、省スペースで機械に組み込むことができ、自動でエラーのない充填を実現します。

要件：

工程の最後には、次の糸精錬工程で複数のボビンが同時に充填されます。取り出しも自動化されているため、誤充填や衝突を防ぐには、再装填前にすべてのボビン位置が空であることを確実に確認する必要があります。

解決策：

長距離動作範囲に対応する一方向ライトバリアセンサー。（例：）LE/LS 46Cは、機械全体の幅にわたってボビン位置の空の状態を検出できるため、監視に適しています。自動リフィルは、すべてのポジションが空いていることを確認するまで開始されません。このソリューションは信頼性が高く継続的なプロセス制御を確保し、ダウンタイムや材料損失を防ぎます。

要件：

機械の動作や生産工程で重大な故障が発生した場合は、機械の位置に関係なく、操作担当者が安全に停止できなければなりません。ソリューションは迅速かつ信頼性の高い緊急停止を保証し、安全要件を満たす必要があります。

解決策：

機械のにより、 ERS 安全ロープスイッチは、機械の両側の長辺に取り付け可能な適切なオプションとなります。必要に応じて、ロープの任意の地点で引っ張ることで緊急停止が発動します。ロープスイッチからの信号は、機械全体の停止を制御する安全リレーへ送られます。このソリューションは、位置に依存しない柔軟な緊急停止機能を提供し、関連するすべての安全要件を満たします。