Intelligente, comodo, freddo.
Früchte Jork sta avviando un nuovo magazzino per la surgelazione
Früchte Jork GmbH di Baden-Württemberg, Germania, un grossista di prodotti freschi a conduzione familiare, ha raggiunto un importante traguardo: il nuovo magazzino di surgelazione completamente automatizzato è in funzione. Quello che agli occhi dei non addetti ai lavori può sembrare "solo" un altro magazzino a scaffali alti, per l'azienda rappresenta un salto di qualità: maggiore rapidità nell'evasione degli ordini, processi ottimizzati e condizioni di lavoro notevolmente migliorate per i dipendenti. Il progetto è stato realizzato dagli esperti di intralogistica di Klinkhammer Intralogistics GmbH.
Guarda il sistema di posizionamento a codici a barre di sicurezza
Perché il nuovo magazzino era necessario
In quanto uno dei principali grossisti alimentari della regione, Früchte Jork fornisce oltre 13.000 articoli a circa 600 ristoranti e hotel in un raggio di 180 chilometri. La crescita costante dell'azienda ha portato al limite il precedente magazzino manuale di surgelazione, in cui l'allestimento degli ordini veniva effettuato con carrelli elevatori a meno 22 gradi. In collaborazione con Klinkhammer, la famiglia proprietaria ha quindi sviluppato un concetto che porta la capacità di stoccaggio, le prestazioni di prelievo e l'efficienza energetica a un livello superiore. "Negli ultimi anni ci siamo trasformati da grossista tradizionale di frutta e verdura a fornitore di servizi di prodotti freschi. Il centro logistico automatizzato è un'altra pietra miliare nella nostra strategia di crescita", afferma Maximilian Jork, Managing Director di Früchte Jork GmbH.
Cinque corsie a piena potenza
Il nuovo magazzino automatizzato di surgelazione dispone di 26.280 posizioni di stoccaggio di vassoi. Le merci vengono stoccate in modo efficiente sia in termini di spazio che di energia e lasciano il magazzino in modo altrettanto automatico di come sono entrate. Il prelievo da persona a persona consegna i vassoi direttamente alla postazione di lavoro ad un'altezza ergonomica. Ciò implica meno piegamenti, meno sollevamenti e meno tempo nella zona di stoccaggio al gelo.
Tecnologia intelligente per processi perfetti
Un buffer di sequenza integrato assicura che gli ordini vengano elaborati esattamente nell'ordine giusto. I flessibili sistemi di vassoi consentono di immagazzinare cartoni di varie dimensioni. I trasloelevatori all'avanguardia con tecnologia a telecamera garantiscono un controllo preciso e riducono il consumo energetico recuperando energia durante la frenata. Il risultato: maggiore precisione, distanze più brevi e consumi ridotti.
Precisione e sicurezza - anche a meno 30 gradi
Il sistema di posizionamento per codici a barre Leuze FBPS 607i aumenta l'efficienza e riduce i costi nelle operazioni di magazzino automatizzate. Per il posizionamento dei suoi trasloelevatori Klinkhammer utilizza l'FBPS 607i di Leuze dal 2022. Il primo sistema di posizionamento sicuro per codici a barre con interfaccia SSI ridondante e riscaldamento integrato consente l'utilizzo anche a temperature fino a -30°C. Collegato direttamente al convertitore di frequenza dell'inverter, il sistema reagisce in soli 10 millisecondi. Allo stesso tempo, l'FBPS soddisfa i requisiti più severi della nuova direttiva macchine: dove un tempo erano necessari due dispositivi separati per raggiungere il livello di prestazioni richiesto, oggi un solo FBPS svolge il compito. Ciò consente di risparmiare tempo durante l'installazione e l'integrazione e rende la soluzione interessante anche dal punto di vista economico.
Ulteriore espansione
Il nuovo magazzino di surgelazione è solo l'inizio. Nella seconda fase di espansione, sono stati messi in funzione magazzini automatici a navetta per prodotti refrigerati e secchi, che combinano automaticamente gli ordini. Questo rende l'intero processo logistico ancora più efficiente. Con questo investimento, Früchte Jork non solo aumenta la sua competitività, ma fa anche una chiara dichiarazione: L'automazione moderna può aumentare la produttività e risparmiare energia, il tutto garantendo migliori condizioni di lavoro.
Guarda il sistema di posizionamento a codici a barre di sicurezza
Caratteristiche tecniche | |
Sicurezza | Sicurezza PL e, SIL 3, categoria 4 |
Tempo di risposta agli errori | 10 – 400 ms (regolabile) |
Collegamento | 2x interfaccia SSI: 2x connettore M12 |
Riproducibilità | +/- 0,15 mm (1 sigma) |
Distanza di lettura | 50 - 170 mm |
Grado di protezione | IP 65 |
Campo di temperatura | -5 ... +60°C |
Dimensioni, L x H x P | Collegamenti sul lato: 116,3 x 112,5 x 51,5 mm |
Display (in opzione) | Visualizzazione di informazioni sullo stato e sulla posizione |
Segnale di stato della qualità di lettura | Per il riconoscimento tempestivo della sporcizia |
