İşleme merkezi
İşleme merkezlerinde malzemeler işlenir, farklı malzemelere dönüştürülür. Kompleks işleme merkezlerindeki iş parçalarının yüksek hassasiyetle işlenmesinin ön koşulu, her çalışma aşamasında doğru takımın mevcut olmasıdır. İşleme merkezlerinin otomatik olarak yüklenmesi ve boşaltılması için genellikle endüstriyel robotlar kullanılır. Robotların bir parçayı almaya başlamadan önce, doğru işleme adımının gerçekleştirildiğinden emin olmak için parçanın etkin bir şekilde tanımlanması gerekir. Robotlar çok kısa sürede çok sayıda döndürme ve kavrama hareketi gerçekleştirir. Robotların çalışma alanları, erişim ve kişilerin varlığına karşı güvenilir bir şekilde emniyete alınmalıdır.
Endüktif ve optik sensörlerimiz, iş parçalarının ve
parçalarının varlığını ve konumunu kontrol eder ve denetler. Tanımlama sistemlerimiz, izlenebilirlikleri ve bir sonraki iş adımı için verileri kaydeder. Ayrıca
emniyet sensörlerimiz tehlike bölgelerini güvenilir bir şekilde denetler
ve tehlike noktalarını korur.
Gereksinim:
Makine çalışırken çalışma alanına giriş emniyet altına alınacaktır. Malzemenin içeriye veya dışarıya aktarılması için makineye birçok yönden kolayca erişilebilir olmalıdır.
Çözüm:
Çok ışınlı emniyet bariyerleri MLD 300/500, aynalı kolonları UMC ile birlikte, birçok yönden makineye erişimi birlikte önlemektedir ve mesafesi 70 m’ye kadar uzatılabilmektedir. Entegre lazer hizalama yardımı ile, kurulumu kolay ve hızlı gerçekleşmektedir.
Gereksinim:
Robotun tehlikeli çalışma alanı, kişilerin erişimine ve varlığına karşı emniyete alınmalıdır. İnsan ve makine birlikte çalıştığında, proses akışlarının verimli bir şekilde tasarlandığından emin olmak için özen gösterilmelidir.
Çözüm:
RSL 400 emniyet lazer alan tarayıcı, robotun çalışma alanını denetler ve makineye kolay erişim sağlar. İnsanların varlığı da denetlendiğinden, robotun otomatik olarak ilk çalıştırılması proseslere entegre edilebilir.
Gereksinim:
İşleme merkezinin otomatik yüklenmesi sırasında, bir endüstriyel robot ile çok kısa sürede çok sayıda döndürme ve kavrama hareketi gerçekleştirilir. Kavrama hareketi sırasında, endüktif ve optik sensörler iş parçalarının ve parçaların varlığını ve konumunu kontrol eder ve denetler.
Çözüm:
Dar alan nedeniyle, LV / KF serisi gibi fiber optik sensörler bu uygulama için son derece uygundur. Parçanın / iş parçasının konturuna bağlı olarak, farklı ışın çıkışları arasından seçim yapılır. Fiber optik portföyü, rahat devreye alma için amplifikatörün çift ekranı ile tamamlanmaktadır.
Gereksinim:
Makine bölmesi görsel olarak izlenmelidir. Bu, dışarıdan görünmeyen alanlar için de geçerlidir. Özel çevre koşulları nedeniyle, yüksek derecede korumaya sahip bir endüstriyel kamera gereklidir.
Çözüm:
LCAM 408i renkli kamera, zorlu endüstriyel ortamlarda kullanım için optimize edilmiştir. 5 megapiksel görüntü çözünürlüğü ve gigabit Ethernet arayüzü, yüksek görüntü kalitesi ve hızlı canlı görüntü aktarımı sağlar. IP 67 koruma sınıfına sahip metal muhafaza ve basınçlı hava bağlantılı varyasyonlar güvenilir çalışma sunar.
Gereksinim:
Emniyet kapılarının açılmasıyla oluşan tehlikeli noktalar emniyete alınmalıdır. İdeal olarak optik emniyet ekipmanı, yerden tasarruf sağlayacak şekilde makineye kolayca entegre edilebilir.
Çözüm:
MLC 520S emniyet ışık perdeleri özellikle ince bir tasarıma sahiptir. 30 mm’lik artışlarla ince dereceli uzunluk seçimine ve kör bölge içermeyen tasarıma sahip üniteler makine yapısına mükemmel bir şekilde entegre edilebilir.
Gereksinim:
İşleme merkezleri AGV'ler tarafından tam otomatik olarak yüklendiğinde, prosesin tekrar başlatılmasına izin verilmeden önce içeride hiç kimsenin bulunmadığından emin olunmalıdır. Bu, daha büyük işleme merkezlerinin görülmesi zor alanları için de geçerlidir.
Çözüm:
3D emniyet radar sistemi LBK, denetim alanındaki kişileri algılar ve zorlu çevre şartlarında dahi güvenilir şekilde çalışır. Radar teknolojisi ayrıca denetlenen alanda hareketsiz nesnelerin bulunmasına izin verir.