Etiketleme için sensör çözümleri

Etiketler, gıda ve farmasötik ürünleri tanımlar ve göze hitap eden bir marka imajı sağlar. Etiket çeşitliliği her geçen gün artmaktadır. Yeni ve sürdürülebilir malzemeler kullanılmakta ve birçok üretici ürünlerini göz alıcı baskılar, metalize etiketler ya da şeffaf alanlı etiketlerle vurgulamaktadır.

Çatal sensörler, cisimden yansımalı sensörler, reflektörden yansımalı fotoelektrik sensörler, kesim işareti sensörleri, kod okuyucular veya Vision sensörlerinden oluşan yenilikçi sensör portföyümüzle, bir etiketleme makinesindeki proses dahilindeki tüm uygulama görevlerini yerine getirebiliriz. Bu arada: Dünyanın ilk optik etiket çatalı da Leuze imzasını taşıyordu. İlk ultrasonik etiket çatalı ile de pazardaki diğer gelişmelerin temelini atmıştık. Dünyada türünün tek örneği olan GSX kombine çatal sensör ile bir adım daha ileri gidiyor ve her iki algılama prensibini (optik ve ultrasonik) tek bir kompakt gövdede birleştiriyoruz. Bu çatal sensör, farklı etiket türlerinin işlendiği tüm etiketleme makineleri için esnek bir çözümdür.

01 Şeffaf nesnelerin tespiti

Gereksinim:
Hassas etiketleme için, dağıtım işlemini etkinleştirmek amacıyla nesneler mümkün olduğunca yüksek konumsal doğrulukla algılanmalıdır. Bir sensörün, şeffaf olanlar da dahil olmak üzere her tür ve şekildeki nesneyi güvenilir bir şekilde algılaması gerekmektedir. Ürünlerin değiştirilmesinin etiketleme prosesi üzerinde hiçbir etkisi olmamalıdır.

Çözüm:
Reflektörden yansımalı fotoelektrik sensör PRK53C.T, şeffaf nesnelerin algılanması için tasarlanmıştır. Hijyene duyarlı üretim prosesleri için paslanmaz çelik gövdeli sensör, kısa tepki verme süresine ve entegre bir IO-Link arayüzüne sahiptir.

02 Etiket bandının denetlenmesi

Gereksinim:
Daha uzun bant hareketine sahip etiketleme makinelerinde, örneğin rulo ile dağıtıcı arasında bir tampon olarak, olası bir bant kopmasının algılanması gerekir.

Çözüm:
HT3C.XL gibi özellikle uzun ışık spotu geometrisine sahip ışık tarayıcılar, etiket bandını denetlemek için uygundur. Tarayıcı, dalgalanmaları tolere eder ve yalnızca gerçek bant kopmasını güvenilir bir şekilde algılar. Kompakt tasarımı, sensörün entegrasyonunu kolaylaştırır.

03 Rulo çapının ölçümü

Gereksinim:
Yüksek performanslı etiketleme makinelerinde etiket rulosu motor tahriklidir. Etiket rulosunun çapı, örneğin hızı azalan rulo çapına uyarlayabilmek için sürekli olarak ölçülmelidir.

Çözüm:
ODS 9 ölçüm sensörü, sürücünün optimum adaptasyonu için analog mesafe sinyali sağlar. Mesafe sensörleri farklı mesafe aralıkları, parametrelendirme seçenekleri ve entegre bir ekran ile sunulur. Entegre IO-Link arayüzü sayesinde sensörler üniversal olarak kullanılabilir.

04 Gergi rulosunun son konumunun algılanması

Gereksinim:
Kendinden yapışkanlı etiketler için taşıyıcı bant gerginliğini eşit bir şekilde ayarlamak amacıyla, genelde yaylarla ön gerdirilmiş yön değiştirici makaralar kullanılır. Gergi rulosu olarak adlandırılan bu silindir, ideal olarak her zaman iki son konumun arasında bulunmalıdır.

Çözüm:
IS 200 endüktif sensör, başta metalik silindir yuvasını ve dolayısıyla gergi rulosu silindirin iki son konumunu algılar. IS 288, IS 212 veya IS 218 endüktif sensörler, gömülü veya gömülü olmayan montaj için uygun anahtarlama mesafeleri sunar.

05 Kesim işaretlerinin algılanması

Gereksinim:
Sleeve etiketleme, içecek sektöründe sıklıkla kullanılır. Burada etiket, rulodan sürekli bir folyo olarak çıkar ve baskı işaretleri yardımıyla gerekli uzunlukta kesilir. Bu görev için yüksek hassasiyet ve hız bakımından optimize edilmiş özel renk işareti ya da kontrast sensörleri gereklidir.

Çözüm:
Sinyal göstergeli ve çok renkli verici LED'li KRT 18B kontrast sensörleri, kesim işaretlerinin algılanmasında yüksek esneklik sağlar. Entegre IO-Link arayüzü, devreye almayı ve etiket değiştirirken kontrast sensörünün ayarlanmasını kolaylaştırır.

