Kesintisiz konveyörler için sensör çözümleri

Sürekli konveyörler sürekli mal akışını temin eder. Tesislerin güvenli bir şekilde işlemesi için paletlerin ve konteynerlerin mevcudiyeti tespit edilmeli, ölçüleri ve dolum seviyeleri kontrol edilmeli ve barkodlarını güvenilir bir şekilde okunmalıdır. Bu da kesintisiz bir üretim sürecini garanti eder.

Geniş kapsamlı sensör yelpazemiz güvenilir ve hızlı bir nesne algılaması sunar. Buna ek olarak insanları ve sistemi korur.  Barkod, 2D-kod ve RFID gibi tekli olarak devreye sokulabilir okuma ilkeleri cihazların maksimum esnekliğini garanti eder. Ürettiğimiz sensörler, parlak, koyu veya streç sarılı paketler ve zorlu çevre şartlarında bile yüksek performans rezerviyle güvenilir bir algılama sunar. Akıllı sabitleme teknolojisi, kolay hizalama ve kolay entegrasyon sayesinde mevcut sistemlerde PROFINET gibi fieldbus arayüzleri üzerinden sensörlerimiz hızlı şekilde devreye alınabilir.

03_IL-Grafik_Stetigfoerderer_1400x850px
[01] Shrink paketlemeli paletlerin algılanması
APIC_IL_PA_SR36C_detection_film_wrapped_objects_700x500

Gereksinim:
Folyo ile sarılmış ve shrink paketlemeli paletler boylam boyunca güvenilir bir şekilde tespit edilmelidir. Ayrıca kullanılan sensörün çıkış sinyali herhangi bir dalgalanma oluşturmamalıdır.

Çözüm:
PRK 46C.D ve PRK 25C.D reflektörden yansımalı fotoelektrik sensörler makaralı konveyörlerde kullanım için uygun hale getirilmiştir. Özellikle folyo ile sarılmış ve shrink paketlemeli paletlerde yüksek fonksiyonel güvenilirlik sunarlar. Nesne, algılama aralığında bulunduğu müddetçe sensör sabit bir çıkış sinyali sunar.

[02] Paletlerin algılanması
APIC_IL_PA_SR46C_pallet_sensor_oktabin_700x500

Gereksinim:
Her tür paletin tüm boyunun güvenilir bir şekilde algılanması gerekir. Ayrıca bozuk veya kırık paletlerin de güvenilir bir şekilde algılanması gerekir.

Çözüm:
RK 46C reflektörden yansımalı fotoelektrik sensörler düzensiz biçimlere ve kırıklara sahip nesneleri bile güvenilir bir şekilde tespit ederler. Buna yönelik olarak cihazlarda 60 mm genişliğinde, yüksek performanslı ışık bandı bulunur.

[03] Paletlerin alttan algılanması
APIC_IL_PA_SR25C_holder_chain_feeder_700x500

Gereksinim:
Bir konveyör sisteminde, alttan güvenilir bir şekilde algılanması gereken çeşitli palet türleri hareket eder. Bu kapsamda yüksek frekanslı hal aydınlatması ve kir partikülleri sensörü etkilememelidir. Ayrıca besleme hattının kurulumunda sensör sisteminde ek bir işçilik gereksinimi olmamalıdır.

Çözüm:
HT 25C serisi ışık sensörleri, konveyör sistemi üreticileri tarafından konveyörün iç tarafına özel bir braket yardımıyla monte edilirler. Bunun üzerinde kir partiküllerine karşı koruma sağlayan entegre bir ön cam bulunur. Sensörlerin özel ortam ışığı parametrelendirmeleri sayesinde ortam ışığı kaynakları verimli bir şekilde sönümlenir.

[04] Genişlik ve yükseklik kontrolleri
Stetigförderer_Breiten-und-Höhenkontrolle

Gereksinim:
Palet konveyör sistemine veya depolama sistemine aktarılmadan önce yüklenen paletin ölçüleri kontrol edilmelidir.

Çözüm:
Anahtarlama yapan CSL 710 ışık perdeleri yüklenen paletlerin ölçülerini kontrol eder. Farklı çözünürlükler, ölçüm alanı uzunlukları ve 4 adet yapılandırılabilir giriş/çıkış sayesinde cihazlar uygulamaya en iyi şekilde uyum sağlar ve entegre ekran sayesinde kolayca hizalanır.

[05] Susturmalı erişim koruması
APIC_IL_PA_MLC500_SPG_Access-Safeguarding_muting_diagonal_700x500

Gereksinim:
Konveyör hattındaki erişim koruması, kişilerin tehlikeli alana girişini engellemeli ve aynı zamanda taşınan malzemenin geçişine imkân sağlamalıdır.

