IO-Link De norm voor genetwerkte fabrieken
Als een van de grondleggers en technologische ontwikkelaars van IO-Link, hebben wij een brede knowhow en bieden wij een omvangrijk portfolio IO-Link-sensoren en systeemcomponenten, zoals IO-Link master en aansluittechniek.
U ontvangt altijd de nieuwste technologie - zoals Smart Sensor Profile - en veel sensoren met extra functies en cloudconnectiviteit. Met onze netwerkoplossingen bent u optimaal voorbereid op de huidige en toekomstige eisen van de slimme fabriek.
Uw voordelen met IO-Link:
Kwaliteitsborging - de hoogste procestransparantie
- De toegang tot alle proces- en diagnosegegevens, evenals apparaatinformatie is gewaarborgd.
- De betreffende stand van de hardware en software is beschikbaar in de installatiedocumentatie.
- Ingebouwde apparaten worden via de serienummers geïdentificeerd.
- Receptinstellingen worden via een PLC beheerd. De sensor wordt hierbij geparametreerd volgens de opgaven van de productieopdracht.
Diagnose - preventief onderhoud
- Nauwkeurige diagnose-informatie maakt preventief onderhoud en het optimaliseren van de onderhoudsplanning mogelijk.
- De gegevensopslag van de parameters verloopt geautomatiseerd.
- De servicetechnicus kan zich via diagnose op afstand voorbereiden op het servicebezoek.
- De inspanning die nodig is voor het oplossen van storingen wordt aanzienlijk verminderd.
Ingebruikname - apparaatwissel eenvoudig gemaakt
- Apparaattypen en toepassingsspecifieke benamingen zijn zichtbaar in de overkoepelende systemen.
- De parametrering van een nieuwe sensor of actor gebeurt via de IO-Link-master of via een functiebouwsteen.
- De parametrering is ook met enkele muisklikken door toegang op afstand mogelijk.
- Sensorinstellingen kunnen eenvoudig worden gekopieerd en gedupliceerd.
Kostenbesparing - op alle niveaus
- Een snelle projectplanning en ingebruikname spaart tijd en kosten.
- Door het uniform maken van de aansluittechniek, wordt op de voorraadkosten bespaard.
- Ongeacht hun complexiteit is er een gestandaardiseerde, uniforme interface voor alle sensoren en actuatoren, of het nu gaat om schakel-, meet-, meerkanaals binaire of gemengde signalen.
- IO-Link spaart als totaalsysteem kosten op alle niveaus, van de projectplanning, ingebruikname tot reparatie en onderhoud.
Toepassingsvoorbeelden
Controle van de bezetting van de compartimenten en bescherming tegen doordrukken
Vereiste:
Voordat een pallet of bak wordt opgeslagen in een stellingvak, moet gewaarborgd zijn dat het stellingvak leeg is. Tijdens het inschuiven van de telescooparm of de vork, moet gewaarborgd zijn dat de opgeslagen goederen niet in de verkeerde richting worden geschoven.
Oplossing:
De lichttasters uit de serie HT 10 , 110 en HRT 25C herkennen ook de meest uiteenlopende pallets en bakken. Met hun nauwkeurige schakelpunten, kunnen ze op vrijwel elk stellingbedieningsapparaat worden toegepast voor vak-"bezet"-controle of doorschuifbeveiliging.
Voordelen IO-Link:
- Bij eventuele vervanging worden de opgeslagen parameters van de voorganger overgenomen
- Verbeterde diagnosemogelijkheden via onderhoud op afstand
- Op afstand instelbare en afstelbare schakelpunten
Materiaaldiktemeting
Vereiste:
Voor het waarborgen van een optimaal stansproces, moet de materiaaldikte worden gecontroleerd. Hiervoor wordt de afstand tot het materiaal met een hoge resolutie gemeten.
Oplossing:
De ODS 9-sensor meet afstanden met een resolutie tot op 0,01 mm en biedt daarmee de precisie die nodig is om in deze fase van het proces een hoge kwaliteit te waarborgen.
Voordelen IO-Link:
- Hoge procestransparantie door melding van relevante diagnosegebeurtenissen
- Automatische parametrering door IO-Link-master of functiebouwsteen
- Procesgegevens - bijv. de materiaaldikte van de plaat - zijn direct beschikbaar
- Meetgegevens worden verliesvrij digitaal overdragen en verwerkt
Doorhang-/lusregeling
Vereiste:
Wordt bij getakte processen basismateriaal toegevoerd op rollen, moet ter compensatie van toevoerschommelingen een lusregeling gebruikt worden. Dit betekent dat de materiaalspanning moet worden bewaakt. Het op het juiste moment invoeren van materiaal helpt breuken te voorkomen.
Oplossing:
De spanning van het materiaal kan worden bewaakt door het meten van de doorhang. De sensoren ODS 10 en ODS 96, kunnen door hun verschillende lichtvlekgeometrieën de doorhang van de meest uiteenlopende materiaaloppervlakken betrouwbaar meten.
Voordelen IO-Link:
- Hoge procestransparantie door melding van relevante diagnosegebeurtenissen en meetgegevens in real time
- Automatische parametrering door IO-Link-master of functiebouwsteen
- Optimalisering door besturing of operator tijdens een lopend proces mogelijk
Onderdeelherkenning en typecontrole
Vereiste:
In een carrosseriebedrijf moeten carrosseriedelen en verschillende varianten betrouwbaar worden gedetecteerd en geïnspecteerd. De inspectie vindt direct tijdens het productieproces plaats. Hiervoor kan het nodig zijn de sensoren buiten de werkgebieden van de robots te installeren.