06 Şişe hizalamasının kontrolü

Gereksinim:
Etiketler şişe üzerindeki belirli konumlara uygulanmalıdır. Bunun için şişenin hizalaması kabartma burunları veya pres dikişi gibi küçük özellikler yardımıyla algılanmalı ve düzeltilmelidir. Kompakt makinelerde, sensörler için genelde çok az kurulum alanı mevcuttur.

Çözüm:
Farklı ışık açıklıklarına sahip GF cam fiber optikler ve LV 463 amplifikatörler, şişe hizalamasını kontrol etmek için çok uygundur. Fiber optik sensörler, son derece zarif ve aynı zamanda güçlüdür. Sensörler bir IO-Link arayüzüne ve isteğe bağlı bir analog çıkışa sahiptir.

07 Şeffaf olmayan etiketlerin tespiti

Gereksinim:
Şeffaf olmayan etiketler paketler üzerine dağıtılmalıdır. Bunun için, taşıyıcı bant üzerindeki iki etiket arasındaki boşluk konumsal doğrulukla algılanmalıdır. Sensör, ayrıca hatalı dağıtımı veya makine durmalarını önlemek için karmaşık şekilli etiketleri de güvenilir bir şekilde algılamalıdır.

Çözüm:
GS61 ve GS63B optik çatal sensörler, şeffaf olmayan etiketlerin tüm spektrumunu güvenilir bir şekilde algılar. Sensör, bir potansiyometre veya bir öğretme fonksiyonu üzerinden ayarlanabilir. Alt ayağın ince tasarımı, doğrudan dağıtım kenarına monte edilmesine izin verir.

08 Şeffaf etiketlerin tespiti

Gereksinim:
Etiketlerin ürünlere ya da nesnelere konumsal doğrulukla dağıtılması için, taşıyıcı bandın üzerindeki etiketler algılanmalıdır. Farklı şekillerdeki şeffaf, yarı şeffaf ya da metalize etiketler de hassas bir şekilde algılanmalıdır. Bununla birlikte sensör, tüm etiket türleri için kolayca ayarlanabilmelidir.

Çözüm:
GSU12, GSU14E ve IGSU14E ultrasonik çatal sensörler, şeffaf ve kısmen şeffaf etiketleri algılar. GSX14E sensörü ultrasonik ve optik algılama sistemini tek bir gövdede birleştirir ve homojen olmayan Cavitated-BOPP malzemeden üretilmiş etiketleri dahi işleyebilir. IO-Link arayüzü ayarlama işlemini kolaylaştırır.

09 Tanımlama ve kontrol için kod okuma

Gereksinim:
Birincil ambalajlı ürünler, genellikle yüksek proses esnekliği için doğrudan basılmış etiketlerle sağlanır. Baskıdan sonra, etiketlerdeki kodların okunabilirliğinin yanı sıra uygunluğunun da kontrol edilmesi gerekir.

Çözüm:
Üniversal DCR 200i kod okuyucu, etiketlerdeki barkodları ya da 2D kodları tanımlamak ve kontrol etmek için uygundur. Gıda sektöründe kullanım için sensör plastik diske sahip bir paslanmaz çelik gövdede temin edilebilir.

10 Şerit sonu kontrolü

Gereksinim:
Kendinden yapışkanlı etiketlerin rulo çapı, rulo bitmeden önce etiketleme sisteminin operatörünü zamanında uyarmak için bir sensör ile denetlenmelidir. Sensör, rulo çapına göre ayarlanabilir olmalıdır.

Çözüm:
HT 3C ışık tarayıcı veya PRK 3C reflektörden yansımalı fotoelektrik sensör gibi 3C serisi sensörler - lazer ışıklı veya ışıksız - hassas bir anahtarlama noktası ile kompakt etiketleme makinelerinde rulo çapını kontrol etmek için çok uygundur.

11 Etiket varlığının algılanması

Gereksinim:
Şişe ya da tüp gibi haznelerde, dağıtım işleminden sonra kağıt etiketlerin nesnelerin üzerinde bulunduğu kontrol etmek genelde gereklidir. Etiketler, şişeden veya dolumdan bağımsız olarak algılanmalıdır.

Çözüm:
LRT 8 lüminans sensörü, farklı nesneler üzerindeki kağıt etiketleri büyük mesafelerde dahi çok güvenilir bir şekilde algılar. Alternatif bir çözüm, FT328I P1 veya FT5I P1 gibi kızılötesi ışık ve özel parametrelendirmeye sahip enerjik ışık tarayıcılardır.

12 Etiket hizalamasının kontrol edilmesi

Gereksinim:
Yüksek kaliteli ürünler veya dekoratif etiketler için etiketin doğru konumlandırıldığı sağlanmalıdır. Yanlış hizalanmış etiketlere sahip ürünler tespit edilmeli ve dışarı aktarılmalıdır.

Çözüm:
IVS 1048i serisinin Simple Vision sensörleri, geniş görüş alanlarıyla ürünler üzerindeki etiketleri kolayca algılayabilir ve doğru uygulanıp uygulanmadığını kontrol edebilir. Parametrelendirme, Leuze Vision Studio yazılımı aracılığıyla gerçekleştirilir. Entegre, değiştirilebilir bir LED yüksek performanslı aydınlatma, optimum bir görüntü sağlar.