큰 인상을 남기는 컴팩트한 기술
안전 레이저 스캐너는 자동화 시스템 및 생산 환경에서 사람과 기계를 보호하기 위한 효율적인 솔루션으로 자리 잡았습니다. Leuze의 최고혁신책임자 Benjamin Schmid은 이 기술의 장점을 설명하고 초소형 모델이 증가하는 이유를 설명합니다.
Schmid, 안전 레이저 스캐너가 많은 산업용 분야에서 중요한 역할을 하는 이유는 무엇입니까?
Benjamin Schmid: 안전 레이저 스캐너는 산업혁명 4.0에서 사람과 기계를 안전하게 보호하는 핵심 도구입니다. 동적으로 조정할 수 있을뿐만 아니라 자유롭게 구성 가능한 안전 영역 등 엄청난 유연성을 제공합니다. 물류에서 무인 차량 시스템의 보호를 하나의 예로 들 수 있습니다. 스캐너는 장애물을 감지할 뿐만 아니라 차량의 이동 방향에 대해 안전 구역을 항상 조정합니다. 또한 로봇 용접 셀과 같은 생산 공장에 대한 액세스를 모니터링하는 데 적합합니다. 스캐너는 누군가가 위험 지역에 들어갈 때 감지하고 기계를 즉시 중지할 수 있습니다. 이 기술은 레이저 스캐너가 유연하게 작업 환경을 모니터링할 수 있는 협업 로봇에도 필수적입니다. 사람이 접근하면 로봇의 속도를 줄이거나 완전히 멈출 수 있습니다. 이 모든 장점을 고려할 때 산업 자동화에 필수적인 장치라고 생각됩니다.
컴팩트한 장치는 최근 몇 년 동안 점점 더 중요해졌습니다. 안전 레이저 스캐너의 크기와 통합 옵션이 시스템 운영자에게 점점 더 중요한 이유는 무엇입니까?
Benjamin Schmid: 좀 더 명확하게 말하자면: 오늘날 산업에서는 거의 모든 밀리미터가 중요합니다. 생산과 물류 환경은 점점 밀도가 높아지고 있으므로 안전 솔루션에 대한 공간이 휠씬 부족합니다. 즉, 작은 크기의 안전 레이저 스캐너를 통합하는 것이 훨씬 수월합니다. 또한 무게의 문제도 있습니다. 기계 프론트나 로봇, 좁은 운송 라인 또는 AGV, 공간의 제한 여부와 무관하게 모든 추가 그램이 중요합니다. 또 다른 중요한 측면이 있습니다. 정교한 설치 방식 역시 또 다른 핵심 요소입니다. 이러한 방식은 안전 부품을 위한 하우징 구조물이 전혀 필요 없거나 최소화되도록 간단한 장착 브래킷을 사용하여 설치 비용을 줄일 수 있습니다. 또한 새로운 스캐너가 기존 제품보다 훨씬 더 소형일 경우, 시스템 운영자는 기존 시스템을 전혀 수정할 필요가 없을 수도 있습니다. 이 모든 것이 복잡성과 작업량을 줄이고, 결국 비용 절감으로 이어집니다.
그렇다면 이러한 초소형 스캐너는 성능 측면에서 더 큰 모델을 대체할 수 있을까요?
Benjamin Schmid: 당연합니다. 최신 기술 덕분에 컴팩트한 모델은 대형 모델에 비해 전혀 밀리지 않습니다. 성능은 크기가 아니라 기본적인 기술에 좌우됩니다. 심지어 아주 작은 레이저 스캐너도 동일한 정밀도와 기능을 제공합니다. 어떤 경우에는 더 정밀합니다. RSL 200과 같은 초소형 장치는 AGV 및 AMR에서 사용하기에 이상적입니다. 현재 시장에서 가장 작은 이 안전 레이저 스캐너는 3m의 감지 범위와 275도 각도 범위 덕분에 기계 및 시스템의 영역 보호에도 이상적입니다. 이 모든 것들이 더 작은 공간을 차지합니다. 물론, 시스템에 따라 더 긴 감지 범위가 필요합니다. 이 경우에는 최대 8.25m의 감지 범위를 제공하는 상위 모델 RSL 400과 같은 안전 레이저 스캐너를 사용하는 것이 좋습니다. 이 장치는 최대 두 개의 독립적인 보호 기능을 지원하므로 스캐너 두 대를 대체할 수 있으며, 그 결과 다소 큰 외형을 충분히 상쇄합니다.
시스템 운영자는 안전 레이저 스캐너에서 무엇을 추가적으로 고려해야 합니까?
Benjamin Schmid: 특정 시스템의 필요 조건을 분석하는 것은 중요합니다. 스캐너는 고정형 또는 이동형이어야 합니까? 어떤 감지 범위와 분해능이 필요합니까? 크기와 성능 외에도 인터페이스와 유연함 같은 요소는 구성 및 진단에 중요한 역할을합니다. 예를 들어, RSL 200의 경우 RSL 200 앱을 사용하여 상태 정보 및 진단 데이터에 액세스할 수 있습니다. 모든 중요한 정보는 블루투스를 통해 원격으로 캡처할 수 있습니다. 이것은 레이저 스캐너가 보기 어려운 시스템 영역에 설치되거나 장치에 대한 액세스가 제한된 경우 매우 실용적일 수 있습니다. 보호 필드는 정보를 읽기 위해 입력할 필요가 없으므로 기계가 중단없이 계속 작동할 수 있습니다. 꼭 확인하세요. 새로운 ISO 13855가 2025년 1월부터 적용되었으며 안전 거리를 계산하는 기준이 변경되었습니다. 따라서 모든 시스템 운영자는 이와 관련하여 시스템과 보호 장치의 위치를 점검해야 하며, 관련 문의가 있을 경우 Leuze에서 기꺼이 지원해 드립니다.
Leuze의 최고혁신책임자
