Applicazioni di sensori per gru
I sistemi gru industriali servono per lo stoccaggio intermedio o finale della merce. Il posizionamento automatizzato della gru rende il processo di produzione molto più efficiente.
I nostri sensori garantiscono l'affidabilità dei processi e aumentano la produttività e la disponibilità dell'impianto. Inoltre, proteggono sia le persone che i materiali. La fotocellula di trasmissione ottica dei dati DDLS consente di instaurare un collegamento tra la gru e il dispositivo di comando. Varie tecnologie di sensori per il posizionamento consentono un preciso posizionamento della gru e il controllo della pinza. I sensori di sicurezza per la protezione anticollisione evitano le possibili collisioni.
Richiesta:
I fieldbus basati su Ethernet, quali ad es. PROFINET, EtherCAT ed Ethernet TCP/IP, devono trasmettere i dati alla gru a portale o al carrello di gru in maniera wireless, con una velocità di trasmissione fino a 100 Mbit/s.
Soluzione:
La fotocellula di trasmissione dati DDLS 500 dotata di interfacce Industrial Ethernet trasmette dati con una velocità fino 100 Mbit/s. Il laser di allineamento e la piastra di montaggio premontata consentono un facile allineamento dei dispositivi, mentre il server web integrato garantisce una diagnostica a distanza rapida e indipendente dal luogo.
Richiesta:
Laddove più gru utilizzano le stesse guide di scorrimento, occorre monitorare la distanza fra le gru.
Soluzione:
I sensori ottici della distanza ODS 10 / HT 10 misurano la distanza fra le singole gru. La portata ammonta a un massimo di 8 m in caso di misurazione rispetto a un oggetto qualsiasi e fino a 25 m in caso di misurazione rispetto a un riflettore cooperativo. Le informazioni vengono fornite tramite un'uscita analogica o tramite uscite digitali.
Richiesta:
Per proteggere la gru in modo sicuro da una collisione incontrollata, è necessario utilizzare una struttura con componenti sicuri al fine di rilevare l'avvicinamento e arrestare l'azionamento.
Soluzione:
Le barriere fotoelettriche monoraggio di sicurezza compatte SLS 46C sono impiegate insieme alle unità di analisi per test periodico MSI-TR. Nei dispositivi della serie MLD 500 il test è già integrato. Trovano impiego dove non sussistono limitazioni di spazio o sono richieste portate particolarmente elevate.
Richiesta:
Occorre rilevare la posizione finale della gru o del carrello di gru.
Soluzione:
I sensori induttivi della serie IS 244 riconoscono la posizione finale della gru o del carrello di gru. Grazie al campo di riconoscimento orientabile in cinque direzioni, i dispositivi possono essere montati con flessibilità. Per il collegamento sono disponibili versioni con connettore M12 o comodo vano con morsetti.
Richiesta:
La gru o il carrello di gru devono essere posizionati in base alla posizione da raggiungere. Più gru possono trovarsi su un'unica guida di scorrimento.
Soluzione:
I compatti sistemi di posizionamento a codici a barre BPS 300i garantiscono un posizionamento preciso. Grazie a molteplici interfacce è possibile integrare con semplicità i dispositivi nel dispositivo di comando. I nastri a codici a barre autoadesivi sono ottimizzati per l'impiego industriale e sono estremamente resistenti.
Richiesta:
La gru o il carrello di gru devono essere posizionati in base alla posizione da raggiungere. Non è possibile posizionare un nastro a codici a barre ai fini del posizionamento.
Soluzione:
Il sistema di posizionamento laser AMS 300i consente di rilevare velocemente e con elevata precisione assoluta le distanze rispetto a parti dell'impianto in movimento lontane fino a 300 m. Con una cadenza di millisecondi i dispositivi mettono a disposizione, attraverso un'ampia selezione di interfacce Industrial Ethernet o fieldbus, i valori per le regolazioni dinamiche.