Behälteridentifikation mit seitlicher Codelesung

Anforderung:

Lösung:

Zuverlässige Identifikation in der Tablar-Fördertechnik

Anforderung:

Die Tablarfördertechnik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Intralogistiksysteme. Auf den Tablaren werden unterschiedlichste Produkte wie Briefumschläge, Verpackungen, Dosen oder Kartons transportiert. Aufgrund der geringen Bauhöhe der Tablare steht jedoch nur begrenzter Platz für die Kennzeichnung zur Verfügung. Deshalb werden Barcodes häufig seitlich in einer sogenannten Gartenzaun-Anordnung oder zunehmend auch als kompakte 2D-Codes aufgebracht. Für einen reibungslosen Materialfluss müssen diese Codes trotz der kleinen Kennzeichnungsflächen und variierenden Produktgrößen zuverlässig erfasst werden. Eine leistungsstarke Identifikationslösung ist daher entscheidend, um eine sichere Objektverfolgung, hohe Prozessgeschwindigkeit und maximale Transparenz entlang der gesamten Förderstrecke zu gewährleisten.

Lösung:

Der DCR 300i wurde speziell für die Anforderungen moderner Tablar-Förderanlagen entwickelt und erfasst sowohl 1D- als auch 2D-Codes zuverlässig. Dank seiner kompakten Bauform und des integrierten Polarisationsfilters lässt sich der kamerabasierte Codeleser auch bei beengten Platzverhältnissen problemlos an oder zwischen eng angeordneten Förderstrecken integrieren. Die leistungsstarke Bildverarbeitung in Kombination mit der optimierten Lesetorsteuerung sorgt für eine schnelle und zuverlässige Dekodierung selbst bei hohen Fördergeschwindigkeiten. Dadurch gewährleistet der DCR 300i eine sichere Identifikation von Tablaren und deren Transportgütern und unterstützt einen reibungslosen Materialfluss in modernen Intralogistiksystemen.

Lesung von Inkjet-Barcodes auf direkt bedruckten Kartonagen 

Anforderung:

In vielen Intralogistik-Anwendungen werden Kartonagen ohne zusätzliche Transporthilfsmittel direkt auf der Fördertechnik transportiert. Um Kosten zu reduzieren und den Kennzeichnungsprozess zu vereinfachen, erfolgt die Identifikation häufig über direkt auf den Karton aufgedruckte Inkjet-Codes anstelle separater Barcode-Etiketten. Dabei stellen die stark variierenden Druck- und Materialeigenschaften besondere Herausforderungen an die Codeerfassung. Unterschiede in der Kartonoberfläche, schwankende Kartonfarben sowie ein unterschiedlich starkes Verlaufen der Druckfarbe können die Codequalität und den Kontrast erheblich beeinflussen. Für eine zuverlässige Materialflusssteuerung müssen die aufgebrachten 1D- und 2D-Codes dennoch sicher und reproduzierbar gelesen werden, um eine hohe Prozesssicherheit und Anlagenverfügbarkeit zu gewährleisten.

Lösung:

Der DCR 300i wurde speziell für anspruchsvolle Identifikationsaufgaben in der Intralogistik entwickelt und meistert auch die zuverlässige Erfassung direkt auf Kartonagen aufgedruckter Inkjet-Codes. Selbst bei schwankenden Kontrasten, verlaufender Druckfarbe oder variierenden Kartonoberflächen sorgt die patentierte Belichtungssteuerung innerhalb des Lesetors für eine optimale Bildqualität. In Kombination mit speziell für direktgedruckte Barcodes optimierten Decodieralgorithmen ermöglicht der DCR 300i eine herausragende Leseperformance und gewährleistet eine sichere Identifikation auch unter schwierigen Bedingungen. Dadurch werden Prozesse stabilisiert, NoReads reduziert und eine hohe Anlagenverfügbarkeit sichergestellt.

