머신 센터 

머신 센터에서는 다양한 재질의 물체를 가공하고 돌리고 드릴링합니다. 복잡한 머신 센터에서 공작물 고정밀 가공을 수행하려면 각 작업 단계에 맞는 도구를 사용해야 합니다. 산업용 로봇은 머신 센터에서 자동으로 적재 및 하역하는 데 사용되는 경우가 많습니다. 로봇이 부품을 제대로 감지하여 이동시키고 올바르게 처리 되었는지 확인해야 합니다. 로봇은 아주 짧은 시간에 수많은 회전 및 그립 동작을 수행합니다. 로봇의 작업 영역에 작업자가 접근하거나 머물지 않도록 안전하게 보호해야 합니다.

로이체의 근접 센서 및 광센서는 작업물 및
부품의 유무와 위치를 확인하고 모니터링합니다. 당사의 식별 시스템은 이력 관리와 후속 작업을 위해 데이터를 파악합니다. 또한 당사의
안전센서는 위험 영역을 안정적으로 모니터링하고
위험 지점을 보호합니다.

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[01] 접근 보호, 다방향
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요건:
기계가 작동하는 동안 작업 영역에 대한 접근을 보호해야 합니다. 재료의 공급 및 배출을 위해 기계는 여러 측면에서 쉽게 접근할 수 있어야 합니다.

솔루션:
멀티 라이트빔 안전 센서 MLD 300 / 500은 UMC 미러 칼럼과 결합하여 여러 면과 최대 70m까지의 길이로 기계에 안전하게 접근할 수 있습니다. 또한 레이저 정렬 보조 장치가 내장되어 빠르고 쉽게 설치할 수 있습니다.

[02] 영역 보호
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요건:
로봇의 위험한 작업 영역에 작업자가 접근하거나 머물지 않도록 보호해야 합니다. 작업자와 기계가 함께 작업할 때 효율적인 구조로 공정을 설계해야 합니다.

솔루션:
안전 레이저 스캐너 RSL 400은 로봇의 작업 영역을 모니터링하고 기계에 쉽게 접근할 수 있도록 해줍니다. 작업자의 존재 여부도 모니터링되므로 로봇의 자동 시동 기능을 프로세스에 통합할 수 있습니다.

[03] 유무 감지
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요건:
머신 센터의 자동화 작업 중, 산업용 로봇은 매우 짧은 시간에 수많은 회전 및 그립 동작을 수행합니다. 그립 동작 중에 근접 및 광센서는 작업물 및 부품의 유무와 위치를 확인하고 모니터링합니다.

솔루션:
공간이 협소하기 때문에, 화이버 센서 LV/KF 시리즈가 이러한 애플리케이션에 적합합니다. 부품 및 작업물의 윤곽에 따라 다양한 빔 방향을 선택할 수 있습니다. 편리한 시운전을 위한 앰프의 이중 디스플레이가 추가되며 광섬유 포트폴리오가 더 확장되었습니다. 

[04] 기계 내부공간의 시각적 모니터링
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요건:
기계 공간을 시각적으로 모니터링해야 합니다. 여기에는 외부에서 보이지 않는 영역에도 포함됩니다. 특수한 환경 조건으로 인해 높은 수준의 보호 등급을 갖춘 산업용 카메라가 필요합니다.

솔루션:
컬러 카메라 LCAM 408i는 열악한 산업 환경에서 사용할 수 있도록 최적화되었습니다. 5메가픽셀의 이미지 해상도와 기가바이트 이더넷 인터페이스는 뛰어난 영상 품질과 빠른 실시간 영상 전송을 보장합니다. 보호 등급 IP 67의 금속 하우징과 압축 공기 연결을 갖춘 모델은 안정적인 작동을 보장합니다.

 

[05] 위험 지점 보호
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요건:
안전 도어를 열 때 발생하는 위험 구역을 보호해야 합니다. 이상적으로는 광학 보호 장치를 공간 절약식으로 기계에 쉽게 통합할 수 있습니다.

솔루션:
안전 라이트 커튼 MLC 520-S는 초슬림형 설계가 특징입니다. 30mm 단위로 길이를 미세 조정할 수 있고 사각지대가 없기 때문에 장치를 기계 구조에 완벽하게 통합할 수 있습니다.

[06] 기계 내부 모니터링
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요건:
AGV를 통해 머신 센터를 완전 자동으로 적재할 때 공정을 다시 시작하기 전에 내부에 사람이 없는지 확인해야 합니다. 대형 머신 센터의 사각지대에서도 마찬가지입니다.

솔루션:
3D 안전 레이더 시스템 LBK는 모니터링 영역 내 작업자가 있는지 감지하고 열악한 환경 조건에서도 안정적으로 작동합니다. 또한 레이더 기술은 모니터링 영역에 정지해있는 물체가 있어도 됩니다.