Kule depo
Sac ve uzun ürünlerin depolanmasına yönelik akıllı çözümler, malzeme akışını optimize eder, makine kullanımını iyileştirir ve iş ve proses güvenliğini artırır. Örneğin, bir kule depolama sisteminin kompakt tasarımı, değerli üretim alanının ara depolama, tampon depolama veya malzeme stoklama için en uygun şekilde kullanılmasına olanak tanır.
Bileşenlerimiz sorunsuz prosesler sunar ve emniyet sağlar. Tipik uygulama alanları, makine ve tesislerdeki tehlikeli alanlara erişim korumalarıdır. Endüktif ve optik sensörlerimiz, sacların veya sac paketlerinin varlığını ve konumunu kontrol eder ve denetler. Bunun yanı sıra proses akışını optimize eder ve böylece makine veya tesis için yüksek kullanılabilirlik sağlarlar.
Gereksinim:
Bir makine veya sistemdeki tehlikeli bir alana erişim emniyet altına alınmalıdır. Malzemelerin kolayca içeriye ve dışarıya sevk edilebilmesi için optoelektronik emniyet sensörleri kullanılmaktadır.
Çözüm:
Çok ışınlı emniyet bariyerleri MLD 300/500, erişim koruması için hesaplı çözümler sunmaktadır. Özellikle 8 m’ye kadar çalışma mesafesi olan dahili alıcı-verici varyasyonlarının kurulumu çok kolaydır. Geniş alanları emniyet altına almak için 70 m’ye kadar mesafesi olan ayrı alıcı verici varyasyonları mevcuttur.
Gereksinim:
Birden fazla emniyet sensörü makine veya sistem kontrolüne entegre edilmelidir. Bir kilitleme cihazının veya sinyal bağlantılarının serbest bırakılması için bir zaman gecikmesi gibi işlevler de konfigüre edilmiş olmalıdır.
Çözüm:
Daha ileri bir sürüme yükseltilmiş emniyet kontrolü MSI 400, temel modülüyle 24 emniyetli giriş/çıkışa ve endüstriyel Ethernet protokollü Ethernet arayüzüne sahiptir. Lisanssız konfigürasyon yazılımı MSI.designer ile emniyet kontrolü hızlı ve verimli şekilde konfigüre edilebilmektedir.
Gereksinim:
Depolama ve boşaltma işlemi sırasında yük kaldırma aracı ile çarpışmaları önlemek için, yükleme alanında sacların çıkıntı yapıp yapmadığı kontrol edilmelidir. Hafif bükülmüş sacları bile güvenilir bir şekilde tespit etmek için kontrol birkaç noktada yapılmalıdır.
Çözüm:
HT 25C arka plan bastırmalı sensörler güvenilir var-yok kontrolü sağlar. Son derece kompakt sensörler, IP 67 ve IP 69K koruma sınıfları ve aktif ortam ışığı bastırması özellikleri sayesinde maksimum esneklik ve güvenilirlik sunar.
Gereksinim:
Sac, pick & place ünitesi tarafından yerleştirildikten sonra, malzemenin makineye beslenmesi gibi sonraki proses adımının başlatılabilmesi için biriktirme konumunda sacın varlığı kontrol edilmelidir.
Çözüm:
Metal dişli sağlam bir plastik gövde içindeki FT 328i enerjik ışık tarayıcılar, sağlam malzeme algılamasına imkân vermektedir. Teach düğmesi aracılığıyla malzemeye basit adaptasyon, hızlı ve kolay devreye alma imkânı sağlar. IS 200 serisinin endüktif sensörleri uygun maliyetli bir alternatif olarak mevcuttur.
Gereksinim:
Sac pick & place ünitesi tarafından alındıktan sonra, sorunsuz çalışmayı sağlamak için sacın ünitedeki varlığı sürekli olarak denetlenmelidir.
Çözüm:
HT 46C ve HT 25C arka plan bastırmalı sensörler güvenilir var-yok kontrolü sağlar. Farklı ışık spotu geometrilerine sahip modeller, uygulamaya optimum uyum sağlar. Esnek montaj braketleri, kablolar ve IO-Link modelleri de mevcuttur.
Gereksinim:
Yük kaldırma aracını kule rafa konumlandırmak için belirli bir referans noktasına olan mesafe belirlenmelidir.
Çözüm:
ODSL 30 optik mesafe sensörleri, odaklanmış lazer sayesinde 65 metreye kadar uzun çalışma mesafeleri sunar ve ± 2 mm mutlak ölçüm hassasiyetiyle tam konumlandırma için uygundur.