레이저 스캐너
ROD 4 시리즈의 장치는 빠르게 회전하는 레이저 측정 빔을 이용하여 주변을 스캔합니다. 이를 통해 장치 바로 앞에 있는 물체 및 먼 거리에 있는 물체를 감지할 수 있고 물체의 윤곽을 측정할 수 있습니다. 개방각이 190°이고 측정 거리가 최대 65m인 레이저 스캐너는 1헥타르의 면적을 모니터링할 수 있습니다. 측정 데이터는 직렬 또는 이더넷 인터페이스를 통해 출력됩니다. 히팅 옵션을 사용하면 스캐너를 -20°C 이하에서 작동할 수 있습니다.
윤곽 측정 및 내비게이션을 위한 LiDAR 기술이 적용된 새로운 레이저 스캐너 시리즈
높은 각도 해상도 및 예방 정비를 통한 제조에서의 최대 효율 및 물류 프로세스
윤곽 측정용 ROD 300 시리즈의 새로운 레이저 스캐너 및 내비게이션 작업용 고해상도 파생 모델인 ROD 500 시리즈는 각도 해상도가 높으면서도 동시에 스캔 속도도 높은 것이 특징입니다. 그러므로 제조 및 물류 프로세스를 최대 효율로 설계할 수 있습니다. 80Hz의 스캐닝 주파수를 사용하여 빠르게 움직이는 물체도 안정적으로 감지할 수 있습니다. 내장 창 모니터링은 예방 정비를 지원하며 높은 시스템 가용성을 보장합니다. 레이저 스캐너는 콤팩트한 디자인 덕분에 협소한 생산 환경 및 소형 무인 차량 시스템(AGV)에도 통합할 수 있습니다.
사용 시 이점
- 높은 각도 해상도를 통한 최대 정확도 및 세부 사항에 대한 집중 생산 시 다양한 부품의 정밀한 감지 및 윤곽 측정은 제조 공정이 자원 사용 측면을 포함하여 최대 효율로 수행될 수 있음을 뜻합니다. 또한, 높은 해상도를 통해 무인 차량 시스템(AGV)을 매우 정밀하게 배치할 수 있습니다.
- 80Hz의 높은 스캐닝 주파수를 통한 빠른 물체의 감지 80Hz의 높은 스캐닝 주파수를 통해 연속 컨베이어 위에 있는 빠르게 움직이는 물체를 안정적으로 감지하여 시스템 효율을 극대화할 수 있습니다.
- 창 모니터링을 통한 예방 정비: 통합된 창 모니터링을 통해 오염을 적시에 감지할 수 있으며 예방 정비를 통해 높은 시스템 가용성을 달성할 수 있습니다.
- 콤팩트한 디자인으로 인한 뛰어난 통합: 이 레이저 스캐너는 80 x 80 x 80mm에 불과한 작은 크기로 인해 AGV 내부뿐만 아니라 생산 및 물류에서 가장 작은 설치 공간에 통합할 수 있습니다.
- 고온 및 저온 범위에서 사용하는 경우: 냉동 보관용이든 배터리 제조 환경과 같은 고온 요구 사항을 가진 응용 분야용이든 ROD 300/500은 -30°C~60°C에서 사용할 수 있습니다.
- 내구성이 뛰어난 디자인: 새로운 ROD 300/500 레이저 스캐너에는 보호 등급 IP67을 통한 견고한 디자인, 고품질 알루미늄 베이스 및 내장 905nm 레이저 다이오드가 적용되어 있습니다.
주요 특장점
창 모니터링을 통한 예방 정비
300/500 시리즈 레이저 스캐너는 창을 모니터링하여 창에 오염이 있는지 확인할 수 있습니다. 설정 경고 기준을 초과하면 유지 관리 메시지가 나타납니다. 예방 정비를 통해 높은 수준의 시스템 가용성을 달성할 수 있습니다.
콤팩트한 디자인을 통한 유연한 통합
이 레이저 스캐너는 80 x 80 x 80mm의 콤팩트한 디자인으로 인해 이동식 차량의 협소한 설치 공간 내 통합 및 공간이 제한적인 응용 분야에 적합합니다.
강건한 디자인 및 넓은 온도 범위
ROD 300/500 시리즈 레이저 스캐너는 견고한 하우징과 넓은 온도 범위가 돋보입니다. 이 제품은 -30°C~+60°C의 환경에 사용할 수 있으며 냉동 부문의 낮은 온도 응용 분야 및 배터리 생산에서와 같은 고온 요구 사항에 적합합니다.
