Pres hattı
Bobin olarak adlandırılan büyük çelik rulolardan, örneğin şasi parçaları gibi şekillendirilmiş parçalar çeşitli iş adımlarında üretilir. İster bobinlerin kesilmesi ister platinlerin delinmesi, preslenmesi ve şekillendirilmesi olsun; sensörlerimiz zorlu çevre şartlarında bile tüm üretim adımlarına eşlik eder ve emniyet sağlar.
Uygulama çeşitliliğinin yanı sıra bu uygulamalarla uyumlu bir portföy sunuyoruz. Endüktif ve optik sensörlerimiz, parçaların varlığını ve konumunu kontrol eder ve denetler. Tanımlama sistemlerimiz, izlenebilirlik sağlamak amacıyla verileri kaydeder. Kesme sistemlerinde ise sensörlerimiz döngü kontrolü ve kenar kontrolü için ölçüm değerleri sağlar.
Gereksinim:
Pres takımları, bir tavan vinci vasıtasıyla pres antresine getirilir ve takım değişimi için prese taşınır. Antrenin tamamı emniyet açısından kritik bir alandır. Kişilerin erişimi izlenmelidir.
Çözüm:
MLD 500 serisi çok ışınlı emniyet bariyerleri, geniş alanlar için uygun maliyetli erişim koruması sunar. 70 m algılama mesafesi verici-alıcı sistemler olarak tüm pres antresini emniyete almak için aynalı kolonlarla birlikte kullanılmaktadır.
Gereksinim:
Araçlar prese girmeden önce kapıların önünde kimsenin bulunmadığından emin olun. Giriş sırasında, araçların yan tarafındaki alan, aracın yanından kimsenin pres hattına içine girmemesi için emniyete alınmalıdır.
Çözüm:
Konfigüre edilebilir ve alan geçişine sahip RSL 400 emniyet lazer alan tarayıcı, ilgili kapının önündeki alanı emniyete alır. 8,25 m uzunluğundaki algılama mesafesi ve paralel iki koruma bölgesi özelliği, tek bir cihaz ile iki giriş bölgesi aynı anda ve birbirinden bağımsız olarak izlenebilir.
Gereksinim:
Değiştirme takımı, bir vinç yardımıyla taşıma arabasına yerleştirilir. Otomatik kilitlemenin gerçekleşebilmesi için doğru şekilde oturduğundan emin olunmalıdır.
Çözüm:
Geniş endüktif sensör portföyümüzden, kübik tasarımlı IS / ISS 244 modelleri en uygun olanıdır. Kompakt sensörler hızlı ve yerden tasarruf sağlayacak şekilde kurulabilir. Yan taraftaki kolayca görülebilen durum göstergeleri, devreye almayı kolaylaştırır ve durumları görselleştirir.
Gereksinim:
Çalışma sırasında sürekli malzeme beslemesi sağlanmalıdır. Son metal parça, robot tarafından tutulursa veya metal parça istifleme seviyesi belirli bir seviyenin altına düşerse ikmal otomatik olarak talep edilir. Bu nedenle metal parçaların istifleme yüksekliği izlenir.
Çözüm:
Geniş endüstriyel ve ölçüm mesafesi sensörleri portföyümüzden, uçuş zamanı ölçümüne (TOF) sahip cihazlar özellikle daha uzun algılama mesafeleri için uygundur. Bunlar, istifin belirli bir yüksekliğin altına düştüğünü izleyen HT 10 endüstriyel sensörlerini ve istifleme yüksekliğini belirleyen ODS 10 ölçüm sensörlerini içerir.
Gereksinim:
Pres hattının sonunda, şekillendirilmiş sac metal parçaları otomatik olarak çıkarılır ve daha sonraki işlemler için taşıma arabalarına yüklenir. Gripper robotu kontrol etmek için bantlı konveyör üzerindeki parçaların var-yok kontrolü yapılmalıdır.
Çözüm:
Geniş endüstriyel sensörleri portföyümüzdeki HT 25C serisi, ortalamanın üzerindeki fonksiyonel rezervleri birleştirerek kompakt hale getirir. Parlak, koyu veya yapılandırılmış yüzeylere sahip parçalar güvenilir bir şekilde algılanır. Cihazların kırmızı ışık ve kızılötesi versiyonları mevcuttur.
Gereksinim:
Bitmiş sac metal parçalar, otomatik çekiciler veya AGV’ler tarafından daha fazla işlenmek üzere gövde fabrikasına taşınan mobil raflarda depolanır. Rafın doğru bir şekilde kullanılabilmesi için rafta yer alan tanımlama kodunun okunması gerekir.
Çözüm:
Kodun nasıl eklendiğine ve okuma mesafesine bağlı olarak çok çizgili tarayıcı BCL 300i kodu çözer ve verileri PLC’ye veya malzeme akış bilgisayarına iletir. Etiketin konumu değişkense entegre salınımlı aynalı cihaz varyasyonları kullanılır.