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Robot industriali e robotica stazionaria per applicazioni industriali

Le fabbriche del futuro saranno caratterizzate da celle di produzione flessibili, spesso dotate di robot stazionari, che spaziano dalle singole celle di produzione al sistema produttivo interconnesso di una fabbrica intelligente. I processi automatizzati e interconnessi migliorano la produttività, l’utilizzo dei materiali e la qualità dei prodotti.

I robot eseguono in modo affidabile e continuo compiti precisi, ripetitivi e talvolta critici per la sicurezza; i sistemi robotici collaborativi (cobot) aprono inoltre nuove possibilità di collaborazione diretta tra uomo e macchina. Le soluzioni di sensori Leuze supportano due aree chiave: la sicurezza sul lavoro all’interno e intorno alle celle robotizzate, nonché il rilevamento e il posizionamento affidabili di pezzi e componenti.

Applicazioni dei sensori per i robot industriali

Dal punto di vista della tecnologia dei sensori, esistono due aree applicative chiave per quanto riguarda la robotica stazionaria e le celle di produzione assistite da robot. Da un lato, l’attenzione è rivolta alla sicurezza sul lavoro: le soluzioni con sensori monitorano i punti di accesso e le aree pericolose e proteggono sia le persone che le macchine grazie a funzioni di sicurezza affidabili.

D’altro canto, i sensori svolgono un’ampia gamma di compiti all’interno dei processi automatizzati. Tra questi figurano, tra l’altro, il rilevamento della presenza e degli oggetti, il tracciamento preciso delle posizioni, l’identificazione dei componenti e l’attivazione delle fasi successive del processo. A seconda dei requisiti specifici, per questi scopi vengono utilizzati diversi tipi di tecnologia dei sensori.


I vantaggi offerti dalle nostre soluzioni per i robot industriali

Automazione precisa

Movimenti precisi e processi ripetibili per la massima qualità del prodotto.

Soluzioni di sensori intelligenti

Sensori ottici e induttivi monitorano i pezzi in lavorazione e i flussi di materiale.

Collaborazione uomo-robot in tutta sicurezza

Le soluzioni di sicurezza tutelano i dipendenti e garantiscono processi affidabili.


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La robotica lungo l’intera catena del valore

La robotica stazionaria automatizza i processi di produzione, assemblaggio e logistica utilizzando sistemi robotici installati in modo permanente, sensori intelligenti e tecnologia di controllo ad alte prestazioni. Che si tratti di una singola cella di produzione, di una linea di produzione interconnessa o di una fabbrica intelligente completamente integrata, i sistemi robotici stazionari garantiscono processi precisi e ripetibili, una elevata qualità dei processi costante e un uso efficiente delle risorse.

In particolare nell’industria automobilistica, nella produzione elettronica, nell’intralogistica e nell’ingegneria meccanica e impiantistica, i sistemi robotici stazionari contribuiscono in modo determinante alla stabilità dei processi, all’elevata qualità dei processi e all’ottimizzazione della produzione.

Le soluzioni di sensori Leuze supportano processi efficienti e trasparenti lungo l’intera catena del valore — dal flusso dei materiali al rilevamento e al posizionamento di pezzi e componenti, fino al flusso di informazioni all’interno di impianti di produzione interconnessi. A seconda delle esigenze, vengono impiegate diverse tecnologie di sensori: dal riconoscimento di presenza e oggetti alla misurazione precisa della posizione, all’identificazione dei componenti e alla messa in sicurezza di punti di accesso e aree pericolose.

La combinazione di robotica, tecnologia dei sensori e moderne tecnologie di comunicazione dà vita a sistemi di produzione intelligenti e interconnessi, scalabili in modo flessibile e integrabili senza soluzione di continuità nelle strutture ERP e MES esistenti.



Domande frequenti sui robot industriali e sulla robotica stazionaria

Per robotica stazionaria si intende l'insieme dei sistemi robotici installati in modo permanente che svolgono compiti automatizzati in settori quali la produzione, la logistica o le applicazioni di laboratorio. Poiché sono integrati in aree di lavoro definite, questi sistemi vengono spesso denominati «celle di produzione».

Tra le applicazioni tipiche dei sistemi robotici stazionari figurano fasi di processo ripetitive e precise quali saldatura, incollaggio, assemblaggio, verniciatura, ispezione, smistamento, preparazione degli ordini e pallettizzazione. Grazie alla loro elevata precisione di ripetibilità e all’affidabilità di processo, i sistemi robotici sono particolarmente adatti ai processi di produzione standardizzati e automatizzati.

Vengono impiegate diverse tecnologie di sensori, tra cui sensori ottici e induttivi per il rilevamento affidabile e il tracciamento della posizione, sistemi di telecamere per l’elaborazione intelligente delle immagini, soluzioni di sicurezza a tutela sia delle persone che delle macchine, nonché encoder rotativi e sensori di forza/coppia per il monitoraggio preciso dei movimenti e dei processi.

La robotica stazionaria contribuisce in modo significativo all’aumento della produttività, della qualità dei processi e della sicurezza sul lavoro. Grazie a processi automatizzati, precisi e ripetibili, essa consente di realizzare processi produttivi efficienti, flessibili e scalabili.

Sì, le soluzioni di retrofit consentono di potenziare in modo mirato gli impianti di produzione esistenti con robotica moderna, tecnologia dei sensori e sistemi di controllo. Ciò consente di modernizzare i sistemi in modo efficiente, di prepararli a soddisfare le esigenze future nel lungo termine e di migliorarne le prestazioni.

L’integrazione avviene tipicamente tramite protocolli di comunicazione standardizzati e interfacce aperte. Ciò consente un’integrazione efficiente con sistemi di livello superiore, quali i sistemi ERP e MES, e favorisce il collegamento in rete end-to-end dei processi produttivi.