Sensori ottici

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Impermeabilità

I sistemi e i sensori in essi installati vengono spesso puliti con idropulitrici ad alta pressione. I sensori sono costantemente esposti all'umidità e all'umidità a causa dell'elevato numero di cicli di pulizia.

• Alloggiamento assolutamente sigillato
• Materiali a tenuta di diffusione per coperture dell'ottica ed elementi di comando
• classi di protezione IP 67, IP 68 e IP 69K

Requisiti chimici

I cicli di pulizia regolari con detergenti schiumogeni, disinfettanti, alcalini o basici richiedono sensori resistenti.

• Certificazione ECOLAB
• Certificazione Diversey
• Certificazione Clean Proof+

Requisiti termici

Le elevate fluttuazioni di temperatura tra la temperatura ambiente e la temperatura di lavaggio comportano un carico elevato sui sensori.

• Test dei sensori nell'armadio climatico
• Test di shock termico (bagno d'acqua caldo-freddo)
• Test a getto di vapore nell'ambito dell'omologazione IP 69K
• Campo di temperatura da 40 a +70 °C

Resistenza meccanica

In ambienti di produzione difficili, i sensori sono esposti a polvere, trucioli, vibrazioni e altre sollecitazioni meccaniche.

• Alloggiamento assolutamente sigillato
• Alloggiamento robusto: non è necessario un involucro aggiuntivo
• Resistenza a vibrazioni e urti

In ambienti difficili, non solo i sensori ma anche i cavi di collegamento, le parti di montaggio e i riflettori devono soddisfare requisiti elevati. I nostri cavi di collegamento sono approvati per il contatto diretto con gli alimenti (materiali conformi FDA). I cavi raggiungono il grado di protezione IP 69K e resistono quindi a processi di pulizia intensivi con idropulitrici (importante: devono essere installati con una speciale coppia di serraggio). La certificazione ECOLAB attesta la resistenza dei cavi ai detergenti aggressivi. La gamma di cavi per l'impiego in applicazioni industriali esigenti dal punto di vista igienico comprende M8 e M12 e lunghezze di cavo di 2, 5 e 10 metri.

Riconoscimento di cassette nella tecnologia di trasporto degli alimenti

Requisito:

Soluzione: 

Rilevamento di prodotti attraverso una pellicola

Requisito:

Soluzione:

Il trasmettitore con fotocellula a sbarramento LS35CI.XXR super power transillumina anche film metallizzati e rileva in modo affidabile anche gli oggetti all’interno. Ciò garantisce che la guarnizione sia sempre applicata nel punto giusto. I sensori in acciaio inossidabile sono completamente impermeabili e certificati secondo ECOLAB, Diversey e CleanProof+.

Riconoscimento di oggetti interrotti

Requisito: 

Soluzione:

Riconoscimento di prodotti non imballati sui nastri trasportatori

Requisito:

Soluzione:

Il sensore di riferimento dinamico DRT35C rileva eventuali prodotti utilizzando il nastro trasportatore come riferimento. Il sensore, con un alloggiamento in acciaio inossidabile di alta qualità con superfici lisce (valore tipico ≤ 0,8 Ra), è la soluzione perfetta per il montaggio sopra alimenti aperti. Grazie all'alloggiamento in acciaio inossidabile, non è necessaria una custodia aggiuntiva per il sensore.

Rilevamento di prodotti da forno non imballati sul nastro trasportatore

Requisito:

Soluzione:

L'interruttore fotoelettrico a riflessione PRK 35C è stato progettato per questo compito di rilevamento e rileva in modo affidabile anche gli oggetti lucidi. L'alloggiamento in acciaio inossidabile di alta qualità è robusto contro i carichi meccanici e resiste a cicli di pulizia intensivi.