Çözüm:
Susturma işlevi, taşınan malzemenin geçişi için emniyet sensörünü kontrollü şekilde köprüler. Bu işlev, çok ışınlı emniyetli ışık bariyerleri MLD 300/500 ve emniyetli ışık perdeleri MLC 500 içerisine entegre edilmiştir.

[06] Smart Process Gating ile erişim koruması
APIC_IL_PA_MLC500_SPG_Access-Safeguarding_700x500

Gereksinim:
Konveyör hattındaki erişim koruması, kişilerin tehlikeli alana girişini engellemeli ve aynı zamanda taşınan malzemenin geçişine imkân sağlamalıdır. Bu kapsamda güvenlik teknolojisi mümkün olduğunca az yer kaplamalıdır.

Çözüm:
Smart Process Gating seçeneğinde emniyet sensörü, PLC’nin bir kontrol sinyali ile köprülenir. Bu işlev, emniyetli ışık perdesi MLC 530 SPG içerisinde mevcuttur. İlave susturma sensörlerine gerek yoktur ve SPG sayesinde sistemler düşük alan gereksinimlerine sahiptir.

[07] Paletteki kodların okunması
APIC_IL_PA_BCL600i_swivel_mirror_700x500

Gereksinim:
Ürün girişi veya ürün çıkışı sırasında ürün kodunun okunması ve bir üst sisteme aktarılması gerekir. Bu doğrultuda etiketin pozisyonu farklılık gösterebilir.

Çözüm:
Farklı pozisyondaki kod etiketlerinin okunması için birden çok BCL 500i / 600i serisi barkod okuyucu kullanılır. Entegre anahtar üzerinden cihazlar hem birbirleri arasında hem de hat yapısında doğrudan kontrol ünitesine bağlanabilir. 

[08] Konteyner ve tepsilerin algılanması
APIC_IL_PA_SR5B_with_poti_box_transport_700x500

Gereksinim:
Konteyner veya tepsiler geçerken güvenilir bir şekilde algılanmalıdır. Kullanılan sensörler kolay bir şekilde monte edilebilmeli ve bağlanabilmelidir.

Çözüm:
5 serisi optik sensörler kompakt ve kübik yapı şekilleriyle, verimli ve maliyeti uygun standart algılama görevlerinde kullanılabilirler. Entegre M3 metal yuvalar, aşağı veya arkaya doğru esnek kablo çıkışları sayesinde dar yerlerde bile kolay bir montaj imkânı sunar.

[09] Yığılma kapaklarının kapanma durumlarının tespit edilmesi
Stetigförderer_Erkennen-des-Schließzustands-von-Stauklappen

Gereksinim:
Konteynerin durdurulması için yığılma kapağının kapanma durumu kontrol edilmelidir.

Çözüm:
IS 244 serisi endüktif sensörler yığılma kapağının kapanma durumunu tespit ederler. Bağlantı için M12 konnektörüne veya kullanımı kolay terminal odasına sahip modeller mevcuttur.

[10] Konteyner ve tablalarda kod okuma
Stetigförderer_700x500px

Gereksinim:
Konteyner veya tablalara yerleştirilen barkodlar okunmalı ve bilgiler fieldbus üzerinden kontrol ünitesine aktarılmalıdır. Bu kapsamda kod okuyucunun besleme hatlarının arasına monte edilmesi gerekir.

Çözüm:
BCL 200i ve BCL 300i serileri barkod okuyucular sadece 40 ve 20 mm olan minimum okuma mesafeleriyle koda çok düşük mesafelerde monte edilebilirler. Entegre anahtarları sayesinde Ethernet temelli tüm fieldbuslardaki hat yapılarına kurulabilirler. Parametrelendirme kontrol ünitesi üzerinden sağlanır. 

[11] Konteynerlerin tanımlanması
APIC_IL_RFM12_RFM32_RFM62_RFID_container_identification_700x500

Gereksinim:
Zorlu ve kirli ortamda konteynerlerin tanımlanabilmesi gerekir.

Çözüm:
RFID okuma/yazma sistemleri RFM 32 ve RFM 62, konteynerlere takılı olan RFID transponderlerden gelen bilgileri okur. Temassız RFID teknolojisi kirli ortamlarda bile güvenilir bir şekilde çalışır. 400 mm’ye varan okuma mesafesi ile okuma cihazları çok esnek bir biçimde konveyör sistemine entegre edilebilir.

[12] “Konteyner boş” kontrolü
Stetigförderer_Prüfung-Behälter-leer

Gereksinim:
Bir konteyner yeniden kullanılmadan önce konteyner içerisinde bir şey olup olmadığı kontrol edilmelidir.

Çözüm:
LRS 36 profil sensörleri algılanacak nesneye doğru uzanan bir lazer çizgisi kullanırlar. Bu sayede konteyner içerisinde nesne olup olmadığı güvenilir bir şekilde tespit edilebilir.