적용 분야
생산 시 윤곽 측정
요구 사항:
페인트가 목표한 방식으로 도포될 수 있도록 부품이 자동 페인팅 시스템으로 공급되기 전에 제품의 윤곽을 측정해야 합니다. 부품의 표면은 윤곽 측정 정밀도에 영향을 주지 않아야 합니다.
해결책:
ROD 500 시리즈 레이저 스캐너는 0.025°의 높은 해상도를 사용하여 다양한 표면(고광택 또는 무광)을 가진 부품의 윤곽까지 정확하게 측정할 수 있습니다. 정확한 윤곽 측정을 통해 페인트를 물체에 정확하게 도포할 수 있습니다.
무인 차량 시스템(AGV)의 내비게이션
요구 사항:
AGV는 창고에서 자재를 운반하는 데 사용해야 합니다. 첫 단계는 AGV가 물품 이동을 수행하기 전에 환경을 맵핑하는 것입니다.
해결책:
ROD 500 시리즈 레이저 스캐너는 0.025°의 매우 높은 해상도를 사용하여 매우 높은 정확도로 주변을 맵핑하여 창고 환경의 초기 맵을 생성할 수 있습니다. ROD 500은 창고 운영 중에 AGV의 현실적인 내비게이션과 충돌 회피에 적합합니다.
매체 제어
요구 사항:
비디오 월은 대화형으로 사용되어야 합니다. 기존 마우스의 커서 움직임이 사용자의 손 또는 개별 손가락으로 모사됩니다. 전체 상호작용면을 스캔하고 손이 위치한 곳에 출력을 표시하려면 센서가 필요합니다.
해결책:
ROD 300 레이저 스캐너는 미디어 월 위에 장착됩니다. 디스플레이 바로 위에 있는 스캐닝 평면을 통해 스캐너는 스캐닝 영역에 있는 모든 물체의 위치를 파악합니다. 스캐너는 물체의 위치를 출력으로 내보내고 물체는 변환을 통해 움직임에 할당됩니다. 이는 한 사람이 관련 소프트웨어를 사용하여 미디어 월을 제어할 수 있음을 뜻합니다.
창고 물류에서의 윤곽 감지
요구 사항:
후속 물류 프로세스가 매끄럽게 수행될 수 있도록 물류 센터에서 입고 및 출고 중에 팔레트의 윤곽을 확인해야 합니다. 확인은 팔레트에 단일 유형의 물품이 적재되어 있는지 혼합된 유형의 물품이 적재되어 있는지의 여부 또는 물품 표면에 영향을 받지 않아야 합니다.
해결책:
2가지 ROD 300 시리즈 레이저 스캐너는 연속 컨베이어 위에 장착됩니다. 이 때문에 팔레트가 입고 또는 출고되기 전에 팔레트 윤곽을 측정할 수 있습니다. 레이저 스캐너는 팔레트 적재물 또는 물품 표면(고광택 또는 무광)과 관계없이 안정적인 측정값을 제공합니다.
컨테이너 확인
요구 사항:
물류 센터에서 컨베이어 시스템 위에 있는 컨테이너에 물품이 채워져 있는지를 확인하기 위해 컨테이너를 점검해야 합니다. 연속 컨베이어의 속도를 최대로 올려 최대 시스템 효율을 달성해야 합니다.
해결책:
ROD 300 시리즈 레이저 스캐너는 컨베이어 시스템 위에 장착됩니다. 두 측정값 사이의 사각지대가 최소화되고 물체를 더욱 빠르게 감지할 수 있도록 ROD 300의 개별 스캔 주파수를 올릴 수 있습니다. 이는 생산량과 시스템 효율을 극대화합니다.
기술적 특징
| 특징 | ROD 300 | ROD 500 |
| 스캔 각도 | 275° | 275° |
| 각도 해상도 | 40Hz에서 0.1° 80Hz에서 0.2° 50Hz에서 0.2° |
10Hz에서 0.025° 20Hz에서 0.05° 40Hz에서 0.1° 80Hz에서 0.2° 50Hz에서 0.2° |
| 측정 거리 |
2%에서 5.5m 10%에서 10m 90%에서 25m |
2%에서 5.5m 10%에서 10m 90%에서 25m |
| 인터페이스 | 이더넷(TCP/UDP) | 이더넷(TCP/UDP) |
| 보호 등급 | IP67 | IP67 |
| 치수 | 79mm x 85mm x 80mm | 79mm x 85mm x 80mm |
| 온도 범위 | -30°C~60°C | -30°C~60°C |
| LED 파장 | 905nm | 905nm |
| 작동 방식 | 측정용 | 측정용(고해상도 버전) |
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