Üretim hücresi

Geleceğin fabrikası, esnek üretim hücreleri ile öne çıkmaktadır. Münferit üretim hücrelerinden akıllı bir fabrikanın tamamen ağ bağlantılı üretim sistemine kadar. Ortak noktaları, hücrelerin içerisindeki ve arasındaki otomatik ve ardışık hale getirilmiş proseslerdir. Bu da üretkenliği iyileştirecek, daha verimli malzeme kullanımı sağlayacak ve ürünlerin daha kaliteli olmasına sebep olacaktır.

Sensör çözümlerimiz sayesinde prosesler, iş parçalarının veya parçaların varlığının tespit edildiği malzeme akışından, verileri kaydedilen ve yeni iletişim teknolojilerinin yardımıyla bir üretim tesisinin tüm seviyelerinde değerlendirilen akıllı sensörler aracılığıyla sağlanan bilgi akışına kadar verimli bir şekilde işler. Burada uygulamalar ve olanaklar, bunlara göre uyarlanmış portföyümüz kadar çeşitlidir. Endüktif ve optik sensörlerimiz, iş parçalarının ve parçaların varlığını ve konumunu kontrol eder ve denetler. Tanımlama sistemlerimiz, izlenebilirlikleri ve bir sonraki iş adımı için verileri kaydeder. Emniyet çözümlerimiz tehlike altındaki alanları güvenilir ve esnek bir şekilde emniyet altına alır.

08_WM-Grafik_Produktionszelle_1400x850px
[01] Erişim koruması, tek taraflı
1_APIC_MT_MLC500_Robot_cell_wl Kopie

Gereksinim:
Robot hücresinin tehlikeli alanına erişimi emniyete alınmalıdır. Malzemelerin kolayca içeriye ve dışarıya sevk edilebilmesi için optoelektronik emniyet sensörleri kullanılmaktadır. Hücrenin kompakt tasarımı için, emniyet ekipmanı ile tehlike bölgesi arasındaki gerekli mesafe mümkün olduğunca kısa olmalıdır.

Çözüm:
ELC 100 ve MLC 500 emniyet ışık perdeleri, kısa emniyet mesafeleri için yüksek çözünürlük ve kompakt bir sistem tasarımı sunar. Yeterli alan varsa, opsiyonel olarak entegre susturma işlevlerine sahip MLD 500 çok ışınlı emniyet bariyerleri kullanılır.

[02] Alan emniyeti
2_APIC_MT_RSL400_Robot_cell_wl Kopie

Gereksinim:
Robot hücresinin tehlikeli alanına erişimi emniyete alınmalıdır. Otomatik ilk çalıştırmayı/tekrar başlatmayı etkinleştirmek için, bu alan kişilerin varlığı açısından sürekli olarak denetlenmelidir. 

Çözüm:
Emniyet lazer alan tarayıcıları RSL 400, alan denetimi için konfigüre edilebilir koruma alanlarından faydalanır. 8,25 m’lik çalışma mesafesi ve 270°’lik tarama alanıyla büyük alanlar sadece bir cihaz ile emniyet altına alınabilir. PROFIsafe / PROFINET arayüzlü modeller, endüstriyel ağlara kolayca entegre edilebilir.

[03] Tekrar başlatmaya karşı koruma ve görünmeyen alanların denetlenmesi
3_APIC_MT_LBK_Robot_cell_wl Kopie

Gereksinim:
Bir tehlikeyi önlemek için, çalışma alanında veya görülemeyen alanda ancak hiç kimse bulunmuyorsa proses tekrar başlatılabilir. Kir veya kaynak kıvılcımları gibi zorlu çevre şartlarında bile güvenli çalışma ve yüksek kullanılabilirlik sağlanmalıdır.

Çözüm:
3D emniyet radar sistemi LBK, zorlu çevre şartlarında bile koruma alanı ile kişilerin varlığını denetler. Radar teknolojisi ayrıca denetlenen alanda hareketsiz nesnelerin bulunmasına izin verir.

[04] Kilitli kapıların denetimi
4_APIC_AT_A7-L300_doorsafety-iluminatins_wl Kopie

Gereksinim:
Tehlikeli hareketlerin gerçekleştirildiği alanlara bakım amacıyla emniyet kapılarından giriş yapılabilir. Kapı açıldıktan sonra hareket hemen durmazsa, kapı, kilitleme cihazı olan bir emniyet sivici ile emniyet altına alınmalıdır. Çalışma ve emniyet koşulları bildirilir.

Çözüm:
L serisinin kilitlemeli sağlam emniyet anahtarları, bir elektrik sinyali ile serbest bırakılıncaya kadar emniyet kapılarını kilitler. Standart modellere ek olarak entegre kontrol düğmeleri ve acil durdurmanın yanı sıra RFID kodlu aktüatöre sahip cihazlar mevcuttur. A7 serisinin optik ve akustik sinyal transdüserleri, entegre LED durum göstergelerini tamamlar.

[05] İş parçası var-yok kontrolü
5_APIC_MT_HT46C_Robot_cell_wl Kopie

Gereksinim:
Bileşenlerin yanı sıra şekiller, delikler ve girintiler veya diğer özelliklerin varlığı, bir sonraki işlem adımından önce tespit edilmelidir. 

Çözüm:
Daha uzun çalışma mesafeleri için HT 25C ve daha kısa çalışma mesafeleri için HT 3 arka plan bastırmalı sensörler güvenilir bir var-yok kontrolü sağlar. Farklı ışık spotu geometrilerine sahip modeller, uygulamaya optimum uyum sağlar. Esnek montaj parçaları, kablolar ve IO-Link modelleri mevcuttur.

[06] Var-yok kontrolü ve palet tanımlaması
6_APIC_MT_HT15_DCR200i_robo_cell_docking_station_wl Kopie

Gereksinim:
"Track & Trace" konsepti, yalnızca münferit işlem adımlarının izlenebilirliğini değil, aynı zamanda güncel konumun belirlenmesini de içerir. Kullanılan sisteme bağlı olarak, palete iliştirilen 1D/2D kodu algılanmalıdır. Bir kod okuyucunun okuma işlemini başlatmak için, paletin iş istasyonundaki varlığı tespit edilmelidir. 

Çözüm:
DCR 200i, palet üzerindeki 2D kodların kodunu çözer. Kompakt tasarımları, uzun okuma aralığı ve yüksek odak derinliği sayesinde, entegre edilmeleri kolaydır. Kompakt tasarıma sahip arka plan bastırmalı HT 15 sensörler, güvenilir var-yok kontrolü sağlar.