Riconoscimento delle bottiglie in un sistema di riempimento asettico

Requisito:

Soluzione:

L'interruttore fotoelettrico a riflessione PRK33C.PPTT3 è stato sviluppato per il rilevamento di oggetti trasparenti. Il sensore in acciaio inossidabile dal design igienico è la scelta ottimale per il rilevamento di bottiglie trasparenti nel riempimento asettico e per altri ambienti di produzione sterili nell'industria alimentare e farmaceutica. L'alloggiamento particolarmente liscio e privo di fori di montaggio impedisce la formazione di depositi. Il sensore è montato a tenuta di gas mediante un raccordo di montaggio.

Riconoscimento dell'alimentazione dei cartoni

Requisito:

Soluzione:

Gli scanner luminosi HT 35C.PP, regolabili con precisione e dotati di soppressione dello sfondo, sono ideali per il controllo della posizione e della presenza. La tecnologia LED PinPoint Power garantisce un elevato livello di precisione nel rilevamento delle pile: La dimensione dello spot luminoso omogeneo è costante per l'intera portata di esercizio del sensore.

Controllo della presenza per il controllo del robot di presa nell'industria automobilistica

Requisito:

Soluzione:

Le fotocellule a riflessione PRK35C con LED PinPoint Power sono caratterizzate da un'alta riserva di funzionamento e da una facile messa in servizio. Rilevano anche gli oggetti lucidi in modo molto affidabile. I robusti sensori in acciaio inossidabile sono la scelta ottimale in questo ambiente di produzione difficile.

Controllo della presenza

Requisito:

Soluzione:

La fotocellula a sbarramento LS35C con LED PinPoint Power assicura un rilevamento preciso delle piastre metalliche. L'alloggiamento in acciaio inossidabile, robusto e resistente agli urti, è particolarmente resistente alle difficili condizioni ambientali dell'industria metallurgica e ai carichi meccanici.

I vantaggi

• Flessibile: Gamma completa di prodotti con tutti i principi funzionali, ciascuno in custodie identiche e compatibili con il montaggio. In base all’applicazione, è possibile scegliere tra fotocellule a sbarramento, a riflessione e a tasteggio
• Alloggiamento: Nuovo alloggiamento più compatto (dimensioni L x H x L: 11 mm x 32,4 mm x 20 mm) - montaggio compatibile con le serie precedenti - ideale per situazioni di installazione limitate. Con grado di protezione IP 67 e certificazione ECOLAB
• Montaggio e installazione: Montaggio rapido e installazione semplice grazie agli inserti metallici con filettatura M3
• Messa in opera: Indicatori LED visibili da qualsiasi angolazione per un'installazione semplice e un'indicazione di stato facilmente riconoscibile. Rapidità di allineamento grazie a un punto luminoso omogeneo e ben visibile
• Configurazione ottimale: Regolazione e adattamento semplici all'applicazione grazie al potenziometro di facile utilizzo
• Riconoscimento sicuro anche in caso di oggetti depolarizzanti: Prestazioni ottimizzate per il rilevamento di oggetti riflettenti, termoretratti e lucidi
• Collegamento elettrico: Adattamento alle esigenze individuali del cliente grazie a varie opzioni di connessione (ad es. cavo, connettore M8, pigtail, ecc.)
• Frequenza di commutazione: Frequenza di commutazione migliorata per le fotocellule a sbarramento con fino a 900 Hz e per fotocellule a tasteggio fino a 1000 Hz, per elevate prestazioni e riserva di funzionamento
• A prova di manomissione: La commutazione chiaro/scuro è a prova di manomissione grazie all'inversione di polarità del cablaggio (cavo)

Controllo di presenza nel settore dell'intralogistica con fotocellula a riflessione

Requisito:

Soluzione:

Controllo della presenza nel settore della tecnologia dell'imballaggio con una fotocellula a sbarramento

Requisito:

Soluzione:

Controllo di presenza nell'intralogistica con un interruttore di prossimità fotoelettrico

Requisito:

Soluzione:

Rilevamento di una lacerazione del film nella produzione di celle per batterie con un interruttore di prossimità fotoelettrico