Barcodelesung schräg von oben in der Karton- und Behälter-Fördertechnik

Anforderung:

In Förderanlagen verändert sich die Ausrichtung von Behältern häufig, sodass eine seitliche Codeerfassung nicht immer möglich ist. In diesen Fällen muss die Identifikation von vorne oder hinten unter einem steilen, von oben gerichteten Lesewinkel erfolgen. Die daraus resultierenden ungünstigen Erfassungsbedingungen stellen hohe Anforderungen an die Lesetechnologie, da 1D- und 2D-Codes auch aus schwierigen Perspektiven zuverlässig erkannt werden müssen.

Lösung:

Der DCR 300i meistert diese Herausforderung souverän. Unabhängig davon, ob der Barcode in Gartenzaun- oder Leiteranordnung auf der Vorder- oder Rückseite des Behälters angebracht ist, ermöglicht die kamerabasierte Technologie eine zuverlässige Erfassung auch unter sehr steilen Lesewinkeln. Das optimal ausgelegte Lesefeld, die intelligente Belichtungssteuerung und leistungsstarke Decodieralgorithmen sorgen für eine hohe Leseperformance selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Dadurch lässt sich der DCR 300i flexibel in unterschiedlichste Anlagenkonzepte integrieren und gewährleistet eine sichere Identifikation ohne manuelle Nacharbeit – für maximale Prozesssicherheit und einen reibungslosen Materialfluss.

Codelesung schräg von der Seite in der Karton- und Behälter-Fördertechnik

Anforderung:

In vielen Intralogistik-Anwendungen befinden sich Barcodes in Leiter- oder Gartenzaunanordnung auf der Vorder- oder Rückseite von Kartonagen und Behältern. Für eine zuverlässige Identifikation müssen diese Codes sicher erfasst werden, während die Objekte die Lesestation mit teils hohen Fördergeschwindigkeiten passieren. Dabei steht häufig nur eine seitliche Sicht auf die Förderstrecke zur Verfügung.

Lösung:

Der DCR 300i ermöglicht eine zuverlässige Codeerfassung auch aus schrägen seitlichen Blickwinkeln. Dank seiner kamerabasierten Technologie werden Barcodes unabhängig von ihrer Ausrichtung – ob Leiter- oder Gartenzaunanordnung – sicher identifiziert. In Kombination mit der Long-Range-Optik bietet der DCR 300i eine hohe Flexibilität bei der Positionierung des Lesegeräts und ermöglicht eine zuverlässige Erfassung auch bei größeren Arbeitsabständen. Das vereinfacht die Integration in bestehende Förderanlagen und gewährleistet eine hohe Leserate bei unterschiedlichsten Anwendungen.

Lesung von Codes am Paletten-Fuß in der Paletten-Fördertechnik

Anforderung:

In der Paletten-Fördertechnik erfolgt die Identifikation häufig über ein am Paletten-Fuß angebrachtes Barcode-Etikett. Mit der zunehmenden Digitalisierung der Lieferkette werden darüber hinaus bei EPAL-Paletten künftig verstärkt direkt aufgedruckte QR-Codes eingesetzt. Die Kennzeichnung befindet sich dabei standardisiert am rechten vorderen Paletten-Fuß und muss auch unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen zuverlässig erfasst werden.

Lösung:

Der DCR 300i bietet eine leistungsstarke Lösung für die sichere Identifikation von Paletten und erfasst sowohl klassische 1D-Barcodes als auch moderne 2D-Codes zuverlässig und schnell. Optimierte Lesefeldkurven in Kombination mit der patentierten Belichtungssteuerung sorgen für eine stets optimale Bildqualität und eine stabile Dekodierung über den gesamten Erfassungsbereich. Dadurch gewährleistet der DCR 300i eine hohe Leserate, maximale Prozesssicherheit und einen reibungslosen Materialfluss in modernen Palettenförderanlagen.