수하물 운송용 센서 솔루션

수하물 체크인 후, 가방은 보통 운송 벨트, 운송 트레이 등에서 시야를 벗어나 분류되고 적재를 위해 적절한 게이트로 운송됩니다.

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운송 벨트의 수하물 인식

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요구 사항:

이 어플리케이션에서는 주변광에 대한 높은 둔감성과 함께 수하물 컨베이어를 따라 색상 및 표면에 무관한 신뢰할 수 있는 물체 감지가 필수적입니다. 가시 적색광을 사용한 간편하게 조정은 시운전 및 유지 보수를 용이하게 합니다. 

솔루션:

강력한 PRK 36DRK 46C의 반사판 포토센서는 크고 가시성이 높은 광점 또는 광 밴드를 사용하여 다양한 환경에서 신뢰할 수 있습니다.

액세스 포인트 보호

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요구 사항:

자동화된 섹션 및 제어 부품에 대한 액세스는 유지 보수에 중요하지만 적절한 안전 센서로 보호해야 합니다. 센서에서 직접 편리하게 작동하면 취급이 쉬워집니다.

솔루션:

L300 안전 잠금장치가 장착된 견고한 스위치는 쉬운 취급을 위한 조작부와 결합되어 필요한 보호 기능을 제공합니다. 회전형 헤드가 있어 액추에이터를 유연하게 정렬할 수 있습니다.

벨트 제어

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요구 사항:

컨베이어 벨트의 에너지 효율적인 요구 기반 제어를 위해 실제 움직임을 모니터링하는 것이 중요합니다.

솔루션:

이에 대한 몇 가지 변형이 있습니다. 그 중 하나는 임펠러를 스캔하는 표준 센서를 사용하는 디자인입니다. 금속 임펠러의 경우 광학 포크 GS04 또는 컨베이어 벨트 축에 장착된 유도 센서. 또 다른 옵션은 컨베이어 벨트 아래에 있는 인코더를 사용하여 움직임을 감지하는 것입니다.

수하물 트레이의 코드 판독

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요구 사항:

수하물은 운송 트레이의 코드에 할당되어 자동으로 해당 목적지로 운송됩니다. 코드는 컨베이어를 따라 빠르고 안정적으로 판독되어야 합니다. 라인 토폴로지로 구성하는 것이 좋습니다.

솔루션:

BCL 200i 또는 BCL 300i 시리즈의 공간 절약형 편향 미러와 통합 네트워크 인터페이스를 갖춘 광학 코드 판독기는 이 작업에 최적화되어 있습니다. 다른 광학 코드 리더 버전도 있습니다.

수하물 트레이 식별

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요구 사항:

일부 공항에서는 수하물 운반 트레이를 RFID 트랜스폰더로 식별하여 자동으로 해당 목적지로 운반합니다. 코드는 컨베이어를 따라 빠르고 안정적으로 판독되어야 합니다. 라인 토폴로지로 구성하는 것이 좋습니다.

솔루션:

RDH 200 시리즈의 RFID 장치는 이러한 어플리케이션을 위해 설계되었으며, 인터페이스에 따라 측면이나 아래쪽에 장착할 수 있습니다. RFID 기술은 광학 코드 리더보다 환경 조건에 훨씬 영향을 덜 받습니다.

Flap status

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Requirement:

Machines often have flaps or removable covers for maintenance and service purposes. During normal operation, the switching state of these openings must be reliably detected and connected to the safety control. This ensures that any opening during operation is detected and appropriate protective measures are automatically activated.

Solution:

The MC 300 series magnetic safety proximity sensors mounted directly on the movable flaps or covers provide an efficient and compact solution. They enable reliable condition monitoring without mechanical actuators.

Variants with RFID technology (RD 800 series) are available for applications with increased tamper protection requirements.