Requisito:

Soluzione:

I vantaggi

• Due serie complete con tutti i principi operativi: Fotocellule a sbarramento, fotocellule a riflessione e scanner per aree di applicazione e compiti specifici
• 2 modelli di alloggiamento per l'utilizzo in aree umide (wash-down) e in aree igieniche (hygienic design)
• L'alloggiamento in acciaio inossidabile di qualità V4A (AISI 316L) con superficie liscia e la copertura della lente senza vetro in PMMA+ con rivestimento speciale antigraffio impediscono la proliferazione batterica
• Grado di protezione IP69K per una funzionalità affidabile e una tenuta assoluta dell'alloggiamento
• Resistenza chimica e termica, verificata e certificata da ECOLAB, CleanProof+ e JohnsonDiversey
• I materiali dell'alloggiamento conformi FDA permettono di utilizzare il sensore in applicazioni con contatto diretto con alimenti
• Facile configurazione e monitoraggio delle condizioni mediante interfaccia IO-Link e varianti con regolazione elettronica della portata del tasteggio ed emissione del valore misurato via IO-Link

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Monitoraggio del carico di un'affettatrice di salumi

Requisito:

Nell'industria alimentare vengono consegnati salumi in grandi stecche che poi vengono tagliate a fette sottili in un’affettatrice. Il prodotto che giunge alla macchina deve essere riconosciuto in modo affidabile, in modo che la pinza possa spingere uniformemente il materiale in direzione della lama e che tutte le fette tagliate abbiano lo spessore richiesto.

Soluzione:

La nostra fotocellula a tasteggio HT53C.S con design Hygiene controlla in modo affidabile il caricamento del prodotto nell'affettatrice di salumi. Se è presente materiale sufficiente per il funzionamento della macchina, l'impianto si avvia automaticamente. Il punto luminoso particolarmente piccolo si caratterizza per l'eccellente rendimento, soprattutto con gli oggetti dalla struttura colorata, mentre la soppressione dello sfondo del sensore garantisce un riconoscimento sicuro del prodotto indipendentemente dal colore.

Rilevamento del bordo anteriore dei prodotti da tagliare

Requisito:

In un'affettatrice industriale i prodotti vengono affettati in piccole pile che poi vengono preporzionate per il successivo imballaggio in vaschette. Per la tecnologia dei sensori la sfida consiste nel fatto che il bordo anteriore dei prodotti da affettare deve essere riconosciuto in modo affidabile nello stesso punto di commutazione, anche se si trovano leggermente spostati di lato sul nastro trasportatore. I sensori sono montati direttamente sopra il nastro trasportatore. In questa applicazione bisogna assicurarsi che i residui di detergente non gocciolino sul formaggio o sugli affettati.

Soluzione:

L'interruttore di prossimità fotoelettrico HT53CL1.X con soppressione dello sfondo è ottimizzato per il rilevamento dei bordi anteriori dei prodotti con un punto luce laser lungo. Grazie al punto luce di linea, i prodotti affettati vengono rilevati in modo affidabile nello stesso punto di commutazione anche se sono spostati lateralmente sul nastro trasportatore. In questo modo si garantisce che i prodotti affettati siano posizionati in modo ordinato quando vengono caricati nella confezione del vassoio e si assicura che il bordo del vassoio non entri in contatto con gli alimenti e che le tracce di grasso non compromettano la successiva saldatura igienica del vassoio. L'alloggiamento della serie 53C è progettato senza fori per applicazioni igieniche ed è adatto per aree di applicazione a diretto contatto con gli alimenti.

Riconoscimento del livello di riempimento durante l'imbottigliamento di liquidi

Requisito:

Nel settore delle bevande, una riempitrice viene utilizzata per riempire l'acqua in bottiglie da 3 litri. Il livello di riempimento deve trovarsi esattamente alla stessa altezza per tutte le bottiglie, bisogna evitare di riempire troppo poco le bottiglie. Il riconoscimento affidabile del livello di riempimento di liquidi acquosi in qualsiasi contenitore rientra tra i compiti di rilevamento più impegnativi per i sensori e richiede sensori particolarmente potenti.

