심플렉스 기계용 센서 솔루션
심플렉스 기계에서는 생 원사 스트랜드가 목표로 하고 있는 꼬임, 감기, 장력으로 가공됩니다. 이러한 측정은 원사의 균일성을 최적화하여 고품질 원사를 생산합니다. 적절한 보빈에 공급되기 때문에 후속 방적 공정에 사용할 수 있습니다.
생 원사 장력 모니터링
요구 사항:
일관된 원사 품질과 안정적인 공정 흐름을 유지하기 위해서는 기계 유입 부에서 원사 스트랜드의 두께와 연속성을 끊임없이 모니터링해야 합니다. 후속 기계 제어 시스템이 조기에 편차를 감지하고 공정을 조정할 수 있도록 엄격한 공차와 정확한 값 출력이 요구됩니다.
솔루션:
아날로그 또는 데이터 출력 기능을 갖춘 본 GS 754 측정용 포크 센서는 다음의 요구사항을 완벽하게 충족합니다. 높은 정밀도와 엄격한 공차는 안정적인 직경과 중단 감지를 가능하게 합니다. 사용 가능한 크기와 해상도는 여러 가지의 기계 유형에 유연하게 통합할 수 있게 해줍니다. 연속 값 출력은 자동화된 공정 제어를 위한 기계 제어 시스템과의 직접 연결을 지원해 드립니다.
파단/절단 감지
요구 사항:
안정적인 파단 감지는 원사 경로를 따라서 정해진 지점에서 실시되어야 후속 공정 단계로의 중단되지 않는 진행을 보장해 드릴 수 있는 것입니다. 원사가 파단될 경우 해당 원사가 아랫부분으로 떨어져 현재 공정 공정이 중단됩니다. 중단 시간과 재료 손실을 최소화하기 위해서는 정밀하고 빠른 감지가 대단히 중요합니다.
솔루션:
투수광 포토 센서, 예를 들면 운송 레벨 아랫부분에 장착되는LE / LS 25C는 감지에 적합한 적용 대상입니다. 원사 파단은 떨어지는 원사에 의해 광선이 중단되기 때문에 안정적으로 감지됩니다. 다른 설치 상황과 공간 조건에 맞추어 다른 크기가 사용 가능하여 기존의 기계 배치에 유연하게 통합할 수 있는 것입니다. 본 솔루션에서는 지속적인 공정 모니터링을 보장해 드리며, 중단 상황이 발생할 시에 자동 제어를 지원해 드립니다.
보빈 제거 확인하기
요구 사항:
원사 개선 단계 이후에는 정해진 양의 원사가 자동으로 보빈에 감깁니다. 기계에서는 이 공정은 여러 개의 보빈을 위해 병렬로 진행됩니다.
원하는 양이 감기게 되면 정해진 위치에서 자동 보빈 교체가 시작됩니다. 재충전을 진행하기 이전에 충돌이나 잘못된 충전을 방지하기 위해서 모든 보빈 위치가 비어 있는 상태인지를 확인해야 합니다.
솔루션:
장거리 감지 범위를 위한 투수광 포토 센서, 예를 들면 LE / LS 46C는 비어 있는 상태를 안정적으로 확인하기 위해서 적합한 적용 대상입니다. 본 센서에서는 기계 전체 너비에 걸친 모든 보빈 위치를 감지하며 비어 있는 상태를 확인합니다. 새로운 충전은 모든 공간이 비어 있음을 확인된 이후에만 시작됩니다. 본 솔루션은 보빈 교체 시 안전하고 자동화된 공정 제어를 보장해 드리며, 재료나 기계 가동 중단을 방지해 드립니다.
기계 주변 접근 가드
요구 사항:
작동이 진행되는 도중에 작업자 사고를 예방하기 위해 기계 전체에 안전 접근 모니터링을 제공해야 합니다. 다른 설계 조건으로 인하여 완전한 안전을 보장하기 위해서는 여러 개의 광선 안전 장치 또는 여러 개의 싱글 라이트 빔 안전 센서를 사용하는 것이 선호됩니다.
솔루션:
SLS/SLE 46C 안전 장치 세 쌍은 기계 측면 부분에 몸체 감지와 기계 측면에 유연한 장착을 하기 위해서 사용됩니다. MSI-TRM 안전 관련 스위칭 모듈과 결함하여 올바르게 치수화된 빔 간격을 갖추고 있는 지침 준수 솔루션을 제공해 드립니다. 싱글 하우징에 결합된 버전인 MLD 500는 컴팩트 설치용으로 적합합니다. 본 솔루션은 기계 전체에 걸쳐 유연하고 안전하게 보호해 드리는 것을 보장보장하며 모든 관련 안전 지침 사항을 충족합니다.