Soluções de sensores para máquinas de estrutura anelar

Os processos automatizados de enrolamento e de trefilação são executados para melhorar a estabilidade e a uniformidade do trançado. Essa etapa garante que o fio atenda aos padrões de qualidade exigidos para a produção têxtil subsequente. Os parâmetros do processo são ajustados de acordo com o produto final para fornecer fios de alta qualidade com a resistência, a uniformidade e o comprimento necessários.

Exigência:

Para o enchimento automático de bobinas vazias, cada bobina deve ser detectada de modo confiável, independentemente da cor e da estrutura da superfície. A alimentação ocorre em ambas as extremidades da máquina, e a solução deve ser compacta e fácil de integrar às máquinas existentes.

Solução:

Uma barreira de luz unidirecional óptica em miniatura, por exemplo LS/LE 3C, é instalada transversalmente no cabeçote da máquina, no alimentador. Ele detecta de modo confiável todas as bobinas, independentemente do material, da cor ou da estrutura. O sensor também permite que o número de bobinas transportadas seja monitorado. Seu design compacto facilita a integração com pouco espaço na configuração da máquina e oferece suporte ao enchimento automatizado e sem erros.

Exigência:

No final do processo, várias bobinas são enchidas simultaneamente na próxima etapa de refino do fio. Como a remoção também é automatizada, o estado vazio de todas as posições da bobina deve ser verificado de modo confiável antes de serem recarregadas para evitar enchimento incorreto ou colisões.

Solução:

Uma barreira de luz unidirecional para longos alcances de operação, por exemplo LE/LS 46C, é adequada para o monitoramento, pois pode detectar o estado vazio das posições da bobina em toda a largura da máquina. O reabastecimento automático só é iniciado após a confirmação de que todas as posições estão livres. A solução garante um controle de processo confiável e contínuo e evita paradas e perdas de material.

Exigência:

Em caso de mau funcionamento grave na operação da máquina ou no processo de produção, a equipe de operação deve ser capaz de parar a máquina com segurança, independentemente da sua posição. A solução deve garantir um desligamento de emergência rápido e confiável e atender às exigências de segurança.

Solução:

As dimensões da máquina tornam as chaves de segurança de cabo ERS uma opção adequada, ela pode ser instalada em ambos os lados da máquina. Se necessário, uma parada de emergência pode ser acionada puxando em qualquer ponto do cabo. As sinalizações dos interruptores de cabo são encaminhadas para relés de segurança que controlam o desligamento de toda a máquina. Essa solução oferece uma função de parada de emergência flexível e independente de posição e atende a todas às exigências de segurança relevantes.