Soluzione:

Le fotocellule a sbarramento LS55C.H2O e LE55C.H2O sono state sviluppate per il riconoscimento di liquidi acquosi e per il controllo dell'altezza di riempimento, e arrestano il processo di riempimento in modo affidabile. Il sistema di trasmettitore e ricevitore della serie 55C in acciaio inossidabile con design Wash-Down presenta un'elevata potenza di attraversamento dei raggi e può essere impiegato anche con contenitori colorati e contenitori con etichette di plastica.
Questa soluzione può sostituire un costoso sistema di controllo del riempimento, come una bilancia o un misuratore di portata, ed è facile da configurare: non sono necessarie altre impostazioni tramite una parte di comando, se non l'esatto allineamento dell'asse ottico.

Controllo della presenza nel riempimento delle bottiglie nella stella di carico

Requisito:

L'imbottigliamento è caratterizzato da velocità molto elevate. Per un corretto svolgimento dei processi, prima dell'imbottigliamento occorre assicurarsi che tutte le posizioni della stella di carico siano occupate da bottiglie.

Soluzione:

L'interruttore di prossimità fotoelettrico HT55C con soppressione dello sfondo rileva i contenitori nel riempimento delle bottiglie in modo affidabile e senza riflettore. I sensori sono concepiti per zone umide e resistono a processi di pulizia intensivi. Una certificazione ECOLAB e il nostro test ampliato di lunga durata dei detergenti CleanProof+ assicurano il funzionamento affidabile del sensore anche in condizioni gravose.

Riconoscimento di bottiglie durante il trasporto

Requisito:

In un impianto di imbottigliamento per bottiglie di latte occorre rilevare con sicurezza e precisione la posizione delle bottiglie sul nastro trasportatore per le successive fasi di imballaggio nell'impianto.

Soluzione:

La fotocellula a riflessione PRK55C.TT3 rileva in sicurezza anche contenitori trasparenti. La sensibilità può essere regolata con il pulsante di apprendimento. Una funzione di tracking integrata compensa automaticamente le impurità presenti sul riflettore o sul sensore. In questo modo si prolungano gli intervalli di pulizia e si riducono i tempi morti nell'impianto. Dotato del massimo grado di protezione IP69K, l'alloggiamento in acciaio inossidabile con design Wash-Down è molto resistente. La resistenza ai detergenti comunemente reperibili sul mercato è confermata dalla certificazione ECOLAB, dal test Leuze CleanProof+ e da test secondo JohnsonDiversey.

Posizionamento preciso delle fiale

Requisito:

Per il riempimento dei vaccini e altri liquidi è necessario rilevare e posizionare con precisione le fiale di vetro trasparente.

Soluzione:

La fotocellula a riflessione PRK53CL1.T3 con punto luminoso laser piccolo, combinata con un piccolo riflettore di acciaio inossidabile, permette di rilevare e posizionare le fiale in modo estremamente preciso. Il sensore, nel suo alloggiamento miniaturizzato, può essere facilmente integrato anche in spazi ristretti. Sia il sensore che il riflettore sono progettati per applicazioni igieniche.

Rilevamento e posizionamento di fiale trasparenti

Requisito:

In un impianto di confezionamento di prodotti farmaceutici vengono riempite fiale in percorsi di confezionamento a più corsie. La posizione delle fiale trasparenti deve essere riconosciuta con precisione prima del riempimento. Uno dei problemi è che le fiale sono molto piatte e la fotocellula deve mirare con precisione sul riflettore.

Soluzione:

In questa applicazione le nostre fotocellule a riflessione laser 53C.PRK53C della serie T3 vengono utilizzate in questa applicazione con riflettori a microprismi MTKS 14x23.P appositamente sviluppati per l'industria farmaceutica. I sensori in acciaio inossidabile con design Hygiene puntano con precisione sul riflettore e garantiscono un rilevamento sicuro delle fiale.