Oplossing:
De ODT3C en ODT25C afstandssensoren zijn ideaal voor betrouwbare onderdeelherkenning. Dankzij hun compacte ontwerp en een meetbereik van respectievelijk maximaal 2 m en 3 m kunnen ze eenvoudig worden geïntegreerd, zelfs in krappe inbouwruimtes. De geïntegreerde afstandsmeting zorgt voor een betrouwbare detectie van componenten en hun positie in het proces.
Voor het inspecteren van verschillende componentvarianten bieden de meet- en schakelende TOF-sensoren ODS 110 en HT 110 een hoogwaardige oplossing. Dankzij hun compacte ontwerp kunnen ze flexibel worden geïntegreerd, zelfs in krappe ruimtes. Voor het bewaken van grotere afstanden zijn de ODS 10 en HT 10 sensoren geschikt, met een bereik van meer dan 5 m. Hierdoor kunnen de sensoren indien nodig buiten de robotcellen worden gemonteerd.
Voordelen IO-Link:
- Automatische aanpassing van meetbereiken en schakelpunten bij het wisselen van modellen of varianten via PLC-parametrisering
- Realtime beschikbaarheid van meetwaarden en procesgegevens voor continue procesbewaking
- Optimalisaties en aanpassingen tijdens het lopende bedrijf zonder systeemuitval
- Handige instelling en fijnafstemming op afstand van schakelpunten
- Verhoogde flexibiliteit bij het wisselen van producten met een breed scala aan varianten
- Verbeterde transparantie en diagnosemogelijkheden voor een hogere systeembeschikbaarheid
Detectie van transparante objecten)
Vereiste:
Transparante objecten op een transportband moeten - ook bij lastige omgevingscondities, zoals aanslag, condens of vervuiling - tijdens een lopend proces betrouwbaar worden gedetecteerd.
Oplossing:
Door gebruik te maken van een retro-reflecterende foto-elektrische sensor voor transparante objecten met IO-Link - zoals onze PRK 3C, PRK 55C of PRK 18B - kunnen omgevingsinvloeden worden gedetecteerd en geanalyseerd, zodat de machinebesturing hierop kan reageren.
Voordelen IO-Link:
- Uitvoer van procesgegevens in real time via Dual Channel:
- Kanaal 1: snel triggersignaal via de schakeluitgang
- Kanaal 2 configuratie en monitoring via IO-Link
- Doorgeven van de werkelijke waarden en de schakeldrempels voor online procesdiagnose
Meting van de roldiameter
Vereiste:
De diameter van een materiaalrol moet worden gecontroleerd, om de trekkracht en afrolsnelheid van de machine te regelen en de restlooptijd voor een rolwissel te herkennen.
Oplossing:
Een optische of ultrasoon-afstandssensor - zoals de ODS 9 of ODS 96B - meet de afstand van de sensor t.o.v. de rol. De meetwaarden worden digitaal via de IO-Link procesgegevens doorgegeven aan de machinebesturing. Een omzetting van de meetwaarden van analoog naar digitaal is onnodig.
Voordelen IO-Link:
- Digitale overdracht van de afstandswaarden
- Schakeldrempels kunnen door de machinebesturing worden ingesteld, afhankelijk van materiaal en oppervlak
- Eenvoudige en snelle diagnosemogelijkheid
Herkenning van drukmerken
Vereiste:
Met een contrastsensor moeten drukmerken op een product worden herkend. De drukmerken en achtergronden kunnen per product verschillen.
Oplossing:
Een optische contrastsensor - zoals de KRT 3C of KRT 18B - wordt gebruikt om de optimale contrastverhoudingen te bepalen op basis van verschillende zenderkleuren. De zenderkleuren worden via een teach-routine eenmalig ingeleerd en in de sensor of de besturing opgeslagen. Via IO-Link kunnen daarna gedefinieerde en ingeleerde producten uit het receptengeheugen van de sensor worden geselecteerd of door de besturing worden overgedragen. Een nieuw teach-in-proces vervalt.
Voordelen IO-Link:
- Bij het wisselen van producten worden de vooraf ingestelde recepten uit het geheugen opgehaald
- Doorgeven van de actuele werkelijke waarden van de contrastverhoudingen en analyse in de machinebesturing
- Uitvoer van procesgegevens in real time via Dual Channel:
- Kanaal 1: snel triggersignaal via de schakeluitgang
- Kanaal 2 configuratie en monitoring via IO-Link
Herkenning van objecten in de folie
Vereiste:
Objecten die tussen twee foliebanen liggen, moeten worden herkend en in de breedte worden gemeten.
Oplossing:
Het metende lichtscherm van het type CML 730 met Power-Setting, doorstraalt de slechts deels transparante folies met zijn -op een hoog vermogen ingestelde- zender. Het aantal en de positie van de onderbroken stralen wordt via een IO-Link-interface doorgegeven aan de machinebesturing. Vooringestelde, materiaalafhankelijke straalparameters kunnen via IO-Link worden doorgegeven aan het lichtscherm.
Voordelen IO-Link:
- Snel doorgeven van alle straalgegevens
- Voorinstellingen kunnen worden geconfigureerd via receptbeheer
- Eenvoudige diagnostische opties