[13] Doğrudan karton üzerine basılmış kodun okunması
Stetigförderer_Codelesung-von-direkt-auf-den-karton-gedruckten-Codes

Gereksinim:
Doğrudan karton üzerine basılı barkodun okunması gerekir. Okunan bilgi bunun ardından kontrol ünitesine aktarılmalıdır.

Çözüm:
Ink-jet baskılı kod için özel optikli BCL 300i serisi barkod okuyucular kartonların üzerindeki kodları okurlar. Entegre anahtar üzerinden cihazlar kolay bir şekilde Ethernet temelli fieldbus hat yapılarına entegre edilebilirler. Parametrelendirme kontrol ünitesi üzerinden sağlanır.

[14] Hizalanmış kartonlarda üst tarafta bulunan kodun okuması
Stetigförderer_Codelesung-auf-der-Oberseite-von-ausgerichteten-Kartons

Gereksinim:
Gönderi ve e-ticaret faaliyetlerindeki ürün çıkışlarında gönderi etiketlerinin üzerindeki barkodun okunması gerekir. Yönlendirilmiş kartonlar genellikle ölçülerinden belirgin bir şekilde ayrılırlar. Okunan bilgilerin kontrol ünitesine aktarılması gerekir.

Çözüm:
BCL 600i serisi barkod okuyucular kartondaki kodları yukarıdan okurlar. Daha fazla alan derinliği için mavi lazer ışığı ile çalışırlar, küçük modül genişliğine sahiptirler ve böylece yüksek maliyetli odak ayarlaması gerektirmezler. Entegre fieldbus arayüzleri üzerinden cihazlar kolaylıkla kontrol ünitesine entegre edilebilirler.

[15] Hizalanmamış kartonlarda üst tarafta bulunan kodun okuması
APIC_IL_PA_BCL600i_Omnidirectional_Identification_700x500

Gereksinim:
Gönderi ve e-ticaret faaliyetlerindeki ürün çıkışlarında gönderi etiketlerinin üzerindeki barkodun okunması gerekir. Yönlendirilmemiş kartonların ölçüleri ve oryantasyonları genellikle belirgin şekilde farklı olur. Okunan bilgilerin kontrol ünitesine aktarılması gerekir.

Çözüm:
Modüler tarayıcı portalı MSPi, hizalanmamış barkodların okunması için birbirlerine doğru hizalanmış en az iki barkod okuyucusuna sahiptir. Gerektiğinde uygulamanıza dönük olarak size özel portal konfigürasyonları da sunuyoruz. Entegre fieldbus arayüzü üzerinden portallar kolaylıkla kontrol ünitesine entegre edilebilirler.

[16] Manuel kod okuma
APIC_LA_IT1452g_1D-2_code_reading_warehousing_700x500

Gereksinim:
Toplama sırasında ürün kodlarının okunması ve ürün yönetim sistemine aktarılması gerekir.

Çözüm:
IT 1472Xg serisi mobil barkod okuyucular depo yönetiminde ve lojistikte geçerli tüm barkodları okurlar. Kullanım alanına göre kablolu veya kablosuz versiyonlar mevcuttur.

[17] Kontur kontrolü
4_APIC_MT_Inductive_Sensors_presence_control02_wl Kopie

Gereksinim:
Konveyör sisteminde taşınan kartonların paletleme için otomatik olarak kavranması gerekir. Bir sonraki uygulamada ise kartonun bozulmamış ve kapalı olduğu tespit edilmelidir. Her iki uygulama için de kartonun konturu kontrol edilmelidir.

Çözüm:
3D kontur ölçüm sistemi CMS 700i, geçiş sırasında herhangi bir nesnenin uzunluk, genişlik, yükseklik, taşmaları, çıkıntıları ve konumunu, bunların şekil ve yüzey yapısından bağımsız olarak kaydeder. Polybag’ler de işlem güvenliği altında kaydedilir. Komple sistem, bir ürün numarası altında tüm kurulum ve çalışma bileşenlerini içerir.

[18] Polybag ambalajların algılanması
APIC_IL_SR46C_Detection-of-polybags-conveyor-belt_700x500

Gereksinim:
Konveyör tesisindeki Polybag ambalajlar tüm hat üzerinde 2,5 m/sn hızında güvenilir bir şekilde tespit edilmelidir.

Çözüm:
RK 46C serisi reflektörden yansımalı fotoelektrik sensörler konveyör üzerindeki 5 mm’den başlayan boyutlardaki nesneleri güvenilir şekilde algılarlar. Buna yönelik olarak cihazlarda 25 mm genişliğinde, yüksek performanslı ışık bandı bulunur. 250 Hz yüksek anahtarlama frekansı ile RK 46C, yüksek aktarım hızlarında bile nesneleri algılar.