I vantaggi

• Gamme molto elevate portano a una grande riserva di prestazioni e quindi a un tasso di rilevamento affidabile anche in applicazioni critiche
• Disponibilità con il vostro principio di funzionamento preferito:
  • Scanner con soppressione dello sfondo con una portata massima di 2500 mm
  • Fotocellule a riflessione con max. 17 m di portata (in opzione anche per il riconoscimento di oggetti con caratteristiche depolarizzanti)
  • Fotocellule a sbarramento con max. 80 m di portata
• Ottimo rapporto qualità-prezzo
• Supporto di tutte le logiche di commutazione più comuni: Fine commutazione NPN e PNP, commutante con luce e senza luce
• L'elevata varietà di connessioni consente una facile integrazione (cavo, connettore M12 o cavo con connettore M12)
• Compatibilità di montaggio con i sensori della serie 46

Riconoscimento di pallet avvolti in pellicole

Requisito:

Per mettere in sicurezza il trasporto spesso i pallet vengono avvolti in film. Le fotocellule a riflessione convenzionali non sono in grado di rilevarli in modo affidabile a causa delle proprietà depolarizzanti della pellicola stirata. Dato che questo tipo di messa in sicurezza del trasporto è molto diffusa, il sensore deve essere in grado di riconoscere questi speciali oggetti con assoluta affidabilità. Allo stesso tempo, è necessario trovare una soluzione economica per i sensori, in modo che questa applicazione possa essere scalata.

Soluzione:

La nuova fotocellula a riflessione PRK36.D è dotata di un’ottica speciale per il riconoscimento assolutamente sicuro di oggetti depolarizzanti. La forma costruttiva migliorata offre un vantaggio in termini di costi rispetto ai sensori attualmente in commercio.

Riconoscimento di imballaggi nell’industria alimentare

Requisito:

Nell’industria alimentare, i prodotti identici generalmente vengono raggruppati in confezioni più grandi al fine di ottimizzare e automatizzare i processi di movimentazione e di logistica. Un importante prerequisito per un elevato grado di automazione è l'utilizzo di sensori ad alte prestazioni che rilevino in modo affidabile le confezioni, anche quando cambiano i prodotti o l'imballaggio esterno. Per monitorare questi processi da vicino, occorre tutta una serie di sensori economicamente interessanti.

Soluzione:

Con la nostra nuova serie 36, offriamo sensori fotoelettrici a riflessione che, grazie alla loro elevatissima riserva di funzionamento, riconoscono in modo sicuro differenti tipi di imballaggi. La forma costruttiva migliorata offre un vantaggio in termini di costi rispetto ai sensori attualmente in commercio.

Garantire la disponibilità dei materiali nei sistemi di produzione

Requisito:

I sistemi di produzione altamente automatizzati richiedono, da un lato, un elevato livello di affidabilità dei processi e, dall'altro, la disponibilità e il rifornimento dei materiali sono di fondamentale importanza. La tecnologia dei sensori che assicura in modo affidabile la presenza e quindi lo stock dei diversi materiali di assemblaggio è il componente chiave in questo caso. Al contempo, i sensori devono essere integrati in modo flessibile in differenti situazioni di montaggio.

Soluzione:

Grazie ai differenti principi di funzionamento, ai differenti colori della luce e all’elevatissimo tasso di riconoscimento, la nostra nuova gamma di sensori della serie 36 è l’ideale per il riconoscimento di una grande varietà di oggetti nei sistemi produttivi e, pertanto, per valutare la presenza o l’assenza di materiali di montaggio. Un'ampia gamma di opzioni di montaggio e di varianti di connessione consente una facile integrazione. L'eccellente rapporto prezzo-prestazioni consente di scalare in sistemi di produzione grandi